一种管道安装对口施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，尤其涉及一种管道安装对口施工方法。

背景技术：

1、在市政工程中，排水工程中钢筋混凝土、玻璃钢夹砂管或pe承插管等安装经常在管道口出现质量问题，影响管道工程的闭水试验合格率和主体管道工程的质量，同时反复返工，影响工期费时费力，且在安装管道管口对接时，强力对接，会破坏管道主体本身的质量。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本发明公开了一种管道安装对口施工方法，以解决现有技术管道对口存在的费时费力效率低下且质量效果不佳的问题。

2、一种管道安装对口施工方法，其中，包括如下步骤：

3、步骤s1，将待对口的第一节管道和第二节管道分别吊装至基础上，所述第一节管道临近所述第二节管道的一端具有承口，所述第二节管道临近所述第一节管道的一端具有与所述承口相适配的插口；

4、步骤s2，分别在第一节管道和第二节管道上绑扎钢丝绳；

5、步骤s3，利用手拉葫芦将所述第一节管道的钢丝绳和所述第二节管道的钢丝绳连接在一起，且所述手拉葫芦的上吊钩与所述第一节管道的钢丝绳相连接，所述手拉葫芦的倒链的一端与所述第二节管道的钢丝绳相连接，所述手拉葫芦的倒链的另一端为手拉端；

6、步骤s4，拖拽所述倒链的手拉端以调整所述第二节管道与所述第一节管道之间的对口间隙。

7、在其中的一些实施例中，在所述步骤s1中，将待对口的第一节管道和第二节管道分别吊装至基础上以使得第二节管道的插口与所述第一节管道的承口之间的间距为1～2cm。

8、在其中的一些实施例中，所述手拉葫芦的倒链的一端通过吊带与所述第二节管道的钢丝绳相连接。

9、在其中的一些实施例中，所述手拉葫芦的倒链上安装有芯片监控预警装置。

10、在其中的一些实施例中，所述芯片监控预警装置包括距离检测器和报警器。

11、在其中的一些实施例中，所述第二节管道上还绑扎有吊装绳，且所述吊装绳与吊车相连接。

12、在其中的一些实施例中，在拖拽所述倒链的手拉端以调整所述第二节管道与所述第一节管道之间的对口间隙的过程中，检测所述第二节管道的角度和标高是否需要调整，若需要调整，则利用吊车吊起所述第二节管道以进行调整。

13、在其中的一些实施例中，所述第一节管道和所述第二节管道均为混凝土管道。

14、在其中的一些实施例中，所述基础为混凝土基础或砂基础。

15、与现有技术相比，上述发明至少具有如下优点或者有益效果：

16、本发明公开了一种能够节省人力、材料和机械费，对口间隙误差小，施工效率和质量均比较高的管道安装对口施工方法，该方法不受场地等因素影响，操作简单方便。

技术特征：

1.一种管道安装对口施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，在所述步骤s1中，将待对口的第一节管道和第二节管道分别吊装至基础上以使得第二节管道的插口与第一节管道的承口之间的间距为1～2cm。

3.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述手拉葫芦的倒链的一端通过吊带与所述第二节管道的钢丝绳相连接。

4.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述手拉葫芦的倒链上安装有芯片监控预警装置。

5.如权利要求4所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述芯片监控预警装置包括距离检测器和报警器。

6.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述第二节管道上还绑扎有吊装绳，且所述吊装绳与吊车相连接。

7.如权利要求6所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，在拖拽所述倒链的手拉端以调整所述第二节管道与所述第一节管道之间的对口间隙的过程中，检测所述第二节管道的角度和标高是否需要调整，若需要调整，则利用吊车吊起所述第二节管道以进行调整。

8.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述第一节管道和所述第二节管道均为混凝土管道。

9.如权利要求1所述的管道安装对口施工方法，其特征在于，所述基础为混凝土基础或砂基础。

技术总结
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种管道安装对口施工方法，包括：将待对口的第一节管道和第二节管道分别吊装至基础上；分别在第一节管道和第二节管道上绑扎钢丝绳；利用手拉葫芦将所述第一节管道的钢丝绳和所述第二节管道的钢丝绳连接在一起，且所述手拉葫芦的上吊钩与所述第一节管道的钢丝绳相连接，所述手拉葫芦的倒链的一端与所述第二节管道的钢丝绳相连接，所述手拉葫芦的倒链的另一端为手拉端；拖拽所述倒链的手拉端以调整所述第二节管道与所述第一节管道之间的对口间隙。本发明提供了一种能够节省人力、材料和机械费，对口间隙误差小，施工效率和质量均比较高的管道安装对口施工方法。

技术研发人员：杨昌,刘江南,叶睿哲,程锴,韩震
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18