一种能兼容多种尺寸的循环包装结构的制作方法

本发明属于包装结构，尤其涉及一种能兼容多种尺寸的循环包装结构。

背景技术：

1、在当前的生产制造领域中，零件包装的标准化与灵活性一直是各大厂商关注的重点。然而，我们不得不面对一个现实的问题：现有的零件包装结构往往难以适应多样化的零件包装需求。这不仅增加了包装的成本，也降低了包装的效率和准确性。

2、具体而言，不同零件的形状、大小、重量乃至材料属性都存在显著的差异，这就要求包装结构必须具备高度的适应性和可调性。但传统的包装结构往往设计得较为单一，缺乏足够的灵活性，导致在面对不同零件时显得力不从心。比如，某些小型精密零件需要更加紧密的包装来防止碰撞和磨损，而大型重型零件则需要更加稳固的包装来确保运输过程中的安全。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决传统的包装结构往往设计得较为单一，缺乏足够的灵活性，难以适应多样化的零件包装需求。这不仅增加了包装的成本，也降低了包装的效率和准确性而提出的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，包括主体内衬，所述主体内衬上设置有支撑槽，所述主体内衬内设置有若干个限位板，若干个所述限位板和所述主体内衬内壁上均设置有若干个限位体，若干个所述限位体、所述限位板和所述主体内衬围挡形成若干个限位槽，所述主体内衬底部设置有若干个横纵贯通的通槽，所述通槽内部设置有卡槽，所述支撑柱可拆卸连接在所述支撑槽内。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑槽位于所述主体内衬的上下两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述支撑柱上设置有定位板，所述定位板和所述支撑柱之间设置有加强板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述加强板位于所述支撑柱周侧，所述加强板呈直角三角形。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、零件限位块卡接在所述卡槽内。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述卡槽呈椭圆形。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述定位板可为矩形状或者齿轮状。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述通槽与所述主体内衬之间围挡形成若干个t形槽。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，通过主体内衬和支撑柱相互配合，通过在主体内衬两侧的顶部和底部均设置有支撑槽，当零件的深度小于主体内衬的深度时，只需将零件放置在主体内衬内直接层层堆码即可，当零件高于主体内衬的高度时，可以根据不同高度零件的需要，设计不同高度的支撑柱插入主体内衬用于层与层堆码时的支撑以及限位，此结构使用主体内衬和支撑柱相互配合可以满足不同高度零件的包装收纳，提高其适用性和可调性。

19、2、本发明中，通过在主体内衬底部设置多条横纵贯通的通槽，通槽内设置有卡槽，可以根据不同尺寸的需要，通槽与主体内衬之间围挡形成t形槽，在t形槽和卡槽之间的相互配合，可以根据不同尺寸的需要，在t形槽内卡接不同规格的零件限位块，用于限位零件，此结构可以对不同规格的零件进行限位，保证其适用于不同规格零件的限位，适用性强，可兼容多种尺寸的零件。

技术特征：

1.一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，包括主体内衬，所述主体内衬上设置有支撑槽，所述主体内衬内设置有若干个限位板，若干个所述限位板和所述主体内衬内壁上均设置有若干个限位体，若干个所述限位体、所述限位板和所述主体内衬围挡形成若干个限位槽，所述主体内衬底部设置有若干个横纵贯通的通槽，所述通槽内部设置有卡槽，所述支撑柱可拆卸连接在所述支撑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述支撑槽位于所述主体内衬的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述支撑柱上设置有定位板，所述定位板和所述支撑柱之间设置有加强板。

4.根据权利要求3所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述加强板位于所述支撑柱周侧，所述加强板呈直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，零件限位块卡接在所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述卡槽呈椭圆形。

7.根据权利要求3所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述定位板可为矩形状或者齿轮状。

8.根据权利要求1所述的一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，其特征在于，所述通槽与所述主体内衬之间围挡形成若干个t形槽。

技术总结
本发明公开了一种能兼容多种尺寸的循环包装结构，包括主体内衬，主体内衬上设置有支撑槽，主体内衬内设置有若干个限位板，若干个限位板和主体内衬内壁上均设置有若干个限位体，若干个限位体、限位板和主体内衬围挡形成若干个限位槽，主体内衬底部设置有若干个横纵贯通的通槽，通槽内部设置有卡槽，支撑柱可拆卸连接在支撑槽内。本发明通过主体内衬和支撑柱相互配合，当零件的深度小于主体内衬的深度时，只需将零件放置在主体内衬内直接层层堆码即可，当零件高于主体内衬的高度时，可以根据不同高度零件的需要，设计不同高度的支撑柱插入主体内衬用于层与层堆码时的支撑以及限位，满足不同高度零件的包装收纳，提高其适用性和可调性。

技术研发人员：吴培勤
受保护的技术使用者：苏州仕通电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17