一种高效智能食品分装打包机的制作方法

本发明涉及食品包装，具体为一种高效智能食品分装打包机。

背景技术：

1、食品打包机是一种用于将食品进行包装的设备，旨在确保食品在加工、储存和运输过程中的安全性和保鲜性，这些设备可以根据不同的需求和食品类型进行不同的包装，从简单的密封包装到真空包装，在对牛肉干的打包时，由于制作过程中的切割和烘烤，牛肉干可能会具有一些棱角或边缘，由于牛肉干本身质地较为坚硬，导致牛肉干的棱角在包装过程中有可能会导致戳破包装袋，因此传统的拉伸膜真空包装机，通常依靠人工上料的方法对牛肉干进行筛选，从而避免牛肉干在包装过程中戳破包装袋，但是人工上料通常效率较低，且人工肉眼检查牛肉干上的棱角存在漏查的情况，为此，我们提出一种高效智能食品分装打包机。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：牛肉干的棱角在包装过程中有可能会导致戳破包装袋，因此传统的拉伸膜真空包装机，通常依靠人工上料的方法对牛肉干进行筛选，从而避免牛肉干在包装过程中戳破包装袋，但是人工上料通常效率较低，且人工肉眼检查牛肉干上的棱角存在漏查的情况。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种高效智能食品分装打包机，包括打包机本体和位于打包机本体上的上料仓，还包括挤压辊，所述挤压辊位于上料仓内，且所述挤压辊设置有多组，通过多组挤压辊对待打包肉干上的棱角进行挤压磨平；上料组件，所述上料组件设置在上料仓内，通过所述上料组件将批量肉干分别送入打包机本体内；磨平组件，所述磨平组件设置在上料仓内，通过所述磨平组件驱使多组挤压辊转动，对待打包肉干上的棱角进行挤压磨平。

3、在一些实施例中，所述上料组件包括设置在上料仓内的出料件，通过所述出料件对批量肉干进行分隔，所述上料仓内设置有转动件，通过所述转动件驱使出料件内的肉干移动，所述转动件上设置有固定件，通过所述固定件对从出料件内掉落的单个肉干进行挤压固定。

4、在一些实施例中，所述出料件包括设置在上料仓内的多个储料仓，所述上料仓内设置有多个分离仓，所述储料仓与分离仓连通，所述储料仓内设置有多个导向板，所述分离仓内设置有限制板，所述限制板上转动设置有两个转动辊，两个所述转动辊上设置有传送带，所述传送带上设置有多个隔离板，所述分离仓底部开设有通槽。

5、在一些实施例中，所述转动件包括转动设置在分离仓内的旋转轴，所述旋转轴上设置有圆板，所述圆板上设置有卡齿，所述两个转动辊中任意一个转动辊一端设置有动力轴，所述动力轴上设置有与卡齿咬合的旋转齿轮。

6、在一些实施例中，所述固定件包括设置在旋转轴上的多个连接板，多个所述连接板上均设置有承载板，所述承载板上开设有固定槽，所述固定槽两端均设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一上设置有挤压板，所述伸缩杆一上设置有挤压弹簧，所述限制板两侧均设置有与挤压板配合使用的推动块一，所述推动块一为弧形块。

7、在一些实施例中，所述磨平组件包括设置在上料仓上的动力件，通过所述动力件为挤压辊和旋转轴转动提供动力，所述分离仓内设置有挤压件，通过所述挤压件对肉干进行挤压磨平，所述动力件上设置有同步件，通过所述同步件驱使多组挤压辊同步转动。

8、在一些实施例中，所述动力件包括设置在打包机本体两侧的固定板，所述固定板为l形板，所述固定板上设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二与上料仓连接，所述伸缩杆二上设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与上料仓和固定板连接，所述上料仓内转动设置有转动轴，所述转动轴贯穿多个分离仓且与分离仓转动连接，所述上料仓上开设有动力槽，所述转动轴上设置有动力齿轮，所述动力齿轮通过单向轴承与转动轴连接，所述动力齿轮与动力槽活动连接，所述固定板上设置有与动力齿轮咬合的动力齿条，所述上料仓上设置有固定仓，所述固定仓与上料仓连通，所述固定仓内转动设置有驱动轴，所述旋转轴上设置有延伸轴，所述延伸轴贯穿分离仓和固定仓，且与分离仓和固定仓转动连接，多个所述延伸轴上均设置有转动齿轮一，所述驱动轴上设置有多个与转动齿轮一咬合的转动齿轮二，所述转动轴和驱动轴上均设置有传动带轮，所述传动带轮上设置有传动皮带。

9、在一些实施例中，所述挤压件包括设置在分离仓内的定位板，所述定位板上设置有挤压仓，所述挤压仓与通槽对齐，所述挤压仓设置有多组控制轴，所述控制轴一端贯穿挤压仓，多组所述控制轴分别位于挤压仓两侧，所述控制轴与挤压辊连接，且位于挤压仓两侧的多组控制轴转动方向相反，所述挤压辊上开设有多个挤压槽，所述挤压仓两侧设置有与挤压板配合使用的推动块二。

10、在一些实施例中，所述同步件包括设置在多组控制轴上位于挤压仓外一端的多个挤压蜗轮，所述挤压仓上设置有多个同步板，所述同步板上转动设置有分别与多组挤压蜗轮配合使用的挤压蜗杆，多个所述挤压蜗杆上均设置有同步带轮一，所述同步带轮一上设置有同步皮带一，所述分离仓内转动设置有同步轴，所述同步轴上设置有同步蜗轮，所述转动轴上设置有与同步蜗轮配合使用的同步蜗杆，所述同步轴和挤压蜗杆上均设置有同步带轮二，所述同步带轮二上设置有同步皮带二。

11、在一些实施例中，所述上料仓上设置有防尘盖，所述防尘盖与上料仓通过磁铁连接，且所述防尘盖为透明材质。

12、本发明至少具备以下有益效果：此高效智能食品分装打包机，在使用时，区别于现有技术，上料组件设置的好处在于，无需工作人员手动一个一个将牛肉干放入打包机本体内，在不需要人工干预的情况下完成包装，减少了人为因素对食品安全和卫生的影响，同时提高了打包机本体的工作效率，而磨平组件设置的好处在于每一个被打包的牛肉干都会经过挤压，然后被投入打包机本体，有效避免了牛肉干上的棱角戳破真空包装袋。

技术特征：

1.一种高效智能食品分装打包机，包括打包机本体（1）和位于打包机本体（1）上的上料仓（2），其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述上料组件（4）包括设置在上料仓（2）内的出料件（5），通过所述出料件（5）对批量肉干进行分隔，所述上料仓（2）内设置有转动件（6），通过所述转动件（6）驱使出料件（5）内的肉干移动，所述转动件（6）上设置有固定件（7），通过所述固定件（7）对从出料件（5）内掉落的单个肉干进行挤压固定。

3.根据权利要求2所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述出料件（5）包括设置在上料仓（2）内的多个储料仓（51），所述上料仓（2）内设置有多个分离仓（52），所述储料仓（51）与分离仓（52）连通，所述储料仓（51）内设置有多个导向板（53），所述分离仓（52）内设置有限制板（54），所述限制板（54）上转动设置有两个转动辊（55），两个所述转动辊（55）上设置有传送带（56），所述传送带（56）上设置有多个隔离板（57），所述分离仓（52）底部开设有通槽（58）。

4.根据权利要求3所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述转动件（6）包括转动设置在分离仓（52）内的旋转轴（61），所述旋转轴（61）上设置有圆板（62），所述圆板（62）上设置有卡齿（64），所述两个转动辊（55）中任意一个转动辊（55）一端设置有动力轴（63），所述动力轴（63）上设置有与卡齿（64）咬合的旋转齿轮（65）。

5.根据权利要求4所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述固定件（7）包括设置在旋转轴（61）上的多个连接板（71），多个所述连接板（71）上均设置有承载板（72），所述承载板（72）上开设有固定槽（73），所述固定槽（73）两端均设置有伸缩杆一（74），所述伸缩杆一（74）上设置有挤压板（75），所述伸缩杆一（74）上设置有挤压弹簧（76），所述限制板（54）两侧均设置有与挤压板（75）配合使用的推动块一（77），所述推动块一（77）为弧形块。

6.根据权利要求5所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述磨平组件（8）包括设置在上料仓（2）上的动力件（9），通过所述动力件（9）为挤压辊（3）和旋转轴（61）转动提供动力，所述分离仓（52）内设置有挤压件（10），通过所述挤压件（10）对肉干进行挤压磨平，所述动力件（9）上设置有同步件（11），通过所述同步件（11）驱使多组挤压辊（3）同步转动。

7.根据权利要求6所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述动力件（9）包括设置在打包机本体（1）两侧的固定板（91），所述固定板（91）为l形板，所述固定板（91）上设置有伸缩杆二（92），所述伸缩杆二（92）与上料仓（2）连接，所述伸缩杆二（92）上设置有复位弹簧（93），所述复位弹簧（93）两端分别与上料仓（2）和固定板（91）连接，所述上料仓（2）内转动设置有转动轴（94），所述转动轴（94）贯穿多个分离仓（52）且与分离仓（52）转动连接，所述上料仓（2）上开设有动力槽（95），所述转动轴（94）上设置有动力齿轮（96），所述动力齿轮（96）通过单向轴承与转动轴（94）连接，所述动力齿轮（96）与动力槽（95）活动连接，所述固定板（91）上设置有与动力齿轮（96）咬合的动力齿条（97），所述上料仓（2）上设置有固定仓（98），所述固定仓（98）与上料仓（2）连通，所述固定仓（98）内转动设置有驱动轴（99），所述旋转轴（61）上设置有延伸轴（910），所述延伸轴（910）贯穿分离仓（52）和固定仓（98），且与分离仓（52）和固定仓（98）转动连接，多个所述延伸轴（910）上均设置有转动齿轮一（911），所述驱动轴（99）上设置有多个与转动齿轮一（911）咬合的转动齿轮二（912），所述转动轴（94）和驱动轴（99）上均设置有传动带轮（913），所述传动带轮（913）上设置有传动皮带（914）。

8.根据权利要求7所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述挤压件（10）包括设置在分离仓（52）内的定位板（101），所述定位板（101）上设置有挤压仓（102），所述挤压仓（102）与通槽（58）对齐，所述挤压仓（102）设置有多组控制轴（103），所述控制轴（103）一端贯穿挤压仓（102），多组所述控制轴（103）分别位于挤压仓（102）两侧，所述控制轴（103）与挤压辊（3）连接，且位于挤压仓（102）两侧的多组控制轴（103）转动方向相反，所述挤压辊（3）上开设有多个挤压槽（104），所述挤压仓（102）两侧设置有与挤压板（75）配合使用的推动块二（105）。

9.根据权利要求8所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述同步件（11）包括设置在多组控制轴（103）上位于挤压仓（102）外一端的多个挤压蜗轮（111），所述挤压仓（102）上设置有多个同步板（112），所述同步板（112）上转动设置有分别与多组挤压蜗轮（111）配合使用的挤压蜗杆（113），多个所述挤压蜗杆（113）上均设置有同步带轮一（114），所述同步带轮一（114）上设置有同步皮带一（115），所述分离仓（52）内转动设置有同步轴（116），所述同步轴（116）上设置有同步蜗轮（117），所述转动轴（94）上设置有与同步蜗轮（117）配合使用的同步蜗杆（118），所述同步轴（116）和挤压蜗杆（113）上均设置有同步带轮二（119），所述同步带轮二（119）上设置有同步皮带二（1110）。

10.根据权利要求8所述的一种高效智能食品分装打包机，其特征在于：所述上料仓（2）上设置有防尘盖（12），所述防尘盖（12）与上料仓（2）通过磁铁连接，且所述防尘盖（12）为透明材质。

技术总结
本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种高效智能食品分装打包机，包括打包机本体和位于打包机本体上的上料仓，还包括挤压辊，挤压辊位于上料仓内，且挤压辊设置有多组，通过多组挤压辊对待打包肉干上的棱角进行挤压磨平；上料组件，上料组件设置在上料仓内，在使用时，区别于现有技术，上料组件设置的好处在于，无需工作人员手动一个一个将待打包肉干放入打包机本体内，在不需要人工干预的情况下完成包装，减少了人为因素对食品安全和卫生的影响，同时提高了打包机本体的工作效率，而磨平组件设置的好处在于每一个被打包的待打包肉干都会经过挤压，然后被投入打包机本体，有效避免了待打包肉干上的棱角戳破真空包装袋。

技术研发人员：孙铜初
受保护的技术使用者：靖江市悠味食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/18