一种电梯轿厢维修安装限位防护装置的制作方法

本发明涉及电梯维修安装，特别涉及一种电梯轿厢维修安装限位防护装置。

背景技术：

1、电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，用于多层建筑乘人或载运货物，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。

2、目前在对电梯轿厢的检修中，需要检修员进入电梯轿厢顶部来进行检修工作，然而目前在对电梯轿厢进行检修时，大多不具备保护检修员安全的设备，当检修员检修时，若电梯没有停止运行或突然下降，将对检修员造成生命危险，进而提出一种电梯轿厢维修安装限位防护装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，能够解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，包括车体，所述车体的内部滑动连接有升降板，升降板的表面设置有防护机构，防护机构上设置有限位机构，车体的表面固定连接有电机，电机的输出端与车体的内部转动连接，车体的内部转动连接有螺杆，螺杆贯穿升降板的表面与升降板的内部螺纹连接，升降板的表面固定连接有第一齿轮，电机的输出端同样固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合连接。

3、防护机构包括两个支撑杆，一个支撑杆的表面与升降板的表面滑动连接，一个支撑杆的表面与升降板的表面固定连接，一个支撑杆的表面固定连接有固定筒，固定筒的内部滑动连接有第一滑动套，第一滑动套的内部滑动连接有第二滑动套，第二滑动套远离第一滑动套的一端贯穿另一个支撑杆的表面与支撑杆的内部固定连接。

4、优选的，一个所述支撑杆的内部转动连接有贯穿支撑杆表面的螺纹杆，螺纹杆表面与固定筒的内部转动连接，螺纹杆的表面与第一滑动套的内部螺纹连接，第一滑动套的内壁转动连接有螺纹套，螺纹套的表面与第二滑动套的内部螺纹连接，螺纹杆与螺纹套的内壁滑动连接。

5、优选的，所述固定筒的内壁开设有滑动槽，第一滑动套的表面固定连接有滑动条，滑动条的表面与滑动槽的内壁滑动连接，第一滑动套与第二滑动套之间同样设置有滑动条和滑动槽，螺纹杆与螺纹套之间同样设置有滑动槽与滑动条。

6、优选的，所述限位机构包括连接板，连接板的表面与支撑杆的内部滑动连接，连接板的表面固定连接有转轴，转轴的表面与支撑杆的内部转动连接，转轴的表面固定连接有第二齿轮，支撑杆的内部滑动连接有齿板，齿板的表面与第二齿轮的表面啮合连接，连接板的表面滑动连接有托板，托板的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离托板的一端与连接板的内部固定连接。

7、优选的，所述齿板的内部滑动连接有凸出齿板表面的移动杆，移动杆的表面与支撑杆的内部滑动连接，移动杆远离齿板的一端固定连接有呈l形的滑板，滑板的表面与支撑杆的内部滑动连接，连接板的表面与滑板的表面相互接触。

8、优选的，所述滑板的表面固定连接有压簧，压簧远离滑板的一端与支撑杆的内部固定连接。

9、优选的，所述支撑杆的内部滑动连接有两个移动块，两个移动块的表面均与齿板的表面滑动连接，两个移动块的相对侧均开设有截面呈四分之三圆形的转动槽，转轴两端的截面均呈二分之一圆形，转轴的两端分别与两个转动槽的内壁转动连接。

10、优选的，所述支撑杆的内部固定连接有加强筋，加强筋的表面与移动块的内部滑动连接。

11、优选的，所述支撑杆的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端与齿板的表面固定连接。

12、优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有把手。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(1)、该电梯轿厢维修安装限位防护装置，通过限位机构的设置，能够在对电梯轿厢进行维修时，能够利用电梯井中的钢结构对电梯轿厢的底部进行托起，从而避免了工作人员在对电梯轿厢进行维修时，电梯轿厢突然下落的情况，从而保证了工作人员在对电梯轿厢进行维修时的安全性，保证了工作人员的人身安全，减少了事故的发生，同时整体结构简单，具有较高的推广价值。

15、(2)、该电梯轿厢维修安装限位防护装置，能够对电梯厅门进行撑开，从而避免了工作人员在对电梯轿厢进行维修时，电梯厅门关闭，对工作人员造成夹伤的情况，对工作人员进行了较强的保护，保证了电梯轿厢维修工作的顺利进行。

16、(3)、该电梯轿厢维修安装限位防护装置，通过加强筋的设置，提高了移动块与支撑杆之间的接触面积，从而提高了移动块本身的承载能力，从而能够使连接板能够承载较大的重量，从而保证了装置能够对电梯轿厢进行较好的限位，保证了装置的正常使用。

17、(4)、该电梯轿厢维修安装限位防护装置，连接板的表面与滑板的表面相互接触，用以对连接板远离转轴的一端进行承载，从而避免了装置在未使用时，因连接板的重量较大，导致连接板从支撑杆中弹出的情况，从而影响装置使用的情况，进而保证了装置的顺利运行。

技术特征：

1.一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的内部滑动连接有升降板(5)，升降板(5)的表面设置有防护机构(7)，防护机构(7)上设置有限位机构(8)，车体(1)的表面固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端与车体(1)的内部转动连接，车体(1)的内部转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)贯穿升降板(5)的表面与升降板(5)的内部螺纹连接，升降板(5)的表面固定连接有第一齿轮(6)，电机(3)的输出端同样固定连接有第一齿轮(6)，两个第一齿轮(6)相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：一个所述支撑杆(701)的内部转动连接有贯穿支撑杆(701)表面的螺纹杆(704)，螺纹杆(704)表面与固定筒(702)的内部转动连接，螺纹杆(704)的表面与第一滑动套(705)的内部螺纹连接，第一滑动套(705)的内壁转动连接有螺纹套(707)，螺纹套(707)的表面与第二滑动套(706)的内部螺纹连接，螺纹杆(704)与螺纹套(707)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述固定筒(702)的内壁开设有滑动槽(709)，第一滑动套(705)的表面固定连接有滑动条(708)，滑动条(708)的表面与滑动槽(709)的内壁滑动连接，第一滑动套(705)与第二滑动套(706)之间同样设置有滑动条(708)和滑动槽(709)，螺纹杆(704)与螺纹套(707)之间同样设置有滑动槽(709)与滑动条(708)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括连接板(806)，连接板(806)的表面与支撑杆(701)的内部滑动连接，连接板(806)的表面固定连接有转轴(804)，转轴(804)的表面与支撑杆(701)的内部转动连接，转轴(804)的表面固定连接有第二齿轮(803)，支撑杆(701)的内部滑动连接有齿板(801)，齿板(801)的表面与第二齿轮(803)的表面啮合连接，连接板(806)的表面滑动连接有托板(809)，托板(809)的表面固定连接有第二弹簧(810)，第二弹簧(810)远离托板(809)的一端与连接板(806)的内部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述齿板(801)的内部滑动连接有凸出齿板(801)表面的移动杆(802)，移动杆(802)的表面与支撑杆(701)的内部滑动连接，移动杆(802)远离齿板(801)的一端固定连接有呈l形的滑板(807)，滑板(807)的表面与支撑杆(701)的内部滑动连接，连接板(806)的表面与滑板(807)的表面相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述滑板(807)的表面固定连接有压簧(808)，压簧(808)远离滑板(807)的一端与支撑杆(701)的内部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述支撑杆(701)的内部滑动连接有两个移动块(811)，两个移动块(811)的表面均与齿板(801)的表面滑动连接，两个移动块(811)的相对侧均开设有截面呈四分之三圆形的转动槽(812)，转轴(804)两端的截面均呈二分之一圆形，转轴(804)的两端分别与两个转动槽(812)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述支撑杆(701)的内部固定连接有加强筋(805)，加强筋(805)的表面与移动块(811)的内部滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述支撑杆(701)的内部固定连接有电动推杆(813)，电动推杆(813)的输出端与齿板(801)的表面固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，其特征在于：所述螺纹杆(704)的表面固定连接有把手(703)。

技术总结
本发明公开了一种电梯轿厢维修安装限位防护装置，涉及电梯维修安装技术领域，包括车体，所述车体的内部滑动连接有升降板，升降板的表面设置有防护机构，防护机构上设置有限位机构，车体的内部转动连接有螺杆，螺杆贯穿升降板的表面与升降板的内部螺纹连接，该电梯轿厢维修安装限位防护装置，通过限位机构的设置，能够在对电梯轿厢进行维修时，能够利用电梯井中的钢结构对电梯轿厢的底部进行托起，从而避免了工作人员在对电梯轿厢进行维修时，电梯轿厢突然下落的情况，从而保证了工作人员在对电梯轿厢进行维修时的安全性，保证了工作人员的人身安全，减少了事故的发生，同时整体结构简单，具有较高的推广价值。

技术研发人员：韩彬,戴昌辉,韩辰煜
受保护的技术使用者：浙江新馥电梯有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2