一种防止模组吊装下沉的吊具的制作方法

本发明涉及模组吊装设备，特别涉及一种防止模组吊装下沉的吊具。

背景技术：

1、电池模组吊具是一种用于在电池制造和组装过程中吊装电池模组的工具。电池模组是由多个电池单元组成的模块化结构，每个电池单元由正极板、负极板、电解质和隔膜等组成。电池模组吊具主要用于将电池模组从生产线上吊起并进行搬运，以实现自动化生产和组装。

2、然而现有技术仍存在不足之处，例如专利号为：cn202122410608.x的一种模组吊具，用于电池模组的吊装，该模组吊具包括吊装座，以及设于吊装座上的夹持机构和导向机构。吊装座能够抵置在电池模组的顶部；夹持机构具有设于吊装座上的多个夹持组件，各夹持组件中分别设有滑动布置的夹持块，且随吊装座抵置在电池模组的顶部，各夹持块向电池模组滑动，而能够形成对电池模组的夹持；导向机构具有设于吊装座上的多个导向组件，各导向组件中分别设有导向杆，且各导向杆能够插设至电池模组上的导向孔中，而引导吊装座抵置于电池模组上，由于该装置在对模组进行吊装时，缺乏对于模组端部的吊装机构，因而易导致模组内的电芯在进行吊装时发生下沉，进导致模组而散落。

技术实现思路

1、本发明提供一种防止模组吊装下沉的吊具，用以解决背景技术提出的情况。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种防止模组吊装下沉的吊具，包括：横梁、吊钩组件、纵梁、气缸、连板和夹臂，所述横梁上设有两个吊钩组件，横梁每侧均装有两个纵梁，纵梁上滑动连接有连板，连板顶端与气缸输出端连接，气缸安装在横梁上，连板底端装有夹臂。

3、优选的是，所述横梁顶端装有两个吊环。

4、优选的是，所述横梁两侧各装有一个外壳，以对气缸进行保护。

5、优选的是，所述吊钩组件包括：把手、连杆和推杆，所述横梁顶面两端各铰接有一个把手，把手上铰接有连杆的一端，连杆与横梁滑动连接，连杆另一端连接有滑座。

6、优选的是，所述滑座与横梁滑动连接，滑座底端装有两个吊钩。

7、优选的是，所述横梁两侧各螺纹连接有一个限位杆，限位杆与横梁顶面垂直设置，限位杆底端与限位板端部的顶面转动连接，限位板设置在横梁下方。

8、优选的是，所述横梁上装有夹臂开关，夹臂开关一端通过导管与气泵连接，夹臂开关另一端通过导管二与气缸连接。

9、优选的是，所述夹臂上装有优力胶，两个优力胶相对设置。

10、优选的是，所述优力胶下设有多个纵向槽，纵向槽开设在夹臂上，纵向槽端部通过横向槽连接，横向槽靠近另一个优力胶设置，夹臂上设有安装腔，安装腔内设有进风管，进风管穿出安装腔的端部，远离优力胶设置，进风管另一端与中转管一侧连接，中转管设置在夹臂内，中转管另一侧连接有多个排风管的端部，夹臂上设有多个第二安装腔，每个纵向槽两侧各设有一个第二安装腔，排风管置于第二安装腔内，排风管另一端穿出至夹臂外。

11、优选的是，所述进风管上设有泵壳，泵壳内转动连接有泵轴，泵轴上装有多个扇叶，泵轴轴向贯穿开设有齿槽，齿槽与柱形齿滑动配合，柱形齿安装在连杆端部，连杆上装有转环，转环与推板端部的安装孔转动配合，推板与安装腔侧部的滑槽滑动配合，推板另一端置于夹臂外，连杆另一端装有柱形齿二，柱形齿二与齿槽二滑动配合，齿槽二开设在伺服电机输出轴的端面上，伺服电机设置在安装腔内。

12、本发明的有益效果如下：

13、在本发明的方案中：

14、1.设置气缸驱动连板和夹臂移动，并对模组端部进行夹持，防止模组在移动的过程中下沉与散落；

15、2.夹臂配合吊钩组件对模组进行夹持，进一步的提高了模组在移动过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，包括：横梁(1)，所述横梁(1)上设有两个吊钩组件(2)，横梁(1)每侧均装有两个纵梁(3)，纵梁(3)上滑动连接有连板(5)，连板(5)顶端与气缸(4)输出端连接，气缸(4)安装在横梁(1)上，连板(5)底端装有夹臂(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述横梁(1)顶端装有两个吊环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述横梁(1)两侧各装有一个外壳(8)，以对气缸(4)进行保护。

4.根据权利要求3所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述吊钩组件(2)包括：把手(9)，所述横梁(1)顶面两端各铰接有一个把手(9)，把手(9)上铰接有连杆(10)的一端，连杆(10)与横梁(1)滑动连接，连杆(10)另一端连接有滑座(12)。

5.根据权利要求4所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述滑座(12)与横梁(1)滑动连接，滑座(12)底端装有两个吊钩(13)。

6.根据权利要求5所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述横梁(1)两侧各螺纹连接有一个限位杆(15)，限位杆(15)与横梁(1)顶面垂直设置，限位杆(15)底端与限位板(14)端部的顶面转动连接，限位板(14)设置在横梁(1)下方。

7.根据权利要求6所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述横梁(1)上装有夹臂开关(42)，夹臂开关(42)一端通过导管与气泵连接，夹臂开关(42)另一端通过导管二与气缸(4)连接。

8.根据权利要求1所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述夹臂(6)上装有优力胶(16)，两个优力胶(16)相对设置。

9.根据权利要求8所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述优力胶(16)下设有多个纵向槽，纵向槽开设在夹臂(6)上，纵向槽端部通过横向槽连接，横向槽靠近另一个优力胶(16)设置，夹臂(6)上设有安装腔，安装腔内设有进风管(17)，进风管(17)穿出安装腔的端部，远离优力胶(16)设置，进风管(17)另一端与中转管(18)一侧连接，中转管(18)设置在夹臂(6)内，中转管(18)另一侧连接有多个排风管(19)的端部，夹臂(6)上设有多个第二安装腔，每个纵向槽两侧各设有一个第二安装腔，排风管(19)置于第二安装腔内，排风管(19)另一端穿出至夹臂(6)外。

10.根据权利要求9所述的一种防止模组吊装下沉的吊具，其特征在于，所述进风管(17)上设有泵壳，泵壳内转动连接有泵轴(20)，泵轴(20)上装有多个扇叶，泵轴(20)轴向贯穿开设有齿槽，齿槽与柱形齿(21)滑动配合，柱形齿(21)安装在连杆(22)端部，连杆(22)上装有转环，转环与推板(23)端部的安装孔转动配合，推板(23)与安装腔侧部的滑槽滑动配合，推板(23)另一端置于夹臂(6)外，连杆(22)另一端装有柱形齿二，柱形齿二与齿槽二滑动配合，齿槽二开设在伺服电机(23)输出轴的端面上，伺服电机(23)设置在安装腔内。

技术总结
本发明涉及模组吊装设备技术领域，特别涉及一种防止模组吊装下沉的吊具，包括：横梁、吊钩组件、纵梁、气缸、连板和夹臂，所述横梁上设有两个吊钩组件，横梁每侧均装有两个纵梁，纵梁上滑动连接有连板，连板顶端与气缸输出端连接，气缸安装在横梁上，连板底端装有夹臂，设置气缸驱动连板和夹臂移动，并对模组端部进行夹持，防止模组在移动的过程中下沉与散落。

技术研发人员：廖登航,钟丽伟,谢明,雷丽宇,刘和邻,曹滨
受保护的技术使用者：深圳库博能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/12