一种导线转运装置的制作方法

本发明涉及导线转运，特别是一种导线转运装置。

背景技术：

1、目前，有多种技术可以对铝制品表面进行处理，如激光刻蚀，阳极氧化，涂层处理等，其中阳极氧化技术可以用于铝导线，对其表面的微纳米结构进行构筑进而改善铝导线的性能，由于铝制导线长度通常为100米到500米甚至更长，重量往往超过50公斤，因此在转运和处理时需要将铝导线盘成卷，在阳极氧化过程中，由于铝导线需要频繁移动，容易导致铝导线散落和变形，直接会影响到铝导线阳极氧化效果和加工质量。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在铝导线在阳极氧化过程中容易散落和变形，影响铝导线阳极氧化效果和加工质量的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种导线转运装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，支撑部件，包括底座、设置于所述底座上侧的门形架、设置于所述门形架上侧的电动滑轨、设置于所述电动滑轨上的推板、设置于所述推板侧壁的滑动座、以及设置于所述门形架侧壁的滑槽；升降部件，包括设置于所述滑动座上的升降组件、设置于所述门形架侧壁的动力组件；固定部件，包括设置于所述升降组件内的两个固定组件、设置于所述升降组件内的推动组件、以及设置于所述固定组件侧壁的连接组件；延伸部件，包括设置于所述固定组件侧壁的导向组件、设置于所述导向组件的延伸组件、设置于所述固定组件侧壁的滑动组件、以及设置于所述固定组件侧壁的移动组件。

4、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括设置于滑动座内侧壁的收卷筒，所述收卷筒外表面绕接有钢丝绳，所述滑动座下侧开有第一通槽，所述钢丝绳末端固定连接有升降座；其中，所述收卷筒与滑动座转动连接。

5、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述动力组件包括设置于门形架侧壁的电机，所述电机输出端固定连接有转柱，所述转柱外表面固定连接有固定板，所述收卷筒侧壁开有连通槽。

6、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置于升降座内侧壁的转座，所述转座外表面固定连接有固定座，所述固定座侧壁开有两个弧形槽，所述升降座内侧壁固定连接有与弧形槽相适配的固定滑座；其中，所述固定滑座与弧形槽滑动连接。

7、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述推动组件包括设置于升降座侧壁的第二通槽，所述第二通槽内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆下侧固定连接有推动座，所述推动座侧壁固定连接有齿条，所述固定座侧壁固定连接有缺齿齿轮；其中，所述缺齿齿轮与齿条啮合连接。

8、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置于固定座侧壁的两个气囊垫，所述气囊垫侧壁固定连接有第一软垫，所述第一软垫侧壁固定连接有防滑凸纹，所述固定座侧壁固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧一侧共同连接有挤压座，所述固定座内开有充气槽，所述充气槽内滑动连接有活动板，所述活动板侧壁固定连接有活塞，所述固定座侧壁固定连接有充气管；其中，所述挤压座与固定座滑动连接，所述挤压座与活动板固定连接。

9、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述导向组件包括设置于固定座侧壁的第一导向槽，第一导向槽内设有第二导向槽，所述第二导向槽内设有第三导向槽。

10、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述延伸组件包括设置于第一导向槽内的导向柱，所述导向柱侧壁固定连接有延伸座，所述延伸座侧壁固定连接有第二软垫。

11、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置于固定座侧壁的导向座，所述导向座上滑动连接有导向块，所述导向块侧壁固定连接有连接块，所述连接块侧壁固定连接有滑动块，所述延伸座侧壁开有滑动槽；其中，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

12、作为本发明导线转运装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括设置于固定座侧壁的支座，所述支座侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下侧固定连接有u形座，所述u形座内侧壁开有两个移动槽，所述连接块侧壁固定连接有移动块；其中，所述移动块与移动槽滑动连接。

13、本发明一种导线转运装置的有益效果：通过设置升降部件和固定部件，便于固定卷成盘的铝导线，方便卷成盘的铝导线的转运，固定效果好，且能够满足卷成盘的铝导线在阳极氧化过程中需要频繁移动的需求，并通过设置延伸部件，能够延伸固定座的长度，扩大接触面，提高固定效果，有效防止卷成盘的铝导线掉落，解决了铝导线在阳极氧化过程中容易散落和变形，影响铝导线阳极氧化效果和加工质量的问题，达到了不容易散落和变形，铝导线阳极氧化效果和加工质量提高、卷成盘的铝导线转运的稳定性提高的效果。

技术特征：

1.一种导线转运装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的导线转运装置，其特征在于：所述升降组件(201)包括设置于滑动座(105)内侧壁的收卷筒(201a)，所述收卷筒(201a)外表面绕接有钢丝绳(201b)，所述滑动座(105)下侧开有第一通槽(201c)，所述钢丝绳(201b)末端固定连接有升降座(201d)；

3.如权利要求2所述的导线转运装置，其特征在于：所述动力组件(202)包括设置于门形架(102)侧壁的电机(202a)，所述电机(202a)输出端固定连接有转柱(202b)，所述转柱(202b)外表面固定连接有固定板(202c)，所述收卷筒(201a)侧壁开有连通槽(202d)。

4.如权利要求3所述的导线转运装置，其特征在于：所述固定组件(301)包括设置于升降座(201d)内侧壁的转座(301a)，所述转座(301a)外表面固定连接有固定座(301b)，所述固定座(301b)侧壁开有两个弧形槽(301c)，所述升降座(201d)内侧壁固定连接有与弧形槽(301c)相适配的固定滑座(301d)；

5.如权利要求4所述的导线转运装置，其特征在于：所述推动组件(302)包括设置于升降座(201d)侧壁的第二通槽(302a)，所述第二通槽(302a)内侧壁固定连接有第一电动推杆(302b)，所述第一电动推杆(302b)下侧固定连接有推动座(302c)，所述推动座(302c)侧壁固定连接有齿条(302d)，所述固定座(301b)侧壁固定连接有缺齿齿轮(302e)；

6.如权利要求5所述的导线转运装置，其特征在于：所述连接组件(303)包括设置于固定座(301b)侧壁的两个气囊垫(303a)，所述气囊垫(303a)侧壁固定连接有第一软垫(303b)，所述第一软垫(303b)侧壁固定连接有防滑凸纹(303c)，所述固定座(301b)侧壁固定连接有两个第一弹簧(303d)，两个第一弹簧(303d)一侧共同连接有挤压座(303e)，所述固定座(301b)内开有充气槽(303f)，所述充气槽(303f)内滑动连接有活动板(303g)，所述活动板(303g)侧壁固定连接有活塞(303h)，所述固定座(301b)侧壁固定连接有充气管(303i)；

7.如权利要求6所述的导线转运装置，其特征在于：所述导向组件(401)包括设置于固定座(301b)侧壁的第一导向槽(401a)，第一导向槽(401a)内设有第二导向槽(401b)，所述第二导向槽(401b)内设有第三导向槽(401c)。

8.如权利要求7所述的导线转运装置，其特征在于：所述延伸组件(402)包括设置于第一导向槽(401a)内的导向柱(402a)，所述导向柱(402a)侧壁固定连接有延伸座(402b)，所述延伸座(402b)侧壁固定连接有第二软垫(402c)。

9.如权利要求8所述的导线转运装置，其特征在于：所述滑动组件(403)包括设置于固定座(301b)侧壁的导向座(403a)，所述导向座(403a)上滑动连接有导向块(403b)，所述导向块(403b)侧壁固定连接有连接块(403c)，所述连接块(403c)侧壁固定连接有滑动块(403d)，所述延伸座(402b)侧壁开有滑动槽(403e)；

10.如权利要求9所述的导线转运装置，其特征在于：所述移动组件(404)包括设置于固定座(301b)侧壁的支座(404a)，所述支座(404a)侧壁固定连接有第二电动推杆(404b)，所述第二电动推杆(404b)下侧固定连接有u形座(404c)，所述u形座(404c)内侧壁开有两个移动槽(404d)，所述连接块(403c)侧壁固定连接有移动块(404e)；

技术总结
本发明涉及导线转运技术领域，特别是一种导线转运装置，其包括，支撑部件，包括底座、设置于所述底座上侧的门形架、设置于所述门形架上侧的电动滑轨、设置于所述电动滑轨上的推板、设置于所述推板侧壁的滑动座、以及设置于所述门形架侧壁的滑槽；升降部件，包括设置于所述滑动座上的升降组件、设置于所述门形架侧壁的动力组件；固定部件，包括设置于所述升降组件内的两个固定组件、设置于所述升降组件内的推动组件；其方便卷成盘的铝导线的转运，卷成盘的铝导线转运的稳定性提高，并能够满足卷成盘的铝导线在阳极氧化过程中需要频繁移动的需求，不容易散落和变形，达到铝导线阳极氧化效果和加工质量提高效果。

技术研发人员：李波,白洁,袁媛,华旭江,严文欣
受保护的技术使用者：贵州电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14