一种显示器外引脚结合用PCB供料结构的制作方法

本发明属于显示屏生产，具体为一种显示器外引脚结合用pcb供料结构。

背景技术：

1、显示器即电脑屏幕，显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机，有些电脑屏幕采用液晶显示。

2、液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三原色的滤光层，就可实现显示彩色图像，液晶屏功耗很低，因此备受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。

3、现有的显示屏在生产的过程中，需要将pcb板通过cof进行相连，进行导通控制使用，现有的生产过程中，pcb的移动是通过移臂进行夹持升起再搬运，但是，在搬运的过程中，会出现pcb盒的位置不合适，以及移臂夹持不稳导致pcb盒掉落，使内部的pcb板掉出，影响生产的整体效率，同时，在工作人员装盒pcb板的过程中，偶尔会出现将pcb板的方向放反的现象，放反的pcb板与显示屏连接，轻则产生耗材，重则导致屏幕劈裂，从而影响整体的生产，因此，需要一种示器外引脚结合用pcb供料结构进行使用，从而解决这类问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：通过调向机构的使用，可以对pcb放置盒内部的pcb板进行监测，当有方向错误的pcb板时，可以进行方向的调整，保证使用过程中的完整性，避免二者多次接触pcb板，使pcb板发生损坏，降低损耗，通过供料机构的使用，可以使pcb放置盒从底部依次进入辊轴上进行传输，避免pcb放置盒在使用移臂转移的过程中掉落，影响整体的生产效率，同时，使供料更加规范，通过输送机构的使用，可以使pcb放置盒进行自主停留，进行检测，保证内部的pcb板的方便与显示屏安装位置的方向一致，避免安装错误，浪费材料。

2、本发明采用的技术方案如下：一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，包括：

3、一侧设有供料台的输送台；

4、调向机构，设于输送台上，用以pcb板的方向调整，其中：所述调向机构包括移动部件、调向电机和监测调整杆，所述输送台的顶部边缘处固定连接有支架，所述移动部件设于支架上，所述移动部件上设有安装块，所述调向电机设于安装块内，且调向电机的输出端固定连接有升降气缸，所述监测调整杆固定连接于升降气缸的输出端；以及

5、供料机构，设于供料台上，用以pcb板的供给，其中：所述供料机构包括驱动部件、导向部件、供料推动块，所述驱动部件设于供料台内，所述导向部件设于供料台内，且导向部件连接于驱动部件，所述供料台的顶部开设有导向槽，所述供料推动块滑动连接于导向槽内，且供料推动块设于导向部件上。

6、其中，所述移动部件包括控制组件、两个限位槽和两个限位杆，两个所述限位槽分别开设于支架的顶部两侧，每个所述限位杆均固定连接于每个限位槽内，两个所述限位槽内均滑动连接有移动横杆，所述移动横杆的两端分别滑动连接于两个限位杆上。

7、其中，所述控制组件包括两个移位电机、两个移位齿轮和两个固定齿条，两个所述移位电机分别固定连接于移动横杆的两端，每个所述移位齿轮均固定连接于每个移位电机的输出端，两个所述固定齿条分别固定连接于支架的顶部两侧。

8、其中，所述驱动部件包括：

9、转动组件，设于供料台内，用以控制供料推动块的移动以及调向；以及

10、限制组件，设于供料台内，所述限制组件连接于转动组件，用以供料推动块移动时的位置限制。

11、其中，所述转动组件包括供料电机和驱动块，所述供料电机通过螺栓固定连接于供料台的外表面一侧，所述驱动块固定连接于供料电机的输出端。

12、其中，所述限制组件包括转动杆和复位弹簧，所述转动杆活动插设于驱动块内，所述复位弹簧套设于转动杆上，且复位弹簧的一端固定连接于驱动块上，所述转动杆的顶部固定连接有l形连接块，所述复位弹簧的另一端固定连接于l形连接块上。

13、其中，所述导向部件包括导向杆、滑动杆和连块，所述导向杆固定连接于供料台内靠近顶部处，所述连块的一端固定连接于供料推动块上，且连块的另一端与l形连接块转动连接，所述滑动杆滑动连接于导向杆上，且滑动杆活动插设于连块上。

14、其中，还包括输送机构，所述输送机构包括联动部件、多个辊轴和从动齿轮，多个所述辊轴均等距转动连接于输送台上，且多个辊轴的一端均固定连接有定位块，所述从动齿轮固定连接于其中一个辊轴的一端，所述输送电机通过螺栓固定连接于输送台的内壁一侧，所述驱动齿轮固定连接于输送电机的输出端，且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。

15、其中，所述联动部件包括多个联动齿轮和联动齿带，每个所述联动齿轮均固定连接于每个辊轴的另一端，所述联动齿带套设于多个联动齿轮上，且联动齿带与多个联动齿轮相互啮合。

16、其中，所述供料台的顶部固定连接有四个限位架，四个所述限位架之间活动插设有多个pcb放置盒。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、(1)本发明中，通过调向机构的使用，可以对pcb放置盒内部的pcb板进行监测，当有方向错误的pcb板时，可以进行方向的调整，保证使用过程中的完整性，避免二者多次接触pcb板，使pcb板发生损坏，降低损耗。

19、(2)本发明中，通过供料机构的使用，可以使pcb放置盒从底部依次进入辊轴上进行传输，避免pcb放置盒在使用移臂转移的过程中掉落，影响整体的生产效率，同时，使供料更加规范。

20、(3)本发明中，通过输送机构的使用，可以使pcb放置盒进行自主停留，进行检测，保证内部的pcb板的方便与显示屏安装位置的方向一致，避免安装错误，浪费材料。

技术特征：

1.一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述移动部件包括控制组件、两个限位槽(5)和两个限位杆(7)，两个所述限位槽(5)分别开设于支架(2)的顶部两侧，每个所述限位杆(7)均固定连接于每个限位槽(5)内，两个所述限位槽(5)内均滑动连接有移动横杆(15)，所述移动横杆(15)的两端分别滑动连接于两个限位杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述控制组件包括两个移位电机(6)、两个移位齿轮(4)和两个固定齿条(3)，两个所述移位电机(6)分别固定连接于移动横杆(15)的两端，每个所述移位齿轮(4)均固定连接于每个移位电机(6)的输出端，两个所述固定齿条(3)分别固定连接于支架(2)的顶部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述驱动部件包括：

5.根据权利要求4所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述转动组件包括供料电机(23)和驱动块(32)，所述供料电机(23)通过螺栓固定连接于供料台(18)的外表面一侧，所述驱动块(32)固定连接于供料电机(23)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述限制组件包括转动杆(28)和复位弹簧(31)，所述转动杆(28)活动插设于驱动块(32)内，所述复位弹簧(31)套设于转动杆(28)上，且复位弹簧(31)的一端固定连接于驱动块(32)上，所述转动杆(28)的顶部固定连接有l形连接块(24)，所述复位弹簧(31)的另一端固定连接于l形连接块(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述导向部件包括导向杆(26)、滑动杆(27)和连块(25)，所述导向杆(26)固定连接于供料台(18)内靠近顶部处，所述连块(25)的一端固定连接于供料推动块(29)上，且连块(25)的另一端与l形连接块(24)转动连接，所述滑动杆(27)滑动连接于导向杆(26)上，且滑动杆(27)活动插设于连块(25)上。

8.根据权利要求7所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括联动部件、多个辊轴(10)和从动齿轮(22)，多个所述辊轴(10)均等距转动连接于输送台(1)上，且多个辊轴(10)的一端均固定连接有定位块(8)，所述从动齿轮(22)固定连接于其中一个辊轴(10)的一端，所述输送电机(21)通过螺栓固定连接于输送台(1)的内壁一侧，所述驱动齿轮(9)固定连接于输送电机(21)的输出端，且驱动齿轮(9)与从动齿轮(22)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述联动部件包括多个联动齿轮(19)和联动齿带(20)，每个所述联动齿轮(19)均固定连接于每个辊轴(10)的另一端，所述联动齿带(20)套设于多个联动齿轮(19)上，且联动齿带(20)与多个联动齿轮(19)相互啮合。

10.根据权利要求9所述的一种显示器外引脚结合用pcb供料结构，其特征在于，所述供料台(18)的顶部固定连接有四个限位架(16)，四个所述限位架(16)之间活动插设有多个pcb放置盒(17)。

技术总结
本发明公开了一种显示器外引脚结合用PCB供料结构，属于显示器生产技术领域，包括：一侧设有供料台的输送台；调向机构，设于输送台上，用以PCB板的方向调整，其中：调向机构包括移动部件、调向电机和监测调整杆。该显示器外引脚结合用PCB供料结构，通过调向机构的使用，可以对PCB放置盒内部的PCB板进行监测，当有方向错误的PCB板时，可以进行方向的调整，保证使用过程中的完整性，避免二者多次接触PCB板，使PCB板发生损坏，降低损耗，该显示器外引脚结合用PCB供料结构，通过供料机构的使用，可以使PCB放置盒从底部依次进入辊轴上进行传输，避免PCB放置盒在使用移臂转移的过程中掉落，影响整体的生产效率，同时，使供料更加规范。

技术研发人员：罗凌峰
受保护的技术使用者：深圳市彤兴电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/27