本发明涉及一种绕线装置,更具体地说它涉及一种无纺布袋制袋线绕线装置
背景技术:
1、制袋线用于缝制无纺布袋,随着纺织工业的不断发展,制袋线的生产工艺也在不断改进。绕线机作为制袋线生产中的重要设备之一,其性能和效率直接影响到生产成本和产品质量。传统的绕线机存在着一些问题,如生产效率低下、线材张力不均匀、绕线过程不稳定等,这些问题限制了绕线机的应用范围和生产效率。因此,有必要研发一种无纺布袋制袋线绕线装置,以提高生产效率和产品质量,降低生产成本。这种新型绕线机需要解决现有技术中的问题,如提高线材张力的稳定性、提高绕线过程的稳定性、提高生产效率等。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种无纺布袋制袋线绕线装置,具有绕线过程的稳定性高,分布均匀,效率高的有益效果。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:包括支撑架;所述支撑架上方设置有驱动箱;所述支撑架下方设置有安装座;所述驱动箱上活动设置有收线装置;所述收线装置上设置有收线辊;所述安装座上设置有送线装置;所述驱动箱上还固定设置有配线部;所述配线部将制袋线均匀分布在收线辊上。
3、通过上述结构设置,驱动箱内具有驱动电机,以及传动驱动的零件,用于驱动物体转动,改变位置,通过驱动箱提供动力,而收线装置可以起到收线的作用,对送线装置送来的线进行均等分布,以及分配;配线部可以对收线装置的收线过程进行均等分配,收线装置在驱动箱上活动,改变与配线部距离,从而提高张力的稳定性。
4、本发明进一步设置为:所述配线部包括两块安装板;还设置有分配辊;所述分配辊两端通过轴承安装在两块安装板之间;所述分配辊一端穿过安装板与位于驱动箱内的驱动设备通过联轴器传动连接;所述分配辊上设置有螺旋形的往复交叉形式的导向槽;所述配线部还包括导向组件;所述导向组件下端设置于导向槽内;所述安装块左右两侧设置有个固定挡板;所述安装块上下两侧设置有支撑挡板。
5、通过上述结构设置,分配辊上导向槽的设置,可以在转动过程中,让导向组件往复运动,联轴器为现有技术。
6、本发明进一步设置为:所述导向组件与支撑挡板配合设置;所述支撑挡板上设置有条形缺口;所述条形缺口两侧的支撑挡板上设置有条形块;所述条形块边缘与条形缺口边缘相对;所述导向组件包括一块截面为工字形的位于条形缺口内的限位块;所述限位块两侧与条形块边缘配合;所述限位块下端设置有导向块;所述导向块下方设置有导向条;所述导向条与导向槽配合限位,在分配辊转动的情况下,驱动导向条沿着条形缺口的轨迹往复运动。
7、通过上述结构设置,导向组件的限位块与条形板的配合,可以实现分配辊在驱动电机驱动转动过程中对导向组件的往复驱动。
8、本发明进一步设置为:所述限位块上端设置有导向板;所述导向板弯折设置,下端为连接端;所述连接端上设置有条形通孔,螺钉穿过条形通孔与限位块螺纹连接,螺钉松紧度改变,可以调节于条形通孔内的相对位置;所述导向板上端为导向端;所述导向端上设置有导向通孔,方便制袋线穿过。
9、本发明进一步设置为:所述固定挡板上还设置有转向辊;所述转向辊设置于收线辊与导向组件之间。
10、通过上述结构设置,条形通孔的设置,可以改变与限位块之间的连接位置,而导向通孔的设置,在方便制袋线穿过的同时,因为往复运动原因,可以将制袋线均匀的分布在收线辊上。
11、本发明进一步设置为:所述驱动箱上还设置有若干导向轮;所述导向轮通过圆柱安装在驱动箱上;所述导向轮上外周面上设置有环形凹槽;所述驱动箱上开设有条形安装孔;所述圆柱端部直径小于条形安装孔宽度,从而穿过条形安装孔与螺母连接。
12、本发明进一步设置为:所述送线装置包括垂直设置在安装座上的固定轴,送线卷套设在固定轴上;所述固定轴一旁的安装座上设置有l形的送线柱;所述送线柱端部设置有圆形圈;所述圆形圈位于送线卷上方。
13、本发明进一步设置为:所述收线装置包括位于驱动箱内的腰形块;所述驱动箱上还设置有弧形孔;所述收线辊穿过弧形孔与腰形块一端之间通过轴承转动连接;所述收线辊穿过腰形块还连接有驱动齿轮;所述腰形块另一端通过安装轴转动安装在驱动箱上;所述安装轴穿过腰形块连接有从动齿轮以及同轴心设置的从动轮;所述从动轮与驱动齿轮之间皮带传动。
14、本发明进一步设置为:所述驱动箱内还安装有驱动电机;所述驱动电机的电机轴与分配辊联轴传动,驱动分配辊转动;所述驱动电机通过皮带与从动齿轮连接,从动齿轮转动带动从动轮转动,进而带动驱动齿轮转动,进而带动收线辊转动。
15、所述腰形块上转动连接有推动气缸;所述推动气缸的气缸杆与腰形块转动连接,推动气缸的缸体与驱动箱转动连接,推动气缸驱动腰形块以安装轴为轴心转动,改变收卷辊于弧形孔内的位置,进而改变与导向组件之间的距离。
16、通过上述结构设置,驱动电机实现皮带传动的方式和结构为现有技术结构,而推动气缸的转动连接方式,可以通过销轴进行转动连接,同样为现有结构方式。
1.一种无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:包括支撑架;所述支撑架上方设置有驱动箱(2);所述支撑架下方设置有安装座(3);所述驱动箱(2)上活动设置有收线装置;所述收线装置上设置有收线辊(4);所述安装座(3)上设置有送线装置;所述驱动箱(2)上还固定设置有配线部;所述配线部将制袋线均匀分布在收线辊(4)上。
2.根据权利要求1所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述配线部包括两块安装板(6);还设置有分配辊(7);所述分配辊(7)两端通过轴承安装在两块安装板(6)之间;所述分配辊(7)一端穿过安装板(6)与位于驱动箱(2)内的驱动设备通过联轴器传动连接;所述分配辊(7)上设置有螺旋形的往复交叉形式的导向槽(8);所述配线部还包括导向组件;所述导向组件下端设置于导向槽(8)内;所述安装块左右两侧设置有个固定挡板(9);所述安装块上下两侧设置有支撑挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述导向组件与支撑挡板(10)配合设置;所述支撑挡板(10)上设置有条形缺口(11);所述条形缺口(11)两侧的支撑挡板(10)上设置有条形块(12);所述条形块(12)边缘与条形缺口(11)边缘相对;所述导向组件包括一块截面为工字形的位于条形缺口(11)内的限位块(13);所述限位块(13)两侧与条形块(12)边缘配合;所述限位块(13)下端设置有导向块(14);所述导向块(14)下方设置有导向条(15);所述导向条(15)与导向槽(8)配合限位,在分配辊(7)转动的情况下,驱动导向条(15)沿着条形缺口(11)的轨迹往复运动。
4.根据权利要求3所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述限位块(13)上端设置有导向板(16);所述导向板(16)弯折设置,下端为连接端;所述连接端上设置有条形通孔(17),螺钉穿过条形通孔(17)与限位块(13)螺纹连接,螺钉松紧度改变,可以调节于条形通孔(17)内的相对位置;所述导向板(16)上端为导向端;所述导向端上设置有导向通孔(18),方便制袋线穿过。
5.根据权利要求4所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述固定挡板(9)上还设置有转向辊(19);所述转向辊(19)设置于收线辊(4)与导向组件之间。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述驱动箱(2)上还设置有若干导向轮(20);所述导向轮(20)通过圆柱(21)安装在驱动箱(2)上;所述导向轮(20)上外周面上设置有环形凹槽(22);所述驱动箱(2)上开设有条形安装孔(23);所述圆柱(21)端部直径小于条形安装孔(23)宽度,从而穿过条形安装孔(23)与螺母连接。
7.根据权利要求6所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述送线装置包括垂直设置在安装座(3)上的固定轴(24),送线卷(25)套设在固定轴(24)上;所述固定轴(24)一旁的安装座(3)上设置有l形的送线柱(26);所述送线柱(26)端部设置有圆形圈(27);所述圆形圈(27)位于送线卷(25)上方。
8.根据权利要求7所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述收线装置包括位于驱动箱(2)内的腰形块(28);所述驱动箱(2)上还设置有弧形孔(29);所述收线辊(4)穿过弧形孔(29)与腰形块(28)一端之间通过轴承转动连接;所述收线辊(4)穿过腰形块(28)还连接有驱动齿轮(30);所述腰形块(28)另一端通过安装轴转动安装在驱动箱(2)上;所述安装轴穿过腰形块(28)连接有从动齿轮(31)以及同轴心设置的从动轮(32);所述从动轮(32)与驱动齿轮(30)之间皮带传动。
9.根据权利要求8所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述驱动箱(2)内还安装有驱动电机(5);所述驱动电机(5)的电机轴与分配辊(7)联轴传动,驱动分配辊(7)转动;所述驱动电机(5)通过皮带与从动齿轮(31)连接,从动齿轮(31)转动带动从动轮(32)转动,进而带动驱动齿轮(30)转动,进而带动收线辊(4)转动。
10.根据权利要求9所述的无纺布袋制袋线绕线装置,其特征在于:所述腰形块(28)上转动连接有推动气缸(33);所述推动气缸(33)的气缸杆与腰形块(28)转动连接,推动气缸(33)的缸体与驱动箱(2)转动连接,推动气缸(33)驱动腰形块(28)以安装轴为轴心转动,改变收卷辊于弧形孔(29)内的位置,进而改变与导向组件之间的距离。