一种下料均匀的槽式给料机的制作方法

本发明涉及槽式给料机，具体为一种下料均匀的槽式给料机。

背景技术：

1、槽式给料机又称往复式或摆动式给料机，型式较多，其结构的共同点是均装有可控制料层高度的调节闸板，在输料槽下部为一前后移动的给料板，给料板在驱动机构(一般为曲柄回转驱动)的驱动作用下实现前后往复移动式，抖动式以及摆动式等，从而将物料推出，达到给料的目的。

2、现有技术中，公开号为cn217867034u的中国专利公开了一种槽式给料机，涉及给料机技术领域，包括底座、安装板、料斗、底板；所述料斗通过多个固定杆固接于所述底座上方；所述底座上表面一侧固接有支撑杆，所述安装板一侧枢接于所述支撑杆上端，所述底座上表面另一侧滑动连接有滑块，所述滑块两侧枢接有第一连杆，所述安装板另一侧枢接于所述第一连杆上端，所述滑块连接有位置调节机构；所述安装板上表面固接有多个支撑组件，所述底板滑动连接于多个所述支撑组件上，所述底板置于所述料斗下方；通过启动第二电机来使螺纹筒轴向移动，通过推拉杆来带动滑块移动，通过滑块的移动可以使安装板倾斜，进而使底板倾斜角度发生改变，实现根据不同的物料来调节底板的倾斜角度。

3、上述的装置在使用的过程中利用底板的前后移动达到给料的目的，但是在实际的使用过程中，给料机应用场景非常多，当应用与矿石的给料时，矿石在开采后表面会沾染大量的灰尘，给料时矿石之间摩擦会产生大量的扬尘，上述的装置无法对扬尘进行处理，扬尘会污染周围环境。

4、而现有技术中，公开号为cn213355880u的中国专利公开了一种双底板槽式给料机，涉及槽式给料机技术领域，包括底架，所述底架通过支撑架活动连接有托辊，所述托辊的顶部抵接有第二底板和第一底板，所述底架的顶部通过连接底座固定连接有减速机。本实用新型通过设置减速机，能够将电机的动力通过第一连杆和第二连杆分别传递给第一底板和第二底板，使第一底板和第二底板不同步往复运动，从而达到实现交替输送物料的目的，从而实现连续输送物料，通过设置托辊，能够对第一底板和第二底板进行良好的支撑，在减速机的带动下实现往复运动，由于两底板运行方向相反安装，这样两底板就有了相对运动，使输送的物料具有不同方向的摩擦力，达到使物料不易粘底板的目的。

5、上述的装置在使用的过程中利用底板带动物料前后移动，在此过程中没有其他的移动方式，所以物料整体的震动幅度较小，大量物料投入后没有有效的震动难以均匀分散，从而会造成给料不均匀的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种下料均匀的槽式给料机，以解决上述背景技术中提出无法处理扬尘、给料不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下料均匀的槽式给料机，包括水平安装的支撑底座，所述支撑底座上方固定焊接有呈框架式结构的安装架，还包括：

3、所述安装架内侧固定焊接有槽式料斗，且所述槽式料斗下方贴合安装有推料底板；

4、所述支撑底座上表面左侧转动安装有驱动转盘，且所述驱动转盘由伺服电机通过皮带驱动转动，并且所述驱动转盘侧面边缘位置转动安装有与推料底板转动连接的推动杆，所述支撑底座上表面前后两侧转动安装有用于支撑推料底板的支撑滚轮；

5、槽式料斗前后两侧设置有用于吸收给料时扬起灰尘的除尘机构，所述除尘机构包括位于槽式料斗上方的吸尘头和固定安装在槽式料斗外表面的收集箱；

6、所述支撑底座上表面设置有用于在工作时产生纵向震动的震动机构，所述震动机构包括位于推料底板内侧的震动板。

7、优选的，所述吸尘头通过输送软管与收集箱之间组成连通结构，且所述输送软管底端固定安装有负压气泵，并且所述收集箱内部下端固定安装有横向设置的滤尘网。

8、优选的，所述吸尘头下端同轴固定安装有用于带动其转动的转动轴，且所述转动轴底端固定安装有从动锥齿轮。

9、优选的，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间组成啮合传动结构，且所述主动锥齿轮与最左侧的支撑滚轮之间同轴固定安装。

10、优选的，所述转动轴下端固定安装有与之同步转动的挤压凸轮，且所述挤压凸轮与侧面的连接杆位置相互对应，并且所述连接杆与收集箱之间组成贯穿式滑动结构。

11、优选的，所述连接杆下方固定安装有位于收集箱内部的清理刮板，且所述清理刮板贴合滤尘网上表面，并且所述连接杆左端外侧安装有位于收集箱外部的复位弹簧。

12、优选的，所述震动板与推料底板之间组成纵向滑动结构，且所述震动板下表面与推料底板内部之间固定安装有震动弹簧。

13、优选的，所述震动板与支撑底座之间设置有用于对其敲击的敲击块，且所述敲击块与支撑底座之间固定安装有第一气囊，并且所述敲击块通过第一气囊与支撑底座之间组成升降结构。

14、优选的，所述第一气囊通过其侧面安装的连接软管与固定安装在推料底板左端上表面的第二气囊之间组成连通结构，且所述第二气囊与槽式料斗之间相互挤压。

15、优选的，所述槽式料斗右侧安装有用于限制出料高度的限高闸门，且所述限高闸门侧面等间距开设有定位孔，利用固定螺栓通过定位孔对限高闸门固定安装。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该下料均匀的槽式给料机，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

17、1、设置除尘机构，在装置工作的过程中通过负压气泵使得吸尘头中产生负压，从而利用负压将工作时产生的扬尘通过输送软管输送到收集箱中，利用收集箱中的滤尘网进行过滤，最终达到对灰尘收集的目的，避免灰尘四处飞散影响周围环境；

18、进一步的，利用推料底板的移动带动支撑滚轮转动，从而使得支撑滚轮带动主动锥齿轮转动，此时利用主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合带动转动轴发生转动，从而使得转动轴带动上端的吸尘头左右往复转动，使得吸尘头形成一个扇形面积，从而扩大整体的吸尘范围，达到更好的除尘效果；

19、更进一步的，转动轴在转动的过程中带动其下端同轴固定安装的挤压凸轮同步转动，从而利用挤压凸轮对连接杆进行挤压，使得连接杆带动清理刮板在滤尘网上表面左右移动，清理滤尘网的上表面，避免滤尘网在长期的使用过程中出现堵塞的情况。

20、2、推料底板在往复移动的过程中带动第二气囊与槽式料斗之间相互挤压，从而使得第二气囊中的空气通过连接软管注入第一气囊中，利用第一气囊的膨胀推动敲击块对震动板进行敲击，由于震动板与推料底板之间相互滑动并设置震动弹簧，从而使得震动板加强槽式料斗内部物料的震动，使得物料快速均匀分散。

21、3、槽式料斗的出料位置设置限高闸门，限高闸门通过固定螺栓进行安装，固定螺栓通过与不同位置的定位孔之间配合来改变限高闸门的安装位置，从而限制物料出料时的高度，从而适应不同的使用场景。

技术特征：

1.一种下料均匀的槽式给料机，包括水平安装的支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上方固定焊接有呈框架式结构的安装架(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述吸尘头(9)通过输送软管(11)与收集箱(10)之间组成连通结构，且所述输送软管(11)底端固定安装有负压气泵(12)，并且所述收集箱(10)内部下端固定安装有横向设置的滤尘网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述吸尘头(9)下端同轴固定安装有用于带动其转动的转动轴(14)，且所述转动轴(14)底端固定安装有从动锥齿轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述从动锥齿轮(15)与主动锥齿轮(16)之间组成啮合传动结构，且所述主动锥齿轮(16)与最左侧的支撑滚轮(8)之间同轴固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述转动轴(14)下端固定安装有与之同步转动的挤压凸轮(17)，且所述挤压凸轮(17)与侧面的连接杆(18)位置相互对应，并且所述连接杆(18)与收集箱(10)之间组成贯穿式滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述连接杆(18)下方固定安装有位于收集箱(10)内部的清理刮板(20)，且所述清理刮板(20)贴合滤尘网(13)上表面，并且所述连接杆(18)左端外侧安装有位于收集箱(10)外部的复位弹簧(19)。

7.根据权利要求1所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述震动板(24)与推料底板(4)之间组成纵向滑动结构，且所述震动板(24)下表面与推料底板(4)内部之间固定安装有震动弹簧(25)。

8.根据权利要求7所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述震动板(24)与支撑底座(1)之间设置有用于对其敲击的敲击块(26)，且所述敲击块(26)与支撑底座(1)之间固定安装有第一气囊(27)，并且所述敲击块(26)通过第一气囊(27)与支撑底座(1)之间组成升降结构。

9.根据权利要求8所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述第一气囊(27)通过其侧面安装的连接软管(28)与固定安装在推料底板(4)左端上表面的第二气囊(29)之间组成连通结构，且所述第二气囊(29)与槽式料斗(3)之间相互挤压。

10.根据权利要求1所述的一种下料均匀的槽式给料机，其特征在于：所述槽式料斗(3)右侧安装有用于限制出料高度的限高闸门(21)，且所述限高闸门(21)侧面等间距开设有定位孔(22)，利用固定螺栓(23)通过定位孔(22)对限高闸门(21)固定安装。

技术总结
本发明公开了一种下料均匀的槽式给料机，包括水平安装的支撑底座，所述支撑底座上方固定焊接有呈框架式结构的安装架，所述安装架内侧固定焊接有槽式料斗，且所述槽式料斗下方贴合安装有推料底板，所述支撑底座上表面左侧转动安装有驱动转盘，且所述驱动转盘由伺服电机通过皮带驱动转动，并且所述驱动转盘侧面边缘位置转动安装有与推料底板转动连接的推动杆。该下料均匀的槽式给料机，采用新型的结构设计，设置除尘机构，在装置工作的过程中通过负压气泵使得吸尘头中产生负压，从而利用负压将工作时产生的扬尘通过输送软管输送到收集箱中，利用收集箱中的滤尘网进行过滤，最终达到对灰尘收集的目的，避免灰尘四处飞散影响周围环境。

技术研发人员：余春林,吕梅,余蛟龙,余骏龙
受保护的技术使用者：德兴市龙圣碳酸钙有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17