本发明属于物料中转运输,涉及一种转盘式缓冲系统。
背景技术:
1、在流水线中,前道设备需要将加工好的产品或者物料输送给后道设备,由于设备和设备之间的运行速度并不一致,致使产品从前道设备出来后,无法直接进入到后道设备中进行下一道工序的加工。
2、基于上述问题,目前在设备与设备之间需要增设一道缓冲系统以实现前后工序的对接,但是现有的设备与设备之间的缓冲系统无法很好地实现物料的缓冲、储存功能,所以具有一定的改进空间。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种转盘式缓冲系统。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种转盘式缓冲系统,包括:
3、平台,所述平台设置有进料轨道以及出料轨道;
4、料盘,所述料盘可转动地与所述平台连接,所述进料轨道的出口和所述出料轨道的进口均与所述料盘对接;
5、外围轨道,所述外围轨道围绕所述料盘的外周设置,所述外围轨道包括沿所述料盘从所述进料轨道至所述出料轨道的运动路径设置的第一轨道段以及沿所述料盘从所述出料轨道至所述进料轨道的路径设置的第二轨道段;
6、料位导向控制装置,所述料位导向控制装置用于将所述料盘上的物料推向所述第一轨道段;
7、防倒装置,所述防倒装置用于将所述料盘上的物料推向所述第二轨道段。
8、较佳的,所述料盘为空心结构,所述平台在所述料盘的空心处具有安装座,所述料位导向控制装置安装于所述安装座。
9、较佳的,所述料位导向控制装置为二段式缓冲结构,所述料位导向控制装置包括第一浮动座、第一拉簧座、第一拉簧以及第一弹性片,所述第一浮动座可摆动地与所述安装座连接,所述第一拉簧座与所述安装座连接,所述第一弹性片与所述第一浮动座连接并位于所述料盘上,所述第一拉簧的一端与所述第一拉簧座连接并且另一端与所述第一浮动座连接。
10、较佳的,所述第一弹性片与所述第一轨道段之间形成整列口,所述整列口的宽度沿所述料盘从所述进料轨道至所述出料轨道的运动方向逐渐缩小。
11、较佳的,所述平台还设置有横跨所述料盘的龙门式支架,所述防倒装置安装于所述龙门式支架。
12、较佳的,所述龙门式支架设置有连接座,所述防倒装置包括第二浮动座、第二拉簧座、第二拉簧以及第二弹性片,所述第二浮动座可摆动地与所述连接座连接,所述第二拉簧座与所述连接座连接,所述第二弹性片与所述第二浮动座连接并位于所述料盘上,所述第二拉簧的一端与所述第二拉簧座连接并且另一端与所述第二浮动座连接。
13、较佳的,所述第二浮动座与所述连接座之间设置有阻尼器,所述第二浮动座相对于所述连接座摆动时所述阻尼器对所述第二浮动座施加阻尼力。
14、较佳的,还包括两个料位感应器,两个所述料位感应器均安装于所述龙门式支架,两个所述料位感应器分别用于感应前道设备和后道设备的运动速度以根据速度差匹配调节所述料盘的转动速度。
15、较佳的,所述出料轨道具有镂空段,所述平台还设置有可转动的辅助盘以及可运动的移除输送带,所述辅助盘位于所述镂空段的下方,所述移除输送带的局部位于所述镂空段的下方,所述辅助盘靠近所述移除输送带的局部并可将掉落的物料带动至所述移除输送带上,所述移除输送带可将掉落的物料移出所述出料轨道。
16、较佳的,所述第一轨道段靠近所述进料轨道的一端设置有向所述料盘内侧凸起的凸点部。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
18、1、本缓冲系统用于设备与设备之间物料的中转运输,前道设备中出来的物料进入到转动的料盘中进行缓冲以及储存,同时料盘中的物料经过料位导向控制装置的调整后通过出料轨道进入后道设备。
19、2、料位导向控制装置的作用是对料盘上的物料进行管理和导向,确保物料能有序地移动至出料轨道。由于它直接安装在料盘的中心空心处,所以能够更高效地利用料盘的旋转动力来协助物料的排列,使其更加整齐地排列在第一轨道段上。
20、3、而所谓的二段式缓冲结构,是指通过第一浮动座和第一弹性片的组合,形成了两个层次的缓冲机制。第一层缓冲在于第一拉簧提供的弹力,它允许第一浮动座根据物料数量的变化自适应地摆动,从而带动第一弹性片运动。第二层缓冲则是第一弹性片直接与物料接触,通过自身的弹性形变适应物料数量的变化,为物料提供直接的导向,且这是二次缓冲结构能够显著提升了料位导向控制装置的运动范围和适应能力,使得无论是物料流量变化还是设备速度差异,都能得到有效的缓冲和调整。
21、4、两个料位感应器的设计,以实现更加智能的物料速度匹配和传输控制。这两个料位感应器均安装于龙门式支架上,这样的布局让它们能够准确感知整个流水线中前道和后道设备的运行状态。
22、5、两个料位感应器收集到的速度信息会被系统处理器或控制器分析,计算前道与后道设备间的速度差。这种实时速度差值是决定料盘调节的关键参数,因为它直接影响物料能否顺畅过渡而不堆积或空缺。通过这种动态速度匹配,系统可以有效解决设备间速度不协调问题,减少停顿挫败、提高生产线的整体效率。
23、6、出料轨道具有镂空段,这一设计允许翻倒的物料在达到镂空段时能够顺畅地落下,辅助盘通过旋转可以接住这些物料并辅助物料到达移除输送带上,移除输送带能够将物料带离出料轨道,避免堵住输送路径,从而实现了将翻倒的物料从出料轨道内移除的目的。
1.一种转盘式缓冲系统,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述料盘(200)为空心结构,所述平台(100)在所述料盘(200)的空心处具有安装座(130),所述料位导向控制装置安装于所述安装座(130)。
3.如权利要求2所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述料位导向控制装置为二段式缓冲结构,所述料位导向控制装置包括第一浮动座(410)、第一拉簧座(420)、第一拉簧以及第一弹性片(430),所述第一浮动座(410)可摆动地与所述安装座(130)连接,所述第一拉簧座(420)与所述安装座(130)连接,所述第一弹性片(430)与所述第一浮动座(410)连接并位于所述料盘(200)上,所述第一拉簧的一端与所述第一拉簧座(420)连接并且另一端与所述第一浮动座(410)连接。
4.如权利要求3所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述第一弹性片(430)与所述第一轨道段(310)之间形成整列口(210),所述整列口(210)的宽度沿所述料盘(200)从所述进料轨道(110)至所述出料轨道(120)的运动方向逐渐缩小。
5.如权利要求1所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述平台(100)还设置有横跨所述料盘(200)的龙门式支架(500),所述防倒装置安装于所述龙门式支架(500)。
6.如权利要求5所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述龙门式支架(500)设置有连接座(510),所述防倒装置包括第二浮动座(610)、第二拉簧座(620)、第二拉簧以及第二弹性片(630),所述第二浮动座(610)可摆动地与所述连接座(510)连接,所述第二拉簧座(620)与所述连接座(510)连接,所述第二弹性片(630)与所述第二浮动座(610)连接并位于所述料盘(200)上,所述第二拉簧的一端与所述第二拉簧座(620)连接并且另一端与所述第二浮动座(610)连接。
7.如权利要求6所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述第二浮动座(610)与所述连接座(510)之间设置有阻尼器(640),所述第二浮动座(610)相对于所述连接座(510)摆动时所述阻尼器(640)对所述第二浮动座(610)施加阻尼力。
8.如权利要求5所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:还包括两个料位感应器(520),两个所述料位感应器(520)均安装于所述龙门式支架(500),两个所述料位感应器(520)分别用于感应前道设备和后道设备的运动速度以根据速度差匹配调节所述料盘(200)的转动速度。
9.如权利要求1所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述出料轨道(120)具有镂空段(121),所述平台(100)还设置有可转动的辅助盘(140)以及可运动的移除输送带(150),所述辅助盘(140)位于所述镂空段(121)的下方,所述移除输送带(150)的局部位于所述镂空段(121)的下方,所述辅助盘(140)靠近所述移除输送带(150)的局部并可将掉落的物料带动至所述移除输送带(150)上,所述移除输送带(150)可将掉落的物料移出所述出料轨道(120)。
10.如权利要求1所述的一种转盘式缓冲系统,其特征在于:所述第一轨道段(310)靠近所述进料轨道(110)的一端设置有向所述料盘(200)内侧凸起的凸点部(311)。