一种可调均匀进料的提升机尾部机构的制作方法

【】本发明涉及提升机的，特别是一种可调均匀进料的提升机尾部机构。

背景技术

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背景技术：

1、斗式提升机主要由头部机壳、中间机壳、尾部、运行部件(链条、料斗)、驱动装置和张紧装置等组成。

2、提升机作为物料运输的主要设备，目前传统提升机其尾部装置的进料结构较为简单，只是将外部输送的物料导向进入料斗中，而对于输送量大的提升机而言，因其机壳整体较大，进料口与料斗尺寸也相应增加，外部送料量也实时变化，时常会出现物料进入料斗后分布不均匀，导致对两端链条施力造成偏差等问题，这不仅会影响提升机整体运行，同时也会影响链条使用寿命。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调均匀进料的提升机尾部机构，能够实现提升机运行时的均匀进料，避免料斗内物料的分布不均匀，不仅能使链条、料斗的运动输送更加稳定，也能提高提升机的运行效率；这一定程度上降低实际运行中出现故障概率，提升链条实际的使用寿命，保证产品质量稳定性。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种可调均匀进料的提升机尾部机构，包括进料机壳、进料口、排料口、转轴、若干分料板和转动驱动机构，所述进料机壳的上下两端分别设有进料口和排料口，所述进料机壳内设有转轴，所述转轴上设有呈圆周状间隔设置的分料板，所述分料板将进料机壳的内部空间分隔成若干分料室，所述转动驱动机构驱动转轴转动。

3、作为优选，所述进料机壳的前后两端通过若干螺栓均设有机壳端盖。

4、作为优选，所述转轴的前后两端均设有安装轴承，所述安装轴承的外圈均设有安装座，所述安装座与相应的机壳端盖之间均设有套设在转轴上的轴承挡板，所述轴承挡板与转轴之间设有橡胶密封圈，所述安装座、轴承挡板和机壳端盖通过若干螺栓固定连接在一起。

5、作为优选，所述轴承挡板朝向安装座的一端设有拆卸槽。

6、作为优选，所述转动驱动机构包括电机、联轴器和连接支架，所述电机的驱动端通过联轴器与转轴传动连接，所述联轴器通过连接支架安装在相应的机壳端盖上。

7、作为优选，所述连接支架包括连接座、若干支撑体和环状座，所述连接座与环状座之间设有支撑体，所述环状座通过若干螺栓与相应的机壳端盖上的环状凸起固定连接。

8、作为优选，所述进料口和排料口的长度稍小于进料机壳的长度，所述排料口上设有倾斜设置的导料斜板，所述进料口的输入口和排料口的输出口均设有连接法兰。

9、作为优选，相邻两个所述的分料板之间均设有振打底板，所述振打底板为弧形形状，所述转轴上设有敲击振打底板的振打机构。

10、作为优选，所述振打机构包括传动轴、弹簧、电磁铁、被吸引体、若干转动臂和若干振打头，所述转轴的后端设有可供传动轴穿设的盲孔，所述传动轴的后端设有被电磁铁吸引的被吸引体，所述传动轴上套设有两端分别与转轴和被吸引体固定连接的弹簧，所述转轴的周面设有成圆周状设置且与盲孔连通的若干槽孔，所述槽孔内均设有可转动的转动臂，所述转动臂的外端均设有振打头，所述转动臂的内端位于传动轴上相应的限位槽内。

11、作为优选，所述振打底板上设有与振打头相对应的振打传动板。

12、本发明的有益效果：本发明通过将进料机壳的上下两端分别设有进料口和排料口，进料机壳内设有转轴，转轴上设有呈圆周状间隔设置的分料板，分料板将进料机壳的内部空间分隔成若干分料室，转动驱动机构驱动转轴转动，转动驱动机构包括电机，与现有技术相比，能够实现提升机运行时的均匀进料，避免料斗内物料的分布不均匀，不仅能使链条、料斗的运动输送更加稳定，也能提高提升机的运行效率；这一定程度上降低实际运行中出现故障概率，提升链条实际的使用寿命，保证产品质量稳定性。

13、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：包括进料机壳(1)、进料口(2)、排料口(3)、转轴(4)、若干分料板(5)和转动驱动机构(6)，所述进料机壳(1)的上下两端分别设有进料口(2)和排料口(3)，所述进料机壳(1)内设有转轴(4)，所述转轴(4)上设有呈圆周状间隔设置的分料板(5)，所述分料板(5)将进料机壳(1)的内部空间分隔成若干分料室(19)，所述转动驱动机构(6)驱动转轴(4)转动。

2.如权利要求1所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述进料机壳(1)的前后两端通过若干螺栓(9)均设有机壳端盖(8)。

3.如权利要求2所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述转轴(4)的前后两端均设有安装轴承(10)，所述安装轴承(10)的外圈均设有安装座(11)，所述安装座(11)与相应的机壳端盖(8)之间均设有套设在转轴(4)上的轴承挡板(12)，所述轴承挡板(12)与转轴(4)之间设有橡胶密封圈(13)，所述安装座(11)、轴承挡板(12)和机壳端盖(8)通过若干螺栓(9)固定连接在一起。

4.如权利要求2所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述轴承挡板(12)朝向安装座(11)的一端设有拆卸槽(14)。

5.如权利要求1所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述转动驱动机构(6)包括电机(61)、联轴器(62)和连接支架(63)，所述电机(61)的驱动端通过联轴器(62)与转轴(4)传动连接，所述联轴器(62)通过连接支架(63)安装在相应的机壳端盖(8)上。

6.如权利要求5所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述连接支架(63)包括连接座(631)、若干支撑体(632)和环状座(633)，所述连接座(631)与环状座(633)之间设有支撑体(632)，所述环状座(633)通过若干螺栓(9)与相应的机壳端盖(8)上的环状凸起(15)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述进料口(2)和排料口(3)的长度稍小于进料机壳(1)的长度，所述排料口(3)上设有倾斜设置的导料斜板(16)，所述进料口(2)的输入口和排料口(3)的输出口均设有连接法兰(17)。

8.如权利要求1所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：相邻两个所述的分料板(5)之间均设有振打底板(18)，所述振打底板(18)为弧形形状，所述转轴(4)上设有敲击振打底板(18)的振打机构(7)。

9.如权利要求8所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述振打机构(7)包括传动轴(71)、弹簧(72)、电磁铁(73)、被吸引体(74)、若干转动臂(75)和若干振打头(76)，所述转轴(4)的后端设有可供传动轴(71)穿设的盲孔(112)，所述传动轴(71)的后端设有被电磁铁(73)吸引的被吸引体(74)，所述传动轴(71)上套设有两端分别与转轴(4)和被吸引体(74)固定连接的弹簧(72)，所述转轴(4)的周面设有成圆周状设置且与盲孔(112)连通的若干槽孔(110)，所述槽孔(110)内均设有可转动的转动臂(75)，所述转动臂(75)的外端均设有振打头(76)，所述转动臂(75)的内端位于传动轴(71)上相应的限位槽(77)内。

10.如权利要求8所述的一种可调均匀进料的提升机尾部机构，其特征在于：所述振打底板(18)上设有与振打头(76)相对应的振打传动板(111)。

技术总结
本发明公开了一种可调均匀进料的提升机尾部机构，包括进料机壳、进料口、排料口、转轴、若干分料板和转动驱动机构，所述进料机壳的上下两端分别设有进料口和排料口，所述进料机壳内设有转轴，所述转轴上设有呈圆周状间隔设置的分料板，所述分料板将进料机壳的内部空间分隔成若干分料室，所述转动驱动机构驱动转轴转动，与现有技术相比，能够实现提升机运行时的均匀进料，避免料斗内物料的分布不均匀，不仅能使链条、料斗的运动输送更加稳定，也能提高提升机的运行效率；这一定程度上降低实际运行中出现故障概率，提升链条实际的使用寿命，保证产品质量稳定性。

技术研发人员：刘雪峰,赵渠渠,李涛
受保护的技术使用者：杭州和泰机电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/9