一种螺旋输送装置的制作方法

本发明涉及物料输送设备，尤其涉及一种螺旋输送装置。

背景技术：

1、目前，用于输送颗粒状物料的常用的输送装置包括螺旋输送机，而螺旋输送机的主要工作部件是螺旋轴，螺旋轴的两端通过轴承支撑于螺旋输送机的机壳上，该螺旋轴与驱动装置相连，在驱动装置的作用下，螺旋轴相对于机壳转动，从而实现物料的输送，然而，由于螺旋输送机的运行时间较长，其承受的负载相对较大，螺旋轴转动一段时间之后，其两端容易发生磨损现象；有时螺旋输送机内部会出现卡料现象，致使螺旋轴出现断裂。上述两种情况均会导致螺旋轴无法正常工作，此时需要更换整根螺旋轴。此种方式使得螺旋输送机的维修成本较高，维修时间较长。

2、基于上述问题，现有专利公告号cn203112016u公开了一种螺旋轴，包括驱动轴、中部轴和尾轴，叶片设置于所述中部轴上，所述中部轴的一端与所述驱动轴可拆卸连接，另一端与所述尾轴可拆卸连接。该螺旋轴工作时，根据中部轴、驱动轴和尾轴发生的磨损或断裂等情况，有针对性地更换相应的部分即可，可见维修该螺旋轴时无需更换整根轴，进而降低了螺旋输送机的维修成本，缩短了螺旋输送机的维修时间。

3、然而，中部轴的更换成本仍然是不可忽视的一部分，尽管相较于更换整根螺旋轴而言成本有所降低，但其长期的维护负担和成本仍然相对较高。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种螺旋输送装置，旨在降低螺旋输送装置的维护成本和维修时间。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种螺旋输送装置，包括驱动电机、输送筒体和螺旋输送组件，所述螺旋输送组件通过电机驱动在筒体内旋转，所述输送筒体设有进料口和出料口，所述螺旋输送组件包括可拆卸连接的头部转轴、尾部转轴和设于头部转轴和尾部转轴之间的多段螺旋转轴，所述螺旋转轴包括转轴本体和可拆卸地套在转轴本体上的套筒，所述套筒的外表面设有螺旋叶片。

3、进一步地改进，所述头部转轴和转轴本体之间、转轴本体和转轴本体之间以及转轴本体与尾部转轴之间通过联轴器或花键结构连接，当采用花键结构时，花键结构中花键轴与花键槽过渡配合，且在花键结构上通过沉头螺钉对花键轴与花键槽之间进行二次紧固。

4、进一步地改进，所述转轴本体的外表面环设有多条与其轴线平行的定位条，所述套筒的内表面设有供定位条穿过的定位槽。

5、进一步地改进，所述定位条设于转轴本体的两端，所述定位槽设于套筒的两端。

6、进一步地改进，还包括一限位轴，其通过联轴器或花键结构设于其中两段转轴本体之间，所述限位轴外表面可转动地套设于一限位套内，所述限位套通过一悬柱固定在输送筒体上。

7、进一步地改进， 靠近进料口处的螺旋叶片的螺距小于靠近出料口的螺旋叶片的螺距。

8、进一步地改进，所述输送筒体的底部沿其轴向设置有过滤孔，所述输送筒体于过滤孔下方设有接灰室。

9、进一步地改进，所述进料口连接有竖向设置的进料通道，其上方一侧设有落料口，所述进料通道至少设有两个气孔，所述气孔倾斜连通有气管，且所述气管的进气口位于气孔下方，所述进气口通过管道连通有热气源，所述管道上设有抽风机，所述进料通道顶部设有抽气装置。

10、进一步地改进，所述气管的倾斜角度为45-75°。

11、进一步地改进，所述抽气装置连接有空气净化装置。

12、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过设置可拆卸连接的头部转轴、尾部转轴和设于头部转轴和尾部转轴之间的多段螺旋转轴，所述螺旋转轴包括转轴本体和可拆卸地套在转轴本体上的套筒，所述套筒的外表面设有螺旋叶片一旦发现螺旋叶片损坏时，由于每段转轴本体和套筒都可分离设置，因此，仅需更换对应的套筒即可更换相应的部分的螺旋叶片，无需将整个螺旋输送组件更换掉，套筒在生产时，由于转轴本体的存在，对其厚度要求不高，进而降低了加工难度和成本，使得更换成本进一步降低，因此大大提高了维护效率，降低了维护成本。

14、2、所述头部转轴和转轴本体之间、转轴本体和转轴本体之间以及转轴本体与尾部转轴之间通过联轴器或花键结构连接，大大提高了拆卸和安装的便捷性，当采用花键连接并配合沉头螺钉对花键轴与花键槽之间进行二次紧固的设置，使得上述连接结构合理可靠且通用性强。

15、3、套筒与转轴本体之间采用定位条和定位槽配合，保证了套筒在转轴本体上的稳定性和可靠性，避免了在转动过程中因套筒松动或脱落而导致输送故障，进一步提高了物料输送的稳定性和可靠性；同时，定位条设于转轴本体的两端，定位槽设于套筒的两端，在不影响其连接稳定性的条件下可大大减小其安装阻力，提高其安装的便利性。

16、4、输送筒体底部通过设置的过滤孔，用于将物料中的细小颗粒及剩余粉末过滤出，以保证其输送物料的质量。

17、5、通过设置的进料通道，并在进料通道设置的气孔和气管，并外接热气源，由热气源提供高温气体并通过气孔斜向上喷出，能使得下落的物料随气体运动，将混在其中的部分粉末吹起，并由抽气装置抽取并排出；在此同时，吹出的高温气体还可以对物料进行除湿干燥，保证物料的干燥度；再者，喷出的气体还可以对下落的物料起到缓冲作用，避免物料下落过快碰触到螺旋输送装置后破碎粉末化，以保证物料规格。

技术特征：

1.一种螺旋输送装置，包括驱动电机、输送筒体和螺旋输送组件，所述螺旋输送组件通过电机驱动在筒体内旋转，所述输送筒体设有进料口和出料口，其特征在于：所述螺旋输送组件包括可拆卸连接的头部转轴、尾部转轴和设于头部转轴和尾部转轴之间的多段螺旋转轴，所述螺旋转轴包括转轴本体和可拆卸地套在转轴本体上的套筒，所述套筒的外表面设有螺旋叶片；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述头部转轴和转轴本体之间、转轴本体和转轴本体之间以及转轴本体与尾部转轴之间通过联轴器或花键结构连接，当采用花键结构时，花键结构中花键轴与花键槽过渡配合，且在花键结构上通过沉头螺钉对花键轴与花键槽之间进行二次紧固。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述转轴本体的外表面环设有多条与其轴线平行的定位条，所述套筒的内表面设有供定位条穿过的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述定位条设于转轴本体的两端，所述定位槽设于套筒的两端。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：还包括一限位轴，其通过联轴器或花键结构设于其中两段转轴本体之间，所述限位轴外表面可转动地套设于一限位套内，所述限位套通过一悬柱固定在输送筒体上。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：靠近进料口处的螺旋叶片的螺距小于靠近出料口的螺旋叶片的螺距。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述输送筒体的底部沿其轴向设置有过滤孔，所述输送筒体于过滤孔下方设有接灰室。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述气管的倾斜角度为45-75°。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述抽气装置连接有空气净化装置。

技术总结
本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种螺旋输送装置，包括驱动电机、输送筒体和螺旋输送组件，所述输送筒体设有进料口和出料口，所述螺旋输送组件包括可拆卸连接的头部转轴、尾部转轴和设于头部转轴和尾部转轴之间的多段螺旋转轴，所述螺旋转轴包括转轴本体和可拆卸地套在转轴本体上的套筒，所述套筒的外表面设有螺旋叶片。其解决了现有螺旋输送机的维修成本较高，维修时间较长的问题，大大降低螺旋输送装置的维护成本和维修时间。

技术研发人员：蔡荣秋,黄国兴,谢教忠
受保护的技术使用者：福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11