一种气泡膜在线缠膜机的制作方法

本发明涉及缠膜机，尤其涉及一种气泡膜在线缠膜机。

背景技术：

1、为了防止堆码在托盘上的产品在以托盘为单位转移或者存放过程中，出现货物倒塌、货物相互碰撞的情况，通常在堆垛的货物外用气泡膜进行缠绕；现有的气泡膜缠绕机在黏胶带的时候没有压紧结构，容易造成气泡膜移位，使得黏胶带位置出现偏差，因此我们设计了一种气泡膜在线缠膜机。

2、专利号cn201910080072.4为的一篇中国发明专利，其公开了一种缠膜机和缠膜方法，包括转盘、缠膜装置和用于放置l形护角的护角供料装置，在转盘周向外侧设有供护角供料装置作业的工作区，缠膜装置设于转盘一侧，缠膜装置包括立柱和安装在立柱上的缠膜筒架，工作区有通过转盘圆心的中心线和位于中心线两侧的与中心线平行的边界线，两边界钱分别与转盘边缘相交于两点，以其中任意一点为起点在对应边界线两侧作两射线，其中一射线位于工作区外且与该对应边界线的夹角小于40度，另一射线与该对应边界线的夹角小于80度，缠膜筒架位于两射线所形成的夹角范围内。本发明的有益效果在于：提供一种缠膜机，转盘、供护角供料装置作业的工作区及缠膜装置设置成特定的夹角，能安全且方便地安装护角，但是该设备存在以下问题：其一缠绕膜在缠绕过程中不具备捋膜、压膜的功能，使得断膜后黏胶带无法准确固定位置，其次不具备自动运输缠膜完成后的堆垛货物的功能。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置加热装置、顶出气囊、滚筒传输带而解决了现有缠膜机无法自动压紧断膜处气泡膜，易导致黏胶位置偏移，能源消耗大，使用铲车搬运堆垛货物使得缠膜效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种气泡膜在线缠膜机，包括升降立柱，且所述升降立柱的右侧设有支撑架，所述支撑架上端设有横架，所述横架的前端设有线轨，所述线轨的表面适配设有两个线轨组件，右侧所述线轨组件的前端设有十字连接件，所述十字连接件的右端设有自动断膜机构，且所述十字连接件上下对称设有毛刷覆膜机构，所述毛刷覆膜机构的上方设有自动压板结构；所述自动压板结构的后端设有气动执行机构。

4、作为一种优选，左侧所述线轨组件的前端设有矩形连接板，所述矩形连接板的上下两端对称设有自动黏胶带机构。

5、作为一种优选，所述自动断膜机构包括断膜架，所述断膜架的右侧设有覆膜辊轴，且所述断膜架的前端设有加热丝，且所述断膜架的上端设有加热装置，所述加热装置电性连接加热丝，且所述加热装置的后端抵接一号气体室。

6、作为一种优选，所述气动执行机构包括一号气体室，所述一号气体室的上端右侧设有添加口，所述一号气体室内部右侧设有l型隔离板，所述l型隔离板的表面均匀分布透气孔，且所述l型隔离板与一号气体室之间形成的空间内设有石灰石。

7、作为一种优选，所述一号气体室前端设有两个顶出气囊，所述顶出气囊之间设有连通管，且所述顶出气囊的表面均匀分布伸缩波纹，且左侧所述顶出气囊的左端连接出气管，所述出气管远离顶出气囊的一端设有一号抽气装置，所述一号抽气装置连接二号气体室。

8、作为一种优选，所述二号气体室的左端设有出气口，且所述二号气体室的后端设有回气管，所述回气管远离二号气体室的一端设有二号抽气装置，所述二号抽气装置的右端连接一号气体室，所述出气管和回气管的内部均设有放气阀。

9、作为一种优选，所述自动压板结构包括推板，所述推板的后端固定连接顶出气囊，且所述推板的前端设有两个压紧装置，所述压紧装置的中部适配设有限位板。

10、作为一种优选，所述升降立柱的右端设有自动滑轨，且所述升降立柱的后端设有控制电脑，所述自动滑轨内适配设有缠膜膜架。

11、作为一种优选，所述升降立柱前端设有旋转盘，所述旋转盘上端设有传输辊筒结构，所述旋转盘的左右两侧对称设有滚筒传输带。

12、本发明的有益效果：

13、(1)本发明中通过设置加热装置，一方面使得加热丝温度升高实现自动电热丝断膜的功能，另一方面其工作产生的热传递到一号气体室，使得一号气体室内的温度升高，从而使得一号气体室内的二氧化碳气体受热膨胀，使得一号气体室内的石灰石受热分解产生二氧化碳气体，而二氧化碳气体受热体积增大，使得顶出气囊充分膨胀，从而使得自动压板结构被顶出，起到压紧气泡膜的作用。

14、(2)本发明中通过在顶出气囊上设置伸缩波纹，增加顶出气囊的膨胀度，增加顶出气囊的顶出长度，减小顶出气囊损坏的可能性，使得自动压板结构具有良好的压紧效果。

15、(3)本发明中通过设置传输辊筒结构、滚筒传输带，实现堆垛货物的自动上下料，无需使用铲车进行搬运，加快搬运速度。

16、综上所述，该设备具有结构简单，具有自动压紧、准确黏胶的优点，尤其适用于缠绕机技术领域。

技术特征：

1.一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于：包括升降立柱(1)，且所述升降立柱(1)的右侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端设有横架(21)，所述横架(21)的前端设有线轨(22)，所述线轨(22)的表面适配设有两个线轨组件(23)，右侧所述线轨组件(23)的前端设有十字连接件(24)，所述十字连接件(24)的右端设有自动断膜机构(3)，且所述十字连接件(24)上下对称设有毛刷覆膜机构(4)，所述毛刷覆膜机构(4)的上方设有自动压板结构(5)，所述自动压板结构(5)的后端设有气动执行机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，左侧所述线轨组件(23)的前端设有矩形连接板(6)，所述矩形连接板(6)的上下两端对称设有自动黏胶带机构(61)。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述自动断膜机构(3)包括断膜架(31)，所述断膜架(31)的右侧设有覆膜辊轴(32)，且所述断膜架(31)的前端设有加热丝(33)，且所述断膜架(31)的上端设有加热装置(34)，所述加热装置(34)电性连接加热丝(33)，且所述加热装置(34)的后端抵接一号气体室(35)。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述气动执行机构(10)包括一号气体室(35)，所述一号气体室(35)的上端右侧设有添加口(351)，且所述一号气体室(35)的内部充满二氧化碳气体，所述一号气体室(35)内部右侧设有l型隔离板(352)，所述l型隔离板(352)的表面均匀分布透气孔(353)，且所述l型隔离板(352)与一号气体室(35)之间形成的空间内设有石灰石。

5.根据权利要求3所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述一号气体室(35)前端设有两个顶出气囊(36)，所述顶出气囊(36)之间设有连通管(361)，且所述顶出气囊(36)的表面均匀分布伸缩波纹(362)，且左侧所述顶出气囊(36)的左端连接出气管(37)，所述出气管(37)远离顶出气囊(36)的一端设有一号抽气装置(38)，所述一号抽气装置(38)连接二号气体室(39)。

6.根据权利要求5所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述二号气体室(39)的左端设有出气口(391)，且所述二号气体室(39)的后端设有回气管(392)，所述回气管(392)远离二号气体室(39)的一端设有二号抽气装置(310)，所述二号抽气装置(310)的右端连接一号气体室(35)，所述出气管(37)和回气管(392)的内部均设有放气阀。

7.根据权利要求1所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述自动压板结构(5)包括推板(51)，所述推板(51)的后端固定连接顶出气囊(36)，且所述推板(51)的前端设有两个压紧装置(52)，所述压紧装置(52)的中部适配设有限位板(53)。

8.根据权利要求1所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述升降立柱(1)的右端设有自动滑轨(11)，且所述升降立柱(1)的后端设有控制电脑(12)，所述自动滑轨(11)内适配设有缠膜膜架(13)。

9.根据权利要求8所述的一种气泡膜在线缠膜机，其特征在于，所述升降立柱(1)前端设有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)上端设有传输辊筒结构(8)，所述旋转盘(7)的左右两侧对称设有滚筒传输带(9)。

技术总结
本发明涉及一种气泡膜在线缠膜机，包括升降立柱，且所述升降立柱的左侧设有支撑架，所述支撑架上端设有横架，所述横架的前端设有线轨，所述线轨的表面适配设有两个线轨组件，右侧所述线轨组件的前端设有十字连接件，所述十字连接件的右端设有自动断膜机构，且所述十字连接件上下对称设有毛刷覆膜机构，所述毛刷覆膜机构的上方设有自动压板结构；所述自动压板结构的后端设有气动执行机构；通过加热装置，其工作产生的热传递到一号气体室，使得一号气体室内的二氧化碳气体受热膨胀，使得一号气体室内的石灰石受热分解产生二氧化碳气体，而二氧化碳气体受热体积增大，使得顶出气囊充分膨胀，从而使得自动压板结构被顶出，起到压紧气泡膜的作用。

技术研发人员：张文强,林善思
受保护的技术使用者：浙江旭派克智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/11