一种保鲜膜自动切割器的制作方法

本发明涉及厨房用品，尤其是涉及一种保鲜膜自动切割器。

背景技术：

1、众所周知，为了使放置在冰箱内的食物不串味且保持水分与新鲜的效果，放置在微波炉内加工的食物不损耗水分，通常会在食物外或放置食物的容器口上包覆一层保鲜膜。市面上的保鲜膜通常为卷状，并且具有点断式和撕拉式两种类型，其中，点断式的保鲜膜无法调整每次需要保鲜膜的长度，只能根据断点位置来定长拉断保鲜膜，有时候会造成保鲜膜的浪费；撕拉式的保鲜膜需要通过手去撕扯，往往会较为困难，并且容易造成撕断处平整不齐，影响使用。

2、为更方便保鲜膜的使用，目前市面上存在有多款保鲜膜切割器，具体分为手动式和电动式的保鲜膜切割器，其中，手动式的保鲜膜切割器采用的方案是：将保鲜膜放置在盒子中，盒子上设置抽拉口，抽拉口处设置滑刀，通过手动滑动滑刀，来实现保鲜膜的切断，但是在实际使用过程中，由于保鲜膜本身材料具有一定的粘性，并且非常薄，通过滑刀去切割保鲜膜，受保鲜膜本身的张力影响，如若保鲜膜没有被绷直，切断难度还是较大。另外电动式的保鲜膜切割器，如中国专利cn202220850140.8公开了一种智能保鲜膜切割装置，在该方案中，选择自动拉出保鲜膜，并且还是采用的是切割刀组来完成对保鲜膜的切断，在实际操作过程中，由于采用刀片切断保鲜膜，还是会存在上述问题，并且由于是需要去电控实现保鲜膜的拉出，拉出时间较慢，很多时候人们没有具体要拉出多少长度的概念，拉出保鲜膜后才有感觉，提前设定拉出长度也不合适，家庭使用过程中，还是不是很方便，另外由于内部结构较为复杂，购置成本也较高。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种保鲜膜自动切割器。

2、本发明所采用的技术方案是：一种保鲜膜自动切割器，包括：

3、外壳，所述外壳的前端设有出膜口，设置所述出膜口的延伸方向为长向；

4、电源，固定在所述外壳内部；

5、集成线路板，固定在所述外壳内部，且，所述电源和所述集成线路板电连接；

6、放料辅助装置，安装在所述外壳中，用于拆卸式安装保鲜膜，所述保鲜膜沿长向布置；

7、导电轨道，为导电材质，且沿长向固定在所述外壳中，所述导电轨道的两端分别电连接在所述电源和所述集成线路板上；

8、直线驱动装置，包括固定在外壳上的驱动电机，以及联动于驱动电机的丝杆，所述丝杆沿长向布置；熔料组件，包括主体块以及固定在主体块上的延伸块，所述主体块滑接在所述丝杆上，且，所述主体块上设有至少一个保持电接触所述导电轨道的触点，所述触点电连接有发热丝，所述发热丝至少有部分缠绕在所述延伸块外部；

9、所述保鲜膜具有拉出所述出膜口的待熔断状态，在待熔断状态下，所述直线驱动装置驱动所述熔料组件沿长向直线运动，并通过所述发热丝熔断所述保鲜膜。

10、以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

11、优选的，所述延伸块设置在所述主体块上方，且，部分所述发热丝安装在所述延伸块的边沿。

12、优选的，所述主体块的下端设有滑接槽，所述触点有两个，且分别位于所述滑接槽的前后两内槽壁上，两个所述触点分别抵接在所述导电轨道的前后两侧。

13、优选的，所述外壳内部设有两个沿长向相互间隔的感应开关，所述出膜口位于两个所述感应开关之间，且，所述感应开关电连接于所述集成线路板，所述主体块的一侧设有凸块，所述凸块用于推压所述感应开关上的弹片。

14、优选的，所述外壳包括底壳，以及铰接在所述底壳后端的上壳，所述电源和所述集成线路板均设置在所述上壳上，所述直线驱动装置和所述导电轨道均设置在所述底壳上。

15、优选的，所述底壳的左右两端均设有第一卡座，两个第一卡座上分别卡接有第一卡块和第二卡块，所述放料辅助装置包括所述第一卡块、所述第二卡块，还包括：

16、轴杆，沿长向布置，且一端固定在所述第一卡块上；

17、第一连接头，套接在所述轴杆上；

18、复位弹簧，套接在所述轴杆上，且，所述复位弹簧的两端分别抵接在所述第一连接头和所述第一卡块上；

19、第二连接头，固定在所述第二卡块一侧；

20、辊轴，用于配合安装所述保鲜膜，且，所述辊轴的两端分别卡接在所述第一连接头和所述第二连接头上。

21、优选的，所述上壳上设有启动按钮，所述启动按钮电连接在所述集成线路板上。

22、优选的，所述上壳的前端设有沿长向延伸的让位槽口，所述延伸块的上端延伸进入所述让位槽口中。

23、优选的，所述底壳上沿长向设有至少一个安装座，所述安装座上安装有导膜架，所述导膜架的上端沿前后方向延伸，且位于所述导电轨道上方，所述延伸块位于所述导膜架前方。

24、更优选的，所述外壳上安装有充电元件，所述充电元件电连接在所述集成线路板上，且所述外壳上设有对应于所述充电元件的充电口。

25、本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

26、1、保留采用手动的方式来拉出保鲜膜，拉出速度快，并且使用者可直观的判断需要拉出保鲜膜的长度，使用非常方便；

27、2、采用加热丝熔断的方式来完成对保鲜膜的自动熔断，在手动将保鲜膜拉出至合适长度后，按压启动按钮(机器启动后，加热丝就处于预热状态)，集成线路板工作驱动电机工作，驱动电机通过驱动丝杆旋转，进而可使得熔料组件沿丝杆直线平移，由于熔断组件上的触点保持和导电轨道接触，加热丝一直保持高温，进而在熔料组件直线平移过程中，加热丝可将保鲜膜熔断，对保鲜膜的切割效果非常好，并且由于加热丝的温度保持适用，熔断过程无烟无味。

技术特征：

1.一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述延伸块设置在所述主体块上方，且，部分所述发热丝安装在所述延伸块的边沿。

3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述主体块的下端设有滑接槽，所述触点有两个，且分别位于所述滑接槽的前后两内槽壁上，两个所述触点分别抵接在所述导电轨道的前后两侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述外壳内部设有两个沿长向相互间隔的感应开关，所述出膜口位于两个所述感应开关之间，且，所述感应开关电连接于所述集成线路板，所述主体块的一侧设有凸块，所述凸块用于推压所述感应开关上的弹片。

5.根据权利要求4所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述外壳包括底壳，以及铰接在所述底壳后端的上壳，所述电源和所述集成线路板均设置在所述上壳上，所述直线驱动装置和所述导电轨道均设置在所述底壳上。

6.根据权利要求5所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述底壳的左右两端均设有第一卡座，两个第一卡座上分别卡接有第一卡块和第二卡块，所述放料辅助装置包括所述第一卡块、所述第二卡块，还包括：

7.根据权利要求5所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述上壳上设有启动按钮，所述启动按钮电连接在所述集成线路板上。

8.根据权利要求7所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述上壳的前端设有沿长向延伸的让位槽口，所述延伸块的上端延伸进入所述让位槽口中。

9.根据权利要求5-8任一项所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述底壳上沿长向设有至少一个安装座，所述安装座上安装有导膜架，所述导膜架的上端沿前后方向延伸，且位于所述导电轨道上方，所述延伸块位于所述导膜架前方。

10.根据权利要求1所述的一种保鲜膜自动切割器，其特征在于，所述外壳上安装有充电元件，所述充电元件电连接在所述集成线路板上，且所述外壳上设有对应于所述充电元件的充电口。

技术总结
本发明公开了一种保鲜膜自动切割器，其包括外壳，其前端设有出膜，外壳内部安装有电源、集成线路板、放料辅助装置、导电轨道和直线驱动装置；电源和所集成线路板电连接；放料辅助装置用于放置保鲜膜；导电轨道沿长向布置，且电接在供电线路上；直线驱动装置包括驱动电机和丝杆，丝杆上滑接有熔料组件，熔料组件电接在导电轨道上，熔料组件上设有加热丝，本发明采用手动的方式来拉出保鲜膜，拉出速度快，使用者可直观的判断需要拉出保鲜膜的长度，另采用加热丝熔断的方式来完成对保鲜膜的自动熔断，在手动将保鲜膜拉出至合适长度后，按压启动按钮，即可通过熔料组件上的加热丝完成对保鲜膜的熔断，熔断过程无烟无味，切割效果好，使用方便。

技术研发人员：朱国青
受保护的技术使用者：义乌市佳博玩具厂
技术研发日：
技术公布日：2024/5/27