一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓的制作方法

本发明涉及自动衡器校准，特别涉及一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓。

背景技术：

1、连续累计自动衡器广泛应用于各单位工序之间的物料输送计量中，为此，对承担煤炭、焦炭、烧结矿等物料输送计量的连续累计自动衡器的计量准确性提出了更高的要求，所以定期对连续累计自动衡器进行校准是必不可少的，传统连续累计自动衡器校准通常采用以下三种方案：挂码校准、循环链码校准、实物校准，实物校准是利用校准系统从连续运行的皮带上获取实物校准用物料，然后通过汽车衡测得物料的实际重量，从而对连续累计自动衡器进行了校准。

2、然而在连续累计自动衡器校正过程中，需要对物料进行存储以便后续装车称重，从而需要实用储料仓来完成，但现有的储料仓，导料口容易扬尘，污染操作环境，而且原料内夹杂细尘过多，导致排料装车时原料飞扬，造成原料散落影响重量计算的情况发生，而且由于实际环境影响，吸尘设备一般安装于料罐顶端，导致其内部难以维护清理。因此，本申请提供了一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓以解决现有的自动衡器校准用连续累计自动衡器实物校准用储料仓，导料口容易扬尘，污染操作环境，而且原料内夹杂细尘过多，导致排料装车时原料飞扬，造成原料散落影响重量计算的情况发生，而且由于实际环境影响，吸尘设备一般安装于料罐顶端，导致其内部难以维护清理的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓，包括料罐、密封盖、定位架、和电动震动排料斗，所述密封盖固定连接于料罐顶端表面，所述定位架固定连接于料罐表面，所述电动震动排料斗固定连接于料罐底端，所述电动震动排料斗底端固定连接有电动排料阀管，所述料罐一侧表面设置有导料机构，所述导料机构用于完成物料导流，所述料罐表面设置有除尘机构，所述除尘机构用于储料仓除尘操作。

4、可选地，所述除尘机构包括固定连接于料罐表面的电机滑动架，所述电机滑动架内部滑动安装有直线电机，所述直线电机顶端固定连接有储尘箱，所述电机滑动架顶端固定连接有限位顶架。

5、可选地，所述密封盖顶端固定连接有排尘筒，所述排尘筒一端固定连接有衔接框，所述衔接框与储尘箱相互匹配。

6、可选地，所述定位架底端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有限位架。

7、可选地，所述导料机构包括固定连接于料罐进料口一侧的导料底架，所述吸尘口顶端表面开设有安装槽，所述吸尘口一端表面固定连接有限位铰链，所述限位铰链表面固定连接有防尘顶盖，所述吸尘口底端表面固定连接有震动电机。

8、可选地，所述密封盖底端表面开设有进尘口，所述进尘口与排尘筒内部相互连通。

9、可选地，所述支撑架内壁固定连接有隔板，所述隔板位于电机滑动架正下方。

10、可选地，所述储尘箱内部顶端固定连接有吸尘电机，所述储尘箱表面开设有吸尘口，所述吸尘口与衔接框开口处相互匹配，所述储尘箱内壁固定连接有积灰棉。

11、可选地，所述定位架顶端表面固定连接有四组悬吊帽，所述悬吊帽分别位于定位架顶端表面四角。

12、可选地，所述支撑架底端表面固定连接有防护架，所述防护架内部固定连接有摄像头，所述摄像头摄像头朝向电动排料阀管排料处。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过定位架顶端表面固定链接的悬吊帽，使用悬吊设备对整个装置进行悬吊位移，然后将支撑架固定安装于需要放置料罐的仓库卸货区地面或安装架上，完成料罐的定位安装，通过导料底架顶端表面开设的安装槽，将设置有连续累计自动衡器的皮带输送机安装于安装槽内。

15、通过导料底架与防尘顶盖盖合后内部产生腔道，可以利用料罐进料口与除尘机构配合，使料罐进料口产生流动气流，将扬尘吸入料罐内，从而降低皮带输送机，提高整个装置的除尘效果，通过导料底架底端表面固定连接的震动电机，便利于带动导料底架震动，从而避免原料积留在导料底架影响导料效果的情况发生，通过储尘箱内部顶端固定连接有吸尘电机，可以产生高压吸力，从而将扬尘通过排尘通吸入吸尘口内，将扬尘滞留于储尘箱内，同时原料进入料罐后，因坠落产生的扬尘也会被吸入吸尘口内，通过储尘箱内壁固定连接的积灰棉，可以容纳滞留扬尘颗粒，方便清理扬尘的同时可以避免扬尘二次飞扬。

16、通过位于电机滑动架内的直线电机可以带动储尘箱沿着电机滑动架进行上升下降操作，从而方便操作人员及时清理维护储尘箱。

17、通过固定连接于料罐底端的电动震动排料斗，可以对原料进行震动排出，避免原料堆积料罐底端导致原料难以排出的情况发生，同时通过设置的电动排料阀管，可以根据需求完成原料定量排放。

18、通过支撑架底端防护架内部固定连接的摄像头，可以对电动排料阀管排料处进行拍摄，方便操作人员及时了解排料情况以及转运车辆的原料装载情况。

技术特征：

1.一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，包括料罐、密封盖、定位架、和电动震动排料斗，所述密封盖固定连接于料罐顶端表面，所述定位架固定连接于料罐表面；

2.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接于料罐表面的电机滑动架，所述电机滑动架内部滑动安装有直线电机，所述直线电机顶端固定连接有储尘箱，所述电机滑动架顶端固定连接有限位顶架。

3.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述密封盖顶端固定连接有排尘筒，所述排尘筒一端固定连接有衔接框，所述衔接框与储尘箱相互匹配。

4.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述定位架底端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有限位架。

5.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述导料机构包括固定连接于料罐进料口一侧的导料底架，所述导料底架顶端表面开设有安装槽，所述导料底架一端表面固定连接有限位铰链，所述限位铰链表面固定连接有防尘顶盖，所述导料底架底端表面固定连接有震动电机。

6.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述密封盖底端表面开设有进尘口，所述进尘口与排尘筒内部相互连通。

7.根据权利要求4所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述支撑架内壁固定连接有隔板，所述隔板位于电机滑动架正下方。

8.根据权利要求2所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述储尘箱内部顶端固定连接有吸尘电机，所述储尘箱表面开设有吸尘口，所述吸尘口与衔接框开口处相互匹配，所述储尘箱内壁固定连接有积灰棉。

9.根据权利要求1所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述定位架顶端表面固定连接有四组悬吊帽，所述悬吊帽分别位于定位架顶端表面四角。

10.根据权利要求3所述的连续累计自动衡器实物校准用储料仓，其特征在于，所述支撑架底端表面固定连接有防护架，所述防护架内部固定连接有摄像头，所述摄像头摄像头朝向电动排料阀管排料处。

技术总结
本发明提供一种连续累计自动衡器实物校准用储料仓，属于自动衡器实物校技术领域。包括料罐、密封盖、定位架、和电动震动排料斗，所述密封盖固定连接于料罐顶端表面，所述定位架固定连接于料罐表面。本发明通过料罐一侧表面设置的导料机构可以将运输带上通过犁式卸料机卸下的原料导入料罐内，原料进入料罐后，因坠落产生的扬尘会被除尘机构吸入并存储，以便后续对原料灰尘进行集中处理，通过固定连接于料罐底端的电动震动排料斗，可以对原料进行震动排出，避免原料堆积料罐底端导致原料难以排出的情况发生，同时通过设置的电动排料阀管，可以根据需求完成原料定量排放。

技术研发人员：刘帅,王飞,仝志鹏,张文超,刘兴元,赵利,王晨光,李书芳
受保护的技术使用者：山西昱光发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/13