本发明涉及建筑吊装,尤其涉及一种装配式钢结构建筑用吊装装置。
背景技术:
1、装配式钢结构建筑是指在工厂加工制作好钢结构件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,整个结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
2、现有技术中钢结构件在建筑施工现场需要吊装,一般使用一台或两台吊车通过钢丝绳或者吊带连接钢结构件起吊,不仅捆扎繁琐,整体工作效率也较低,在起吊过程中还容易导致钢结构件重心不稳发生倾斜,有脱落的风险,存在较大的安全隐患,有些钢结构件甚至需要进行翻转操作,这就需要至少两台吊车配合进行翻转,操作复杂,施工效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用吊装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式钢结构建筑用吊装装置,包括支撑组件、翻转组件、调节组件和夹持组件,所述支撑组件包括龙门吊架、配重块和链条,配重块滑动设置在龙门吊架一侧,所述翻转组件包括翻转架和连接板,所述龙门吊架上部两端转动设置有多个链轮,所述链条一端与配重块上端连接,另一端绕过链轮后与翻转架上端连接,所述链条与链轮配合连接,所述翻转架滑动设置在龙门吊架远离配重块的一侧,所述连接板固定设置在翻转架远离配重块的一侧,所述调节组件包括调节板,所述调节板转动设置在翻转架靠近连接板的一侧,所述连接板与调节板之间设置有多个辅助液压缸,所述夹持组件包括夹持板,所述夹持板转动设置在调节板远离连接板的一侧。
3、进一步的,所述调节板靠近翻转架的一侧固定设置有固定轴,所述固定轴与翻转架转动连接,所述固定轴两端均固定设置有翻转齿轮,所述翻转架内部两端均转动设置有同步齿轮,所述同步齿轮与翻转齿轮啮合传动连接,所述翻转架内部设置有翻转电机,所述翻转电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述同步齿轮中部穿设有连接轴,所述连接轴另一端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过齿带与从动齿轮传动连接,所述连接轴与翻转架转动连接。
4、进一步的,所述调节板内部设置转动设置有连接柱,所述连接柱外侧固定套设有蜗轮,所述连接柱与夹持板固定连接,所述调节板一侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合传动连接。
5、进一步的,所述调节板靠近辅助液压缸的一侧表面上对称设置有两组凹槽,每组凹槽包括两个间隔设置的容纳槽,所述容纳槽底部开设有滑道,所述滑道内滑动设置有定位块,所述夹持板四个侧壁上均开设有定位槽,所述定位块与定位槽插接或分离。
6、进一步的,所述容纳槽内固定设置有固定板,所述固定板一侧设置有定位电机,所述固定板与容纳槽内壁之间转动设置有定位丝杠,所述定位电机的输出轴与定位丝杠固定连接,所述定位块远离夹持板的一端与定位丝杠螺纹连接。
7、进一步的,所述夹持板远离调节板的一侧开设有安装槽,所述安装槽中部设置有夹持电机,所述夹持电机两端均设置有夹持丝杠,所述夹持丝杠与安装槽内壁转动连接,所述夹持电机的输出轴与夹持丝杠固定连接。
8、进一步的,所述夹持丝杠上通过螺纹连接有移动块,所述移动块两端设置有夹持液压缸,所述夹持液压缸的缸体与移动块固定连接,所述夹持液压缸的活塞杆端部固定连接有夹持块。
9、进一步的,所述夹持液压缸的缸体中部固定设置有连接块,所述安装槽底部开设有第二滑槽,所述连接块与对应的第二滑槽滑动连接。
10、进一步的,所述龙门吊架两端立柱上均开设有第一升降槽和第二升降槽,第一升降槽和第二升降槽分别位于立柱相邻的两个侧壁上,所述配重块靠近第一升降槽的位置转动设置有升降齿轮,配重块靠近第二升降槽的位置固定设置有滑块,所述第一升降槽内固定设置有齿条,所述升降齿轮与齿条啮合连接,所述滑块与第二升降槽滑动连接,所述第二升降槽底部间隔开设有多个限位孔,所述配重块内部设置有限位液压缸,所述限位液压缸的活塞杆与限位孔插接或分离。
11、进一步的,所述龙门吊架上部转动设置有传动轴,所述链轮与传动轴固定连接,所述龙门吊架的立柱远离配重块的一侧上部设置有升降电机,所述传动轴两端均设置有一组传动轮,每组包括两个传动轮,一组中的其中一个传动轮与传动轴固定连接,另一个传动轮与升降电机的输出轴固定连接,一组中的两个传动轮通过传动带传动连接。
12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
13、1.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,设置的龙门吊架通过夹持组件进行夹持,通过翻转组件沿支撑组件移动升降实现钢结构件的吊装,避免使用吊机通过多个吊带等结构吊装,减少了捆扎的过程,使钢结构件的吊装更稳固,减少了安全隐患。
14、2.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,设置的翻转组件和调节组件相配合,实现钢结构件沿水平轴线的翻转,以及沿竖直轴线的旋转,可以使钢结构件在吊装时进行换向,更方便调整方位,不需要两个及以上吊机配合频繁起吊进行换向调整,节约资源,操作便捷。
15、3.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,设置的夹持组件可以调整夹持块的位置,对不同尺寸的钢结构件进行夹持,同时调节组件中的定位块可以将夹持板夹紧,防止夹持板在旋转过程中发生转动导致钢结构件掉落,增加安全性。
16、4.本发明提供的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,设置的配重块可以通过限位液压缸的活塞杆与限位孔插接,对翻转架进行限位,防止翻转钢结构件的过程中翻转架掉落造成事故。
1.一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:包括支撑组件、翻转组件、调节组件和夹持组件,所述支撑组件包括龙门吊架、配重块和链条,配重块滑动设置在龙门吊架一侧,所述翻转组件包括翻转架和连接板,所述龙门吊架上部两端转动设置有多个链轮,所述链条一端与配重块上端连接,另一端绕过链轮后与翻转架上端连接,所述链条与链轮配合连接,所述翻转架滑动设置在龙门吊架远离配重块的一侧,所述连接板固定设置在翻转架远离配重块的一侧,所述调节组件包括调节板,所述调节板转动设置在翻转架靠近连接板的一侧,所述连接板与调节板之间设置有多个辅助液压缸,所述夹持组件包括夹持板,所述夹持板转动设置在调节板远离连接板的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述调节板靠近翻转架的一侧固定设置有固定轴,所述固定轴与翻转架转动连接,所述固定轴两端均固定设置有翻转齿轮,所述翻转架内部两端均转动设置有同步齿轮,所述同步齿轮与翻转齿轮啮合传动连接,所述翻转架内部设置有翻转电机,所述翻转电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述同步齿轮中部穿设有连接轴,所述连接轴另一端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过齿带与从动齿轮传动连接,所述连接轴与翻转架转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述调节板内部设置转动设置有连接柱,所述连接柱外侧固定套设有蜗轮,所述连接柱与夹持板固定连接,所述调节板一侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述调节板靠近辅助液压缸的一侧表面上对称设置有两组凹槽,每组凹槽包括两个间隔设置的容纳槽,所述容纳槽底部开设有滑道,所述滑道内滑动设置有定位块,所述夹持板四个侧壁上均开设有定位槽,所述定位块与定位槽插接或分离。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述容纳槽内固定设置有固定板,所述固定板一侧设置有定位电机,所述固定板与容纳槽内壁之间转动设置有定位丝杠,所述定位电机的输出轴与定位丝杠固定连接,所述定位块远离夹持板的一端与定位丝杠螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述夹持板远离调节板的一侧开设有安装槽,所述安装槽中部设置有夹持电机,所述夹持电机两端均设置有夹持丝杠,所述夹持丝杠与安装槽内壁转动连接,所述夹持电机的输出轴与夹持丝杠固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述夹持丝杠上通过螺纹连接有移动块,所述移动块两端设置有夹持液压缸,所述夹持液压缸的缸体与移动块固定连接,所述夹持液压缸的活塞杆端部固定连接有夹持块。
8.根据权利要求7所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述夹持液压缸的缸体中部固定设置有连接块,所述安装槽底部开设有第二滑槽,所述连接块与对应的第二滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述龙门吊架两端立柱上均开设有第一升降槽和第二升降槽,第一升降槽和第二升降槽分别位于立柱相邻的两个侧壁上,所述配重块靠近第一升降槽的位置转动设置有升降齿轮,配重块靠近第二升降槽的位置固定设置有滑块,所述第一升降槽内固定设置有齿条,所述升降齿轮与齿条啮合连接,所述滑块与第二升降槽滑动连接,所述第二升降槽底部间隔开设有多个限位孔,所述配重块内部设置有限位液压缸,所述限位液压缸的活塞杆与限位孔插接或分离。
10.根据权利要求9所述的一种装配式钢结构建筑用吊装装置,其特征在于:所述龙门吊架上部转动设置有传动轴,所述链轮与传动轴固定连接,所述龙门吊架的立柱远离配重块的一侧上部设置有升降电机,所述传动轴两端均设置有一组传动轮,每组包括两个传动轮,一组中的其中一个传动轮与传动轴固定连接,另一个传动轮与升降电机的输出轴固定连接,一组中的两个传动轮通过传动带传动连接。