一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体是一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置。

背景技术：

1、在液晶玻璃基板生产时，牵引辊是核心关键部件，其检修作业时间及效率对液晶玻璃基板工艺恢复有着极为重要的影响，目前，检修作业时，为了节省作业时间，提高检修效率，需要提前在线下组装好牵引辊整套机构，并人工拉到现场。

2、由于整套牵引辊机构装配后，重量较重且平衡性较差，无法在自由状态下保持稳定，所以需要设计一套相对安全稳定的快速转运装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，包括转运平台、固定机构和牵引辊，所述固定机构用于夹持固定所述牵引辊，所述固定机构放置于所述转运平台上，所述转运平台的顶部开设有多个斜槽，所述转运平台顶部对应多个所述斜槽的一侧均开设有端槽，且所述端槽与对应一侧的所述斜槽内部连通；

4、所述固定机构包括两个相对设置的固定块，两个所述固定块之间通过多个支架固定连接，两个所述固定块上均开设有通孔，两个所述通孔的中心位于同一水平线，所述牵引辊的一端插入两个所述通孔中，且所述牵引辊的两端均延伸至对应的所述固定块的外侧，所述固定机构放置于所述斜槽中，所述牵引辊的一端放置于所述端槽中。

5、作为本发明进一步的方案：两个所述固定块的顶部均开设有导向孔，两个所述导向孔内均滑动插接有导向杆，两个所述导向杆的顶端均延伸至对应的所述固定块的上方，且两个所述导向杆的顶端均固定有拉环，两个所述导向杆的底端均插入对应的所述通孔中，且两个所述导向杆的底端均固定有弧形的上夹板，两个所述通孔内部的底部均通过多个第二弹簧弹性连接有弧形的下夹板，两个所述导向杆上均固定有滑板，两个所述滑板均滑动连接在对应的所述导向孔中，两个所述导向杆的外部均套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与对应的所述滑板、所述导向孔内壁固定连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述转运平台顶部对应多个所述斜槽的两侧均固定有绳扣，且两侧的所述绳扣之间均绑接有绑带。

7、作为本发明再进一步的方案：所述转运平台顶部的一侧设置有标签夹，所述标签夹用于放置所述牵引辊的编号和安装位置等信息的标签。

8、作为本发明再进一步的方案：多个所述斜槽和多个所述端槽的底部均设置有软垫。

9、作为本发明再进一步的方案：所述下夹板与所述上夹板对应设置，且所述下夹板与所述上夹板相对的一侧均设置有防滑软垫。

10、作为本发明再进一步的方案：所述转动平台的四角处均开设有螺孔，所述转运平台可通过多个所述螺孔与外部的平板车安装连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述转运平台的两侧均固定有提手，所述转运平台可通过多个所述提手进行人工转运。

12、作为本发明再进一步的方案：所述转运平台的底部设置有凸台，所述转运平台可通过其底部的所述凸台放置于外部的液压车(或叉车)的抬升架上。

13、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明中，将牵引辊插入两个通孔中进行固定，再将固定机构放置于斜槽中，斜槽的斜口式设计可以使固定机构不易晃动，使其在转运过程中更稳定、更牢固，牵引辊一端朝下并放置于端槽中，端槽底部的软垫可以缓冲压力，保护牵引辊的端头；

15、2、本发明中，向外拉动导向杆，使上夹板与下夹板之间的孔隙能够通过牵引辊，牵引辊插好后，松开导向杆，导向杆在第一弹簧的作用下复位并使上夹板夹紧牵引辊，在上下两个夹板的配合使用下将牵引辊夹持固定在固定机构中，夹持固定更牢固，可以防止牵引辊晃动，避免受损；

16、3、本发明中，通过绳扣和绳扣上的绑带的配合使用将固定机构绑缚在转运平台上，可以对固定机构进行固定，从而可以进一步对牵引辊进行保护；

17、4、本发明中，用户可以将这一批需要转运的牵引辊的型号、编号和安装位置等信息制成标签，放置于标签夹中，方便随时查看，安装时不易出错，到达工作现场后即可快速作业，不需要重新对编号、位置进行确认，节省作业时间，提高检修效率，对快速恢复工艺有着较为积极的影响；

18、5、本发明中，转运平台可通过多个螺孔与外部的平板车安装连接，从而快速转运，转运平台的两侧均固定有提手，转运平台可通过多个提手进行人工转运，转运平台的底部设置有凸台，转运平台可通过其底部的凸台放置于外部的液压车(或叉车)的抬升架上，液压车(或叉车)将转运平台抬起后进行转运，转运方式多样，使用方便。

技术特征：

1.一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，包括转运平台(1)、固定机构(2)和牵引辊(3)，所述固定机构(2)用于夹持固定所述牵引辊(3)，所述固定机构(2)放置于所述转运平台(1)上，其特征在于，所述转运平台(1)的顶部开设有多个斜槽(11)，所述转运平台(1)顶部对应多个所述斜槽(11)的一侧均开设有端槽(12)，且所述端槽(12)与对应一侧的所述斜槽(11)内部连通；

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，两个所述固定块(21)的顶部均开设有导向孔(25)，两个所述导向孔(25)内均滑动插接有导向杆(24)，两个所述导向杆(24)的顶端均延伸至对应的所述固定块(21)的上方，且两个所述导向杆(24)的顶端均固定有拉环，两个所述导向杆(24)的底端均插入对应的所述通孔(23)中，且两个所述导向杆(24)的底端均固定有弧形的上夹板(28)，两个所述通孔(23)内部的底部均通过多个第二弹簧(210)弹性连接有弧形的下夹板(29)，两个所述导向杆(24)上均固定有滑板(27)，两个所述滑板(27)均滑动连接在对应的所述导向孔(25)中，两个所述导向杆(24)的外部均套接有第一弹簧(26)，两个所述第一弹簧(26)的两端分别与对应的所述滑板(27)、所述导向孔(25)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述转运平台(1)顶部对应多个所述斜槽(11)的两侧均固定有绳扣(16)，且两侧的所述绳扣(16)之间均绑接有绑带。

4.根据权利要求3所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述转运平台(1)顶部的一侧设置有标签夹(17)，所述标签夹(17)用于放置所述牵引辊(3)的编号和安装位置等信息的标签。

5.根据权利要求4所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，多个所述斜槽(11)和多个所述端槽(12)的底部均设置有软垫。

6.根据权利要求5所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述下夹板(29)与所述上夹板(28)对应设置，且所述下夹板(29)与所述上夹板(28)相对的一侧均设置有防滑软垫。

7.根据权利要求1-6任一所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述转动平台(1)的四角处均开设有螺孔(13)，所述转运平台(1)可通过多个所述螺孔(13)与外部的平板车安装连接。

8.根据权利要求1-6任一所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述转运平台(1)的两侧均固定有提手(14)，所述转运平台(1)可通过多个所述提手(14)进行人工转运。

9.根据权利要求1-6任一所述的液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，其特征在于，所述转运平台(1)的底部设置有凸台(15)，所述转运平台(1)可通过其底部的所述凸台(15)放置于外部的液压车(或叉车)的抬升架上。

技术总结
本发明涉及玻璃生产技术领域，公开了一种液晶玻璃生产中牵引辊检修用快速转运装置，包括转运平台、固定机构和牵引辊，固定机构用于夹持固定牵引辊，固定机构放置于转运平台上，转运平台的顶部开设有多个斜槽，转运平台顶部对应多个斜槽的一侧均开设有端槽，且端槽与对应一侧的斜槽内部连通。本发明将牵引辊插入两个通孔中进行固定，再将固定机构放置于斜槽中，斜槽的斜口式设计可以使固定机构不易晃动，使其在转运过程中更稳定、更牢固，牵引辊一端朝下并放置于端槽中，端槽底部的软垫可以缓冲压力，保护牵引辊的端头，通过绳扣和绳扣上的绑带的配合使用将固定机构绑缚在转运平台上，进一步对牵引辊进行保护。

技术研发人员：周洲星,施瑞,刘朋辉,唐敏,孙山
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17