一种气动打包机及其使用方法与流程

本发明涉及打包，具体为一种气动打包机及其使用方法。

背景技术：

1、在编织袋生产完成后，为了便于对编织袋进行打包，需要对编织袋进行压缩，以将编织袋内的空气排出，从而缩小编织袋的体积，然后再通过打包绳将编织袋进行捆绑，如果人力进行打包，压实步骤难度较大，且人力并不能很好将堆码好的编织袋压实。

2、经检索，根据中国实用新型申请号cn202320905459.0提出了一种编织袋成品打包机构，其
技术实现要素：
记载了“将编织袋叠放在u形支撑座上，通过启动驱动电机，通过驱动齿轮和从动齿轮的配合下，驱动电机能够带动转动座转动，转动座通过螺纹孔能够带动调节螺杆向下移动，调节螺杆能够带动升降板和u形压紧座向下移动，通过u压紧座能够实现对叠放的编织袋进行压紧，避免编织袋出现蓬松或滑落的情况”这一内容。

3、其中，该编织袋成品打包机构，工作人员对编织袋进行打包前，需要先将编织袋搬运并叠放在u形支撑座上，可是在对编织袋打包的过程中，由于工作人员对编织袋进行搬运的次数较多，不仅消耗了体力，还消耗了时间，影响了打包效率，故提出一种气动打包机及其使用方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种气动打包机及其使用方法，具备高效打包等优点，解决了在对编织袋打包的过程中，由于工作人员对编织袋进行搬运的次数较多，不仅消耗了体力，还消耗了时间，影响了打包效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动打包机，包括架体，所述架体上设置有升降机构、移动机构、旋转机构和警示机构，所述升降机构上设置有压紧机构，所述旋转机构上设置有吊装机构，所述吊装机构上设置有夹持机构；

3、所述移动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆铰接在架体的顶部，所述第一电动推杆的输出端铰接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有称重传感器和多个伸缩杆，所述称重传感器的顶部和多个伸缩杆的顶部共同固定安装有载物板；

4、所述夹持机构包括两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆均设置在吊装机构上，两个所述第二电动推杆的输出端均铰接有连接杆，所述吊装机构上设置有两个连接板，两个所述连接杆分别与两个连接板固定连接，两个所述连接板的内侧壁均固定安装有压力传感器，两个所述压力传感器远离连接板的一侧均固定安装有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均开设有防滑槽。

5、进一步，所述升降机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆固定连接在架体的顶部，所述第三电动推杆的输出端固定安装有升降梁，所述升降梁的底部固定安装有升降板。

6、进一步，所述架体的内部固定安装有两个导向杆，所述升降板的左右两侧均固定安装有与导向杆相匹配的导向轮。

7、进一步，所述压紧机构包括仓体，所述仓体固定连接在升降板的底部，所述仓体的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体下方的移动杆，两个所述移动杆的底部均固定安装有盒体，两个所述盒体的内部均通过轴承转动安装有圆辊，所述仓体的底部固定安装有与两个圆辊齐平的压块。

8、进一步，所述架体的顶部固定安装有滑道，所述移动板的底部固定安装有与滑道相匹配的滑块。

9、进一步，所述旋转机构包括罩体，所述罩体固定连接在架体的顶部，所述架体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到罩体的上方，所述电机的输出端固定安装有连接架。

10、进一步，所述吊装机构包括斜杆，所述斜杆铰接在连接架的上端，所述连接架的下端铰接有与斜杆相铰接的第四电动推杆，所述斜杆远离连接架的一端铰接有第五电动推杆，所述第五电动推杆的输出端固定安装有壳体。

11、进一步，两个第二电动推杆均铰接在壳体的内底壁，两个所述连接板均铰接在壳体的底部，所述壳体的内部开设有与连接杆相匹配的第一通孔，所述壳体的内部开设有与连接板相匹配的第二通孔。

12、进一步，所述警示机构包括警示灯和蜂鸣器，所述警示灯和蜂鸣器均固定连接在架体的顶部。

13、本发明解决的另一技术问题是提供一种气动打包机的使用方法，包括以下具体步骤：

14、s1：通过旋转机构带动吊装机构和夹持机构移动到指定的位置，通过吊装机构带动夹持机构移动到指定的位置，通过夹持机构对编织袋进行夹持，通过旋转机构带动吊装机构、夹持机构和编织袋移动到指定的位置；

15、s2：通过夹持机构对编织袋的状态进行判断，若编织袋被夹持，则进入s3，若编织袋未被夹持，则进入s6；

16、s3：通过移动机构移动到指定的位置，通过夹持机构对编织袋解除夹持，通过移动机构对编织袋的状态进行判断，若编织袋掉落在移动机构的顶部，则进入s4，若编织袋未掉落在移动机构的顶部，则进入s5；

17、s4：通过移动机构带动编织袋移动到指定的位置，通过升降机构带动压紧机构移动到指定的位置，通过压紧机构对编织袋进行打包；

18、s5：通过警示机构发出警示，进入s6；

19、s6：进入s1对编织袋重新进行打包。

20、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

21、该气动打包机及其使用方法，通过设置架体、升降机构、压紧机构、移动机构、旋转机构、吊装机构、夹持机构和警示机构，工作人员先使用夹持机构对编织袋进行夹持，然后使用旋转机构和吊装机构带动夹持机构和编织袋进行移动，当编织袋未移动到移动机构的顶部时，警示机构发生警示，提醒工作人员再次使用夹持机构对编织袋进行夹持，当编织袋移动到移动机构的顶部时，使用升降机构带动压紧机构向下移动，并使用压紧机构对编织袋进行压缩，最后使用绳子对编织袋进行打包，操作较为简单，不仅节省了体力，还节省了时间，提高了打包效率。

技术特征：

1.一种气动打包机，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）上设置有升降机构（2）、移动机构（4）、旋转机构（5）和警示机构（8），所述升降机构（2）上设置有压紧机构（3），所述旋转机构（5）上设置有吊装机构（6），所述吊装机构（6）上设置有夹持机构（7）；

2.如权利要求1所述的一种气动打包机，其特征在于，所述升降机构（2）包括第三电动推杆（21），所述第三电动推杆（21）固定连接在架体（1）的顶部，所述第三电动推杆（21）的输出端固定安装有升降梁（22），所述升降梁（22）的底部固定安装有升降板（23）。

3.如权利要求2所述的一种气动打包机，其特征在于，所述架体（1）的内部固定安装有两个导向杆，所述升降板（23）的左右两侧均固定安装有与导向杆相匹配的导向轮。

4.如权利要求2所述的一种气动打包机，其特征在于，所述压紧机构（3）包括仓体（31），所述仓体（31）固定连接在升降板（23）的底部，所述仓体（31）的内底壁固定安装有双轴电机（32），所述双轴电机（32）的两个输出端均固定安装有螺纹杆（33），两个所述螺纹杆（33）的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆（33）的外部均螺纹安装有螺纹套（34），两个所述螺纹套（34）的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体（31）下方的移动杆（35），两个所述移动杆（35）的底部均固定安装有盒体（36），两个所述盒体（36）的内部均通过轴承转动安装有圆辊（37），所述仓体（31）的底部固定安装有与两个圆辊（37）齐平的压块（38）。

5.如权利要求1所述的一种气动打包机，其特征在于，所述架体（1）的顶部固定安装有滑道，所述移动板（42）的底部固定安装有与滑道相匹配的滑块。

6.如权利要求1所述的一种气动打包机，其特征在于，所述旋转机构（5）包括罩体（51），所述罩体（51）固定连接在架体（1）的顶部，所述架体（1）的顶部固定安装有电机（52），所述电机（52）的输出端贯穿并延伸到罩体（51）的上方，所述电机（52）的输出端固定安装有连接架（53）。

7.如权利要求6所述的一种气动打包机，其特征在于，所述吊装机构（6）包括斜杆（61），所述斜杆（61）铰接在连接架（53）的上端，所述连接架（53）的下端铰接有与斜杆（61）相铰接的第四电动推杆（62），所述斜杆（61）远离连接架（53）的一端铰接有第五电动推杆（63），所述第五电动推杆（63）的输出端固定安装有壳体（64）。

8.如权利要求7所述的一种气动打包机，其特征在于，两个第二电动推杆（71）均铰接在壳体（64）的内底壁，两个所述连接板（73）均铰接在壳体（64）的底部，所述壳体（64）的内部开设有与连接杆（72）相匹配的第一通孔，所述壳体（64）的内部开设有与连接板（73）相匹配的第二通孔。

9.如权利要求1所述的一种气动打包机，其特征在于，所述警示机构（8）包括警示灯（81）和蜂鸣器（82），所述警示灯（81）和蜂鸣器（82）均固定连接在架体（1）的顶部。

10.如权利要求1～9任意一项所述的一种气动打包机的使用方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

技术总结
本发明涉及一种气动打包机及其使用方法，包括架体，所述架体上设置有升降机构、移动机构、旋转机构和警示机构，所述升降机构上设置有压紧机构，所述旋转机构上设置有吊装机构，所述吊装机构上设置有夹持机构，工作人员先使用夹持机构对编织袋进行夹持，然后使用旋转机构和吊装机构带动夹持机构和编织袋进行移动，当编织袋未移动到移动机构的顶部时，警示机构发生警示，提醒工作人员再次使用夹持机构对编织袋进行夹持，当编织袋移动到移动机构的顶部时，使用升降机构带动压紧机构向下移动，并使用压紧机构对编织袋进行压缩，最后使用绳子对编织袋进行打包，操作较为简单，不仅节省了体力，还节省了时间，提高了打包效率。

技术研发人员：柯轶,熊友峰,祁海
受保护的技术使用者：湖北诃力机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/21