一种砂浆生产中预热器的撒料设备的制作方法

本发明涉及砂浆加工设备领域，具体是一种砂浆生产中预热器的撒料设备。

背景技术：

1、砂浆分为干砂浆和湿砂浆，干砂浆，顾名思义，就是将各种砂浆原料按照一定比例搅拌混匀后进行存放；在使用时，取出干砂浆原料且按照比例加水搅拌混匀，制成湿砂浆使用；

2、干砂浆在生产时，需要使用预热器加热空气后将热空气与砂浆原料混合对砂浆原料进行热风干燥；预热器在使用时需要设置撒料设备将干粉砂浆原料均匀分布在预热器内部，与预热器内部产生的高温空气进行接触混合，实现干砂浆原料的干燥作业；

3、相关技术中提供了一种预热器的撒料设备，这种撒料设备包括分料盘，分料盘设置在进料管内部，当砂浆原料通过进料管进入预热器内部时，启动分料盘，分料盘自转，进而可以间隔时间将砂浆原料撒料分布在预热器内部，与预热器内部通入的热空气进行混合，实现对砂浆原料的干燥作业；

4、但是这种预热器的撒料设备也存在一些缺陷，例如，分料盘将砂浆原料扩散后，砂浆原料在预热器内部通过自身重力作用进行下降位移，在砂浆原料下降的过程中与热空气接触实现干燥；但是由于砂浆原料在预热器内部是通过自身重力作用进行下落位移，因此预热器内部的砂浆原料下落速度较快，因而与热空气接触的时间也短，导致部分砂浆原料干燥不充分；

5、针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种砂浆生产中预热器的撒料设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种砂浆生产中预热器的撒料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种砂浆生产中预热器的撒料设备，所述砂浆生产中预热器的撒料设备包括：

4、料斗、撒料箱以及预热器，料斗底端通过料管与撒料箱内部接通，在料管内部安装有可以将料斗内部暂存的干粉砂浆间隔有序推送至撒料箱内部的分料机构；

5、在撒料箱内部安装有可以将进入撒料箱内部的干粉砂浆进行缓慢推送位移，用于与进入撒料箱内部的洁净热空气充分接触混合，提高撒料箱内部进入的干粉砂浆的干燥作业的撒料机构；

6、同时，在撒料箱下端一侧通过净气排气管与预热器内部接通；预热器内部安装有可以将锅炉中产生的高温废气与外界进入预热器内部的自然冷空气进行热交换，将自然冷空气加热后通过净气排气管输送至撒料箱内部，与撒料箱内部缓慢运转的干粉砂浆进行热交换，对干粉砂浆实现加热干燥作业的换热机构。

7、作为本发明进一步的方案：所述分料机构包括分料盘以及转轴，所述分料盘外侧间隔排列分布有分料片，分料盘中间设有转轴，分料盘中间设置的转轴一端穿过料管内壁后的末端部分与伺服电机连接，伺服电机位于料管外侧。

8、作为本发明进一步的方案：所述撒料机构包括上传送带以及下传送带，上传送带以及下传送带分别分布在撒料箱内部上下两端；设置的上传送带两侧以及下传送带两侧均缠绕在传动轮上，安装的传动轮在转动时可以同时推动上传送带以及下传送带实现循环往复位移；另外，在撒料箱内部下端一侧还设有集料斗，集料斗下端接通集料管。

9、作为本发明进一步的方案：所述撒料箱一侧上端接通散热管，散热管内部安装有导料斜板，且散热管上端接通第一空气过滤器。

10、作为本发明进一步的方案：所述预热器下端一侧接通废气进气管，废气进气管接通锅炉的废气排出口；预热器上端一侧接通废气排气管，废气排气管上端接通第二空气过滤器；所述预热器一侧接通净气排气管，预热器另一端接通净气进气管。

11、作为本发明进一步的方案：预热器内部开设有换热腔，设置的换热机构安装在换热腔内部；所述换热机构包括换热道以及换热折流板，换热折流板在换热腔内部呈上下错位间隔分布，换热折流板表面开设有通孔，其中部分通孔通过换热道；同时废气进气管伸入在预热器内部的末端部分与废气换热管接通。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、所述的砂浆生产中预热器的撒料设备具有以下优势：

14、一、在撒料箱内部设置撒料机构，撒料机构包括上传送带以及下传送带，当砂浆原料进入撒料箱内部，会在传送带上进行运输位移，此时预热器内部通入的热风会与运输位移的砂浆原料进行接触混合，实现对砂浆原料的干燥作业；由于砂浆原料在撒料箱内部不是重力作用掉落，而是通过传送带进行传送位移，因而可以大大延长砂浆原料的干燥时间，提高对砂浆原料的干燥作业；

15、二、在预热器内部安装有换热机构，换热机构包括换热道以及换热折流板，换热折流板在换热腔内部呈上下错位间隔分布，换热折流板表面开设有通孔，其中部分通孔通过换热道；同时废气进气管伸入在预热器内部的末端部分与废气换热管接通；使高温锅炉废气与自然冷空气在预热器内部实现纵横换热，大大提高了锅炉废气的换热效率。

技术特征：

1.一种砂浆生产中预热器的撒料设备，其包括：料斗(1)、撒料箱(7)以及预热器(9)，料斗(1)底端通过料管(2)与撒料箱(7)内部接通，在料管(2)内部安装有可以将料斗(1)内部暂存的干粉砂浆间隔有序推送至撒料箱(7)内部的分料机构；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的砂浆生产中预热器的撒料设备，其特征在于：所述分料机构包括分料盘(14)以及转轴(3)，所述分料盘(14)外侧间隔排列分布有分料片，分料盘(14)中间设有转轴(3)，分料盘(14)中间设置的转轴(3)一端穿过料管(2)内壁后的末端部分与伺服电机连接，伺服电机位于料管(2)外侧。

3.根据权利要求1所述的砂浆生产中预热器的撒料设备，其特征在于：所述撒料机构包括上传送带(16)以及下传送带(17)，上传送带(16)以及下传送带(17)分别分布在撒料箱(7)内部上下两端；设置的上传送带(16)两侧以及下传送带(17)两侧均缠绕在传动轮(15)上；另外，在撒料箱(7)内部下端一侧还设有集料斗(18)，集料斗(18)下端接通集料管(19)。

4.根据权利要求1所述的砂浆生产中预热器的撒料设备，其特征在于：所述撒料箱(7)一侧上端接通散热管(5)，散热管(5)内部安装有导料斜板(6)，且散热管(5)上端接通第一空气过滤器(4)。

5.根据权利要求1所述的砂浆生产中预热器的撒料设备，其特征在于：所述预热器(9)下端一侧接通废气进气管(12)，废气进气管(12)接通锅炉的废气排出口；预热器(9)上端一侧接通废气排气管(10)，废气排气管(10)上端接通第二空气过滤器(11)；所述预热器(9)一侧接通净气排气管(8)，预热器(9)另一端接通净气进气管(13)。

6.根据权利要求5所述的砂浆生产中预热器的撒料设备，其特征在于：预热器(9)内部开设有换热腔(22)，设置的换热机构安装在换热腔(22)内部；所述换热机构包括换热道(20)以及换热折流板(21)，换热折流板(21)在换热腔(22)内部呈上下错位间隔分布，换热折流板(21)表面开设有通孔(23)，其中部分通孔(23)通过换热道(20)；同时废气进气管(12)伸入在预热器(9)内部的末端部分与废气换热管(24)接通。

技术总结
本发明涉及砂浆加工设备领域，具体是一种砂浆生产中预热器的撒料设备；所述砂浆生产中预热器的撒料设备包括：料斗、撒料箱以及预热器，料斗底端通过料管与撒料箱内部接通，在料管内部安装有分料机构；在撒料箱内部安装有撒料机构；同时，在撒料箱下端一侧通过净气排气管与预热器内部接通；预热器内部安装有换热机构；所述的砂浆生产中预热器的撒料设备设置的撒料机构包括上传送带以及下传送带，当砂浆原料进入撒料箱内部，会在传送带上进行运输位移，此时预热器内部通入的热风会与运输位移的砂浆原料进行接触混合，实现对砂浆原料的干燥作业。

技术研发人员：詹宁,谢超,李道成
受保护的技术使用者：滁州市炬基节能新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29