一种光纤跳线生产用自动收集装置的制作方法

文档序号:38978448发布日期:2024-08-16 13:35阅读:10来源:国知局
一种光纤跳线生产用自动收集装置的制作方法

本发明涉及光纤跳线生产收集,具体为一种光纤跳线生产用自动收集装置。


背景技术:

1、光纤跳线是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层,一般用在光端机和终端盒之间的连接,应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。结构光纤跳线(又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头,用来实现光路活动连接;一端装有插头则称为尾纤。光纤跳线(和同轴电缆相似,只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯,光纤跳线按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模、多模跳线,还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤跳线;按连接头结构形式可分为:fc跳线、sc跳线、st跳线、lc跳线、mtrj跳线、mpo跳线、mu跳线、sma跳线、fddi跳线、e2000跳线、din4跳线、d4跳线等等各种形式,光纤跳线在生产组装后通常将其利用人工进行盘旋收集放置。

2、现有光纤跳线生产完成后进行组装,再组装完成后通常利用人工进行盘旋收卷收集,但是利用人工收集只能单根光纤跳线进行收卷收集,导致人工收集效率较低,导致光纤跳线收卷收集速度慢,降低了装置的收集效率,因此亟需设计一种光纤跳线生产用自动收集装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光纤跳线生产用自动收集装置,以解决上述背景技术中提出的现有光纤跳线生产完成后进行组装,再组装完成后通常利用人工进行盘旋收卷收集,但是利用人工收集只能单根光纤跳线进行收卷收集,导致人工收集效率较低,导致光纤跳线收卷收集速度慢,降低了装置的收集效率的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光纤跳线生产用自动收集装置,包括:底座和伺服电机,所述底座上端设置有收卷收集结构,所述底座上方设置有安装结构,所述收卷收集结构包括固定板,所述固定板固定连接在底座上端,所述固定板侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆远离伺服电机的一端装配有收卷辊,所述收卷辊上端利用第一安装单元可将光纤跳线一端固定,所述收卷辊右侧设置有张紧辊,所述张紧辊上端利用第二安装单元将光纤跳线另一端固定。

3、优选的,所述转杆表面固定设置有锥齿轮,所述锥齿轮外部通过齿牙啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面通过螺纹连接有螺套,所述螺套一端与张紧辊外壁固定连接,所述螺套另一端插设在滑腔内部,所述滑腔开设在固定板内部。

4、优选的,所述螺套外壁固定连接有限位座,所述限位座插设在固定板内部开设的滑道中,所述限位座可在固定板内部开设的滑道中滑动。

5、优选的,所述底座上端固定连接有固定座,所述所述转杆外壁固定连接有限位块,所述限位块插设在限位槽内部,所述限位槽开设在固定座内部。

6、所述收卷辊上设置有供光纤跳线缠绕收卷收集用的凹槽,且张紧辊上设置有与收卷辊相对应的光纤跳线缠绕收卷收集用的凹槽。

7、优选的,所述安装结构包括压板,所述压板设置在收卷辊和张紧辊上端,所述压板两端固定连接有移动杆,所述移动杆底端插设在插槽内部,所述插槽开设在收卷辊和张紧辊内部,所述第一安装单元和第二安装单元包括压板、紧固槽、移动杆、插槽和弹簧。

8、优选的,所述压板内部开设可供光纤跳线一端接头放置的紧固槽,所述移动杆内部开设有供光纤跳线穿过的通孔。

9、优选的,所述移动杆侧壁固定连接有滑块,所述滑块插设在滑槽内部,所述滑槽开设在收卷辊和张紧辊内部。

10、优选的,所述转杆外壁固定连接有安装座,所述安装座内部安装有安装螺栓,且安装螺栓安装至收卷辊内部。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、将组装完成的光纤跳线两端分别安装至收卷辊和第二安装单元上端,随后启动伺服电机,带动转杆转动,进而带动收卷辊同步转动,利用收卷辊对光纤跳线进行收卷收集,使其可自动进行收卷收集,避免现有人工操作效率低,当伺服电机启动,带动转杆转动时,转杆带动表面固定设置的锥齿轮同步转动,在外部齿牙啮合作用下,带动螺纹杆同步转动,在螺纹的作用下,带动螺套同步移动,进而带动张紧辊向靠近收卷辊的方向同步移动,使收卷辊转动对光纤跳线收卷收集时可保持光纤跳线收紧状态,方便收卷,并且张紧辊可同步向靠近收卷辊方向移动,不会造成光纤跳线的拉扯断裂,当启动伺服电机112,带动转杆212转动,进而带动收卷辊213同步转动,利用收卷辊213对光纤跳线进行收卷收集时,光纤跳线在收卷辊213上开设的凹槽中收卷收集,使其收集更加便捷不会缠绕,通过该设计,实现该光纤跳线生产用自动收集装置可快速便捷的对光纤跳线进行收卷,并且在收卷收集过程中可保持光纤跳线的张进度,使收集效率更高,避免现有利用人工对光纤跳线进行收卷效率过低,提高了装置的实用性和效率性。

13、将光纤跳线安装至收卷辊和张紧辊上端时,首先拉动压板向上移动,带动移动杆同步向上移动,随后将光纤跳线一端端口穿过移动杆内部的通孔,此时弹簧处于压缩蓄力状态,松开压板,利用弹簧的弹力自动带动移动杆向下移动,进而带动压板向下移动,使其对光纤跳线进行夹持限位,压板内部开设可供光纤跳线一端接头放置的紧固槽,穿过移动杆内部通孔的光纤跳线的端口处卡接在紧固槽中,可提高光纤跳线安装的稳定性,通过该设计,实现该光纤跳线生产用自动收集装置对光纤跳线收集时可便捷对光纤跳线的位置进行固定限位,提高了装置的实用性和稳定性。



技术特征:

1.一种光纤跳线生产用自动收集装置,包括:底座(111)和伺服电机(112),其特征在于:所述底座(111)上端设置有收卷收集结构(2),所述底座(111)上方设置有安装结构(3),所述收卷收集结构(2)包括固定板(211),所述固定板(211)固定连接在底座(111)上端,所述固定板(211)侧壁固定连接有伺服电机(112),所述伺服电机(112)输出轴固定连接有转杆(212),所述转杆(212)远离伺服电机(112)的一端装配有收卷辊(213),所述收卷辊(213)上端利用第一安装单元(214)可将光纤跳线一端固定,所述收卷辊(213)右侧设置有张紧辊(215),所述张紧辊(215)上端利用第二安装单元(216)将光纤跳线另一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述转杆(212)表面固定设置有锥齿轮(217),所述锥齿轮(217)外部通过齿牙啮合连接有螺纹杆(218),所述螺纹杆(218)表面通过螺纹连接有螺套(219),所述螺套(219)一端与张紧辊(215)外壁固定连接,所述螺套(219)另一端插设在滑腔(220)内部,所述滑腔(220)开设在固定板(211)内部。

3.根据权利要求2所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述螺套(219)外壁固定连接有限位座(221),所述限位座(221)插设在固定板(211)内部开设的滑道中,所述限位座(221)可在固定板(211)内部开设的滑道中滑动。

4.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述底座(111)上端固定连接有固定座(224),所述所述转杆(212)外壁固定连接有限位块(222),所述限位块(222)插设在限位槽(223)内部,所述限位槽(223)开设在固定座(224)内部。

5.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述收卷辊(213)上设置有供光纤跳线缠绕收卷收集用的凹槽,且张紧辊(215)上设置有与收卷辊(213)相对应的光纤跳线缠绕收卷收集用的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述安装结构(3)包括压板(311),所述压板(311)设置在收卷辊(213)和张紧辊(215)上端,所述压板(311)两端固定连接有移动杆(313),所述移动杆(313)底端插设在插槽(314)内部,所述插槽(314)开设在收卷辊(213)和张紧辊(215)内部,所述第一安装单元(214)和第二安装单元(216)包括压板(311)、紧固槽(312)、移动杆(313)、插槽(314)和弹簧(315)。

7.根据权利要求6所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述压板(311)内部开设可供光纤跳线一端接头放置的紧固槽(312),所述移动杆(313)内部开设有供光纤跳线穿过的通孔。

8.根据权利要求6所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述移动杆(313)侧壁固定连接有滑块(316),所述滑块(316)插设在滑槽(317)内部,所述滑槽(317)开设在收卷辊(213)和张紧辊(215)内部。

9.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产用自动收集装置,其特征在于:所述转杆(212)外壁固定连接有安装座(318),所述安装座(318)内部安装有安装螺栓(319),且安装螺栓(319)安装至收卷辊(213)内部。


技术总结
本发明涉及光纤跳线生产收集技术领域,具体为一种光纤跳线生产用自动收集装置,包括:底座和伺服电机,所述底座上端设置有收卷收集结构,所述底座上方设置有安装结构,所述收卷收集结构包括固定板,所述固定板固定连接在底座上端,所述固定板侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆远离伺服电机的一端装配有收卷辊,所述收卷辊上端利用第一安装单元可将光纤跳线一端固定,所述收卷辊右侧设置有张紧辊。本发明实现该光纤跳线生产用自动收集装置可快速便捷的对光纤跳线进行收卷,并且在收卷收集过程中可保持光纤跳线的张进度,使收集效率更高,避免用人工对光纤跳线进行收卷效率过低,提高了装置的实用性和效率性。

技术研发人员:雍志亮
受保护的技术使用者:南通光义通信设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/15
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