一种纤维纺织品加工布料收卷装置的制作方法

本发明涉及纤维布料加工领域，更具体地说，涉及一种纤维纺织品加工布料收卷装置。

背景技术：

1、纤维纺织品布料是由各种纤维通过纺织工艺编织或织造而成的平面材料，通常用于制作服装、家居用品、装饰品等。

2、这些纤维可以来自自然纤维、人造纤维或合成纤维，具有不同的特性和用途，再生纤维纺织品也属于其中一种，它们是通过回收和再加工废弃纺织品、纤维废料或其他废弃物材料而制成的，由于废弃纺织品、纤维废料或其他废弃物材料其中的纤维可能已经被加工过多次，导致纤维长度变短或者杂质增多，因此会导致再生纤维纺织品的纤维长度和纯度可能不均匀，同时还会导致材料的强度和稳定性下降，所以在对再生纤维纺织品布料进行收卷过程中，常会出现收卷过程中布料的松紧度不一致，布料在卷取过程中出现不均匀的张力分布，从而使得部分区域的布料紧绷而另一些区域的布料松弛。

3、现有技术中通过对收卷的再生纤维纺织品布料进行预处理解决上述问题，预处理包括对布料的拉伸和热处理，调节再生纤维纺织品布料的松紧度，使再生纤维纺织品布料的松紧度一致，减少收卷过程中的不均匀现象，但是在对再生纤维纺织品布料拉伸过程中，布料受到了机械性的拉伸作用，可能会导致布料的纤维受损或拉伸变形，影响布料的质量和性能。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纤维纺织品加工布料收卷装置。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种纤维纺织品加工布料收卷装置，包括基座、固接在基座上的导向辊和收卷单元、固接在基座上的张力调节单元，所述基座上端还固接有布料松紧预处理部，且布料松紧预处理部包括固接在基座上端的支座、设置在支座上端的中空座、固接在中空座内壁上用于向布料表面喷射高速气流使布料拉伸和松开的上开松组件和下开松组件；

4、所述上开松组件包括固接在中空座内壁上的壳体一、固接在壳体一内壁的喷气头一、卡接在壳体一一侧的盖板一、开设在盖板一内部的引流口一；

5、所述下开松组件包括固接在中空座内壁上的壳体二、固接在壳体二内壁的喷气头二、卡接在壳体二一侧的盖板二、开设在盖板二内部的引流口二。

6、进一步的，所述中空座内壁还对称固接有两个侧板，且壳体一的两端分别与两个侧板转动连接，其中一个所述侧板的一侧固接有电机一，且电机一的输出轴贯穿侧板并与壳体一的一侧固接。

7、进一步的，所述上开松组件与下开松组件采用上下非对称错开的分布方式固定在中空座的内壁上，用于将高速气流错开喷射在布料的上表面和下表面产生不对称的气流流场引起布料的振动。

8、进一步的，所述壳体二的内部开设有活动槽一和与活动槽一相连通的活动槽二，所述壳体二的内部还设置有刮擦开松组件，且刮擦开松组件包括固接滑动连接在活动槽二中的活动座、固接在活动座一侧且一端从活动槽一中穿出并向外延伸的刮板、对称固接在中空座下端的两个支撑板、转动连接在两个支撑板之间的凸轮、转动连接在凸轮凸起端内部的滚轮、固接在其中一个支撑板一侧且输出轴贯穿支撑板并与凸轮一侧固接的电机二。

9、进一步的，所述活动槽二内壁上固接有导柱，且导柱的一端贯穿活动座并向外延伸，所述导柱的外部套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与活动槽二内壁和活动座一侧相连。

10、进一步的，所述刮板内部设置有雾化喷头二，所述活动座内部设置有一端与雾化喷头二相连的雾化管道，且雾化管道的另一端贯穿活动座并向外延伸，所述雾化喷头二的喷雾方向垂直于喷气头二的喷气方向，所述壳体一内壁固接有雾化喷头一，且雾化喷头一的喷雾方向与喷气头一的喷气方向相同。

11、进一步的，所述中空座内部设置有气体管道，且气体管道的一端贯穿壳体二并与喷气头二相连，所述活动座内部开设有安装槽，且安装槽中固接有套设在雾化管道外部的伴热件，所述中空座内部还固接有金属导热板，所述金属导热板的一侧与伴热件滑动接触且金属导热板的另一侧与气体管道外表面固定贴合。

12、进一步的，所述基座上还固接有布料后处理单元，且布料后处理单元包括对称固接在基座上端的两个支撑座、分别滑动连接在两个支撑座一侧的两个滑座、固接在两个滑座之间的储液盒和涂料输出单元、转动连接在两个滑座之间的两个涂覆辊、固接在储液盒下端且输出端与涂料输出单元相连的泵体，两个所述滑座之间还固接有刮料板。

13、进一步的，两个所述滑座的一侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁上开设有凹槽，两个所述支撑座的一侧均固接有与滑槽相匹配的滑条，且滑条内部开设有活动槽三，所述活动槽三内部活动连接有活动块，且活动块的一端通过弹簧二与活动槽三内壁相连，所述活动块的另一端贯穿滑条并向外延伸，所述储液盒一侧固接有连接件，且连接件的另一端与活动座下端固接。

14、进一步的，所述中空座内部螺接有丝杆，且丝杆的一端与支座转动连接，所述中空座内部还插接有导杆，且导杆的一端与支座固接。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果：

16、（1）本方案通过设置有布料松紧预处理部，通过上开松组件和下开松组件分别向布料上表面和下表面喷射高速气流，利用气流的压力和流动产生对布料的拉伸和松开效果，从而实现对布料的开松处理，相较于拉伸处理，气流开松不需要直接接触布料表面，可以避免因接触造成的磨损或损伤，同时上开松组件和下开松组件采用上下非对称错开的分布方式，一方面能够产生不对称的气流流场，从而在布料表面产生非对称的气流冲击，进而引起布料的振动，另一方面上开松组件和下开松组件通过交替或间隔地喷射气流能够引起布料的振动，产生复杂的振动模式，帮助布料更加均匀地拉伸和松开，同时减少布料表面的静电和摩擦，提高纺织加工的效率和质量。

17、（2）本方案通过设置有刮擦开松组件，通过电机二驱动凸轮转动带动活动座和刮板在壳体二的内部上下运动，一方面刮板能够与布料的下表面接触，对上开松组件和下开松组件无法处理的厚重布料表面进行刮擦，以打开纤维结构和增加布料的柔软性，实现开松处理，另一方面刮板上下运动可以增加刮擦效果，还能够对布料进行小幅度拉伸和松解，更有效地拉开布料表面的纤维结构，使得布料的纤维结构得到松动和调整。

18、（3）本方案通过在刮板内部设置有雾化喷头，同时雾化喷头的出雾口垂直于喷气头的出气口，喷气头垂直向布料吹气的同时，雾化喷头能够将化学助剂雾化均匀分布在气流周围，被雾化后的化学助剂能够与气流充分混合，并随着气流一同喷射到布料表面，同时雾化喷头与喷气头相互垂直设置，有助于防止气流对喷雾的偏移或干扰，确保喷雾沿着预期的路径均匀地覆盖在布料表面上，还可以减少喷雾的飘散和散射，使得化学剂更集中地喷洒在布料表面上，减少了化学剂的浪费和环境污染。

技术特征：

1.一种纤维纺织品加工布料收卷装置，包括基座（1）、固接在基座（1）上的导向辊（2）和收卷单元（4）、固接在基座（1）上的张力调节单元（3），其特征在于：所述基座（1）上端还固接有布料松紧预处理部（5），且布料松紧预处理部（5）包括固接在基座（1）上端的支座（51）、设置在支座（51）上端的中空座（52）、固接在中空座（52）内壁上用于向布料表面喷射高速气流使布料拉伸和松开的上开松组件（55）和下开松组件（56）；

2.根据权利要求1所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述中空座（52）内壁还对称固接有两个侧板（555），且壳体一（551）的两端分别与两个侧板（555）转动连接，其中一个所述侧板（555）的一侧固接有电机一（556），且电机一（556）的输出轴贯穿侧板（555）并与壳体一（551）的一侧固接。

3.根据权利要求2所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述上开松组件（55）与下开松组件（56）采用上下非对称错开的分布方式固定在中空座（52）的内壁上，用于将高速气流错开喷射在布料的上表面和下表面产生不对称的气流流场引起布料的振动。

4.根据权利要求3所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述活动槽二（566）内壁上固接有导柱（571），且导柱（571）的一端贯穿活动座（573）并向外延伸，所述导柱（571）的外部套设有弹簧一（572），且弹簧一（572）的两端分别与活动槽二（566）内壁和活动座（573）一侧相连。

5.根据权利要求4所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述刮板（574）内部设置有雾化喷头二（58），所述活动座（573）内部设置有一端与雾化喷头二（58）相连的雾化管道（59），且雾化管道（59）的另一端贯穿活动座（573）并向外延伸，所述雾化喷头二（58）的喷雾方向垂直于喷气头二（564）的喷气方向，所述壳体一（551）内壁固接有雾化喷头一（557），且雾化喷头一（557）的喷雾方向与喷气头一（554）的喷气方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述中空座（52）内部设置有气体管道（567），且气体管道（567）的一端贯穿壳体二（561）并与喷气头二（564）相连，所述活动座（573）内部开设有安装槽（5731），且安装槽（5731）中固接有套设在雾化管道（59）外部的伴热件（5732），所述中空座（52）内部还固接有金属导热板（5733），所述金属导热板（5733）的一侧与伴热件（5732）滑动接触且金属导热板（5733）的另一侧与气体管道（567）外表面固定贴合。

7.根据权利要求6所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述基座（1）上还固接有布料后处理单元（6），且布料后处理单元（6）包括对称固接在基座（1）上端的两个支撑座（61）、分别滑动连接在两个支撑座（61）一侧的两个滑座（62）、固接在两个滑座（62）之间的储液盒（63）和涂料输出单元（66）、转动连接在两个滑座（62）之间的两个涂覆辊（64）、固接在储液盒（63）下端且输出端与涂料输出单元（66）相连的泵体（65），两个所述滑座（62）之间还固接有刮料板（67）。

8.根据权利要求7所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：两个所述滑座（62）的一侧均开设有滑槽（621），且滑槽（621）的内壁上开设有凹槽（622），两个所述支撑座（61）的一侧均固接有与滑槽（621）相匹配的滑条（614），且滑条（614）内部开设有活动槽三（611），所述活动槽三（611）内部活动连接有活动块（612），且活动块（612）的一端通过弹簧二（613）与活动槽三（611）内壁相连，所述活动块（612）的另一端贯穿滑条（614）并向外延伸，所述储液盒（63）一侧固接有连接件（68），且连接件（68）的另一端与活动座（573）下端固接。

9.根据权利要求1或8所述的一种纤维纺织品加工布料收卷装置，其特征在于：所述中空座（52）内部螺接有丝杆（53），且丝杆（53）的一端与支座（51）转动连接，所述中空座（52）内部还插接有导杆（54），且导杆（54）的一端与支座（51）固接。

技术总结
本发明公开了一种纤维纺织品加工布料收卷装置，属于纤维布料加工领域，包括基座、固接在基座上的导向辊和收卷单元、固接在基座上的张力调节单元，所述基座上端还固接有布料松紧预处理部，且布料松紧预处理部包括固接在基座上端的支座、设置在支座上端的中空座、固接在中空座内壁上用于向布料表面喷射高速气流使布料拉伸和松开的上开松组件和下开松组件；通过上开松组件和下开松组件分别向布料上表面和下表面喷射高速气流，利用气流的压力和流动产生对布料的拉伸和松开效果，从而实现对布料的开松处理，相较于拉伸处理，气流开松不需要直接接触布料表面，可以避免因接触造成的磨损或损伤。

技术研发人员：汪秀,曹纯俊
受保护的技术使用者：扬州金业高科技材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/25