一种矿井提升钢丝绳安全监测装置的制作方法

文档序号:39290138发布日期:2024-09-06 01:04阅读:9来源:国知局
一种矿井提升钢丝绳安全监测装置的制作方法

本发明涉及矿井用提升机,尤其涉及一种矿井提升钢丝绳安全监测装置。


背景技术:

1、矿井中采用提升机对物料进行提升,通常由用于驱动的电机带着单绳或多绳缠绕式的卷筒转动,被提升的物体是通过缠放卷筒上的钢丝绳来实现上下运动。

2、采用多根钢丝绳进行提升的方式,如果提升载重时受力不均匀,可能会导致各个钢丝绳张力不平衡,会使张力较小的钢丝绳在运行时产生大幅度的抖动,导致钢丝绳的位置偏移,甚至碰撞,此时张力较大的钢绳因承重较大,影响使用的寿命。

3、因此,现在研发了一种能够实时记录提升钢丝绳收卷位置是否偏移的矿井提升钢丝绳安全监测装置。


技术实现思路

1、为了克服现有的矿井提升机不便监测收卷时钢丝绳的收卷的位置是否偏移的缺点,本发明提供一种能够实时记录提升钢丝绳收卷位置是否偏移的矿井提升钢丝绳安全监测装置。

2、本发明的技术方案为:一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,包括有安装板、支撑座、止荡标记机构和观察记录机构,安装板左右两部上侧均设有一组支撑座,每组有四个支撑座组成,每组支撑座上均设有对提升钢丝绳进行止荡标记的止荡标记机构,安装板顶部设有对提升钢丝绳进行视觉检测的观察记录机构。

3、进一步地,安装板后侧开有安装槽,方便的对安装板进行固定。

4、进一步地,止荡标记机构包括有固定环、涡卷弹簧、导向管、滚珠、连接件、转动杆、扭簧、记号笔和标记架,每组支撑座之间均连接有固定环,固定环内部均连接有涡卷弹簧,涡卷弹簧中部连接有导向管,导向管内部均转动式连接有多个滚珠,导向管顶部均连接有连接件,连接件上均转动式连接有转动杆,转动杆左右两侧均与相邻的连接件之间连接有扭簧,转动杆前部均卡接有记号笔,固定环相互远离的一侧上均连接有标记架,提升钢丝绳穿过导向管并与滚珠接触,减少提升钢丝绳与导向管之间的摩擦,当提升钢丝绳在运行时产生晃动或震动时,会使得导向管位移导致涡卷弹簧形变,而涡卷弹簧的张紧力,能够通过导向管起到稳定提升钢丝绳的目的,并且导向管的移动会带动转动杆和记号笔进行移动,由记号笔对提升钢丝绳的震动和活动状态进行标记记录。

5、进一步地,观察记录机构包括有第一支撑架、第一摄像头、第二支撑架和第二摄像头,安装板左右两部上侧均连接有第一支撑架,第一支撑架上部均连接有第一摄像头,安装板中部上侧连接有多个第二支撑架,第二支撑架上部均连接有第二摄像头,第一摄像头和第二摄像头对提升钢丝绳表面进行观察,采用目视检测的方式,判断提升钢丝绳使用磨损情况。

6、进一步地,还包括有切换机构,切换机构包括有转动辊、平皮带和电机,标记架前后两部均转动式连接有转动辊,同一标记架上的转动辊之间均绕有平皮带,标记架前部相互远离的一侧上均连接有电机,电机输出轴均与相邻的转动辊接触,平皮带顶部均与相邻的记号笔底部接触,电机输出轴转动带动转动辊旋转,转动辊旋转使得平皮带进行运行,平皮带运行能够切换标记面。

7、进一步地,还包括有润滑机构,润滑机构包括有固定座、对接管和导流管,安装板左右两部后上侧均连接有固定座,固定座上均连接有对接管,对接管均与相邻的导向管之间连接有导流管,对接管与润滑机油导管进行对接,将机油导入到导流管内,导流管将机油导入到导向管内,对导向管内的提升钢丝绳以及滚珠进行润滑养护。

8、进一步地,还包括有固定机构,固定机构包括有固定螺柱,转动杆前侧均螺纹式连接有固定螺柱,固定螺柱均与相邻的记号笔挤压配合,记号笔的装卸和更换由固定螺柱进行控制,旋紧固定螺柱即可对记号笔进行固定。

9、进一步地,还包括有刷除机构,刷除机构包括有固定架和橡胶刷除件,标记架底部均连接有固定架,固定架上均连接有橡胶刷除件,橡胶刷除件均与相邻的平皮带接触,平皮带运行时,橡胶刷除件能够对平皮带上的记号进行擦除。

10、本发明具有如下优点:1、本发明提升钢丝绳与导向管挤压,导向管的移动会带动转动杆和记号笔进行移动,由记号笔对提升钢丝绳的震动和活动状态进行标记记录的操作,能够达到实时记录提升钢丝绳收卷位置是否偏移的效果。

11、2、本发明对接管与润滑机油导管进行对接,将机油导入到导流管内,导流管将机油导入到导向管内,能够对导向管内的提升钢丝绳以及滚珠进行润滑养护。

12、3、本发明的平皮带运行时,橡胶刷除件能够对平皮带上的记号进行擦除,能够使得平皮带能够长时间进行使用,从而节约成本。



技术特征:

1.一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:包括有安装板(1)、支撑座(2)、止荡标记机构(3)和观察记录机构(4),安装板(1)左右两部上侧均设有一组支撑座(2),每组有四个支撑座(2)组成,每组支撑座(2)上均设有对提升钢丝绳进行止荡标记的止荡标记机构(3),安装板(1)顶部设有对提升钢丝绳进行视觉检测的观察记录机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:安装板(1)后侧开有安装槽,方便的对安装板(1)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:止荡标记机构(3)包括有固定环(30)、涡卷弹簧(31)、导向管(32)、滚珠(33)、连接件(34)、转动杆(35)、扭簧(36)、记号笔(37)和标记架(38),每组支撑座(2)之间均连接有固定环(30),固定环(30)内部均连接有涡卷弹簧(31),涡卷弹簧(31)中部连接有导向管(32),导向管(32)内部均转动式连接有多个滚珠(33),导向管(32)顶部均连接有连接件(34),连接件(34)上均转动式连接有转动杆(35),转动杆(35)左右两侧均与相邻的连接件(34)之间连接有扭簧(36),转动杆(35)前部均卡接有记号笔(37),固定环(30)相互远离的一侧上均连接有标记架(38),提升钢丝绳穿过导向管(32)并与滚珠(33)接触,减少提升钢丝绳与导向管(32)之间的摩擦,当提升钢丝绳在运行时产生晃动或震动时,会使得导向管(32)位移导致涡卷弹簧(31)形变,而涡卷弹簧(31)的张紧力,能够通过导向管(32)起到稳定提升钢丝绳的目的,并且导向管(32)的移动会带动转动杆(35)和记号笔(37)进行移动,由记号笔(37)对提升钢丝绳的震动和活动状态进行标记记录。

4.根据权利要求3所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:观察记录机构(4)包括有第一支撑架(40)、第一摄像头(41)、第二支撑架(42)和第二摄像头(43),安装板(1)左右两部上侧均连接有第一支撑架(40),第一支撑架(40)上部均连接有第一摄像头(41),安装板(1)中部上侧连接有多个第二支撑架(42),第二支撑架(42)上部均连接有第二摄像头(43),第一摄像头(41)和第二摄像头(43)对提升钢丝绳表面进行观察,采用目视检测的方式,判断提升钢丝绳使用磨损情况。

5.根据权利要求4所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:还包括有切换机构(5),切换机构(5)包括有转动辊(50)、平皮带(51)和电机(52),标记架(38)前后两部均转动式连接有转动辊(50),同一标记架(38)上的转动辊(50)之间均绕有平皮带(51),标记架(38)前部相互远离的一侧上均连接有电机(52),电机(52)输出轴均与相邻的转动辊(50)接触,平皮带(51)顶部均与相邻的记号笔(37)底部接触,电机(52)输出轴转动带动转动辊(50)旋转,转动辊(50)旋转使得平皮带(51)进行运行,平皮带(51)运行能够切换标记面。

6.根据权利要求5所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:还包括有润滑机构(6),润滑机构(6)包括有固定座(60)、对接管(61)和导流管(62),安装板(1)左右两部后上侧均连接有固定座(60),固定座(60)上均连接有对接管(61),对接管(61)均与相邻的导向管(32)之间连接有导流管(62),对接管(61)与润滑机油导管进行对接,将机油导入到导流管(62)内,导流管(62)将机油导入到导向管(32)内,对导向管(32)内的提升钢丝绳以及滚珠(33)进行润滑养护。

7.根据权利要求6所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:还包括有固定机构(7),固定机构(7)包括有固定螺柱(70),转动杆(35)前侧均螺纹式连接有固定螺柱(70),固定螺柱(70)均与相邻的记号笔(37)挤压配合,记号笔(37)的装卸和更换由固定螺柱(70)进行控制,旋紧固定螺柱(70)即可对记号笔(37)进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,其特征是:还包括有刷除机构(8),刷除机构(8)包括有固定架(80)和橡胶刷除件(81),标记架(38)底部均连接有固定架(80),固定架(80)上均连接有橡胶刷除件(81),橡胶刷除件(81)均与相邻的平皮带(51)接触,平皮带(51)运行时,橡胶刷除件(81)能够对平皮带(51)上的记号进行擦除。


技术总结
本发明涉及矿井用提升机技术领域,尤其涉及一种矿井提升钢丝绳安全监测装置。本发明提供一种能够实时记录提升钢丝绳收卷位置是否偏移的矿井提升钢丝绳安全监测装置。一种矿井提升钢丝绳安全监测装置,包括有安装板、支撑座、止荡标记机构和观察记录机构,安装板左右两部上侧均设有一组支撑座,每组有四个支撑座组成,每组支撑座上均设有对提升钢丝绳进行止荡标记的止荡标记机构,安装板顶部设有对提升钢丝绳进行视觉检测的观察记录机构。本发明提升钢丝绳与导向管挤压,导向管的移动会带动转动杆和记号笔进行移动,由记号笔对提升钢丝绳的震动和活动状态进行标记记录的操作,能够达到实时记录提升钢丝绳收卷位置是否偏移的效果。

技术研发人员:马锦康,丁鹏,朱政,赵晓辉,张云龙,刘军义
受保护的技术使用者:淮北矿业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/5
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