一种取样杯自动装箱机的制作方法

本发明涉及取样杯装箱，具体为一种取样杯自动装箱机。

背景技术：

1、取样杯主要为透明结构的杯体，透明的杯体方便观察样品的状态，同时杯体的磨砂区域便于记号笔的记录，由于其密封性能强且安全可靠，进而被广泛应用于医学、食品、化妆品、化工以及生活等领域中的样品检测。

2、目前，取样杯制成后需要经过包装平台，利用包装膜对均布转运的取样杯进行封装，但是目前被包装膜封装后的取样杯从包平台上直接掉落会存在一定的安全问题，由于包装膜内存在空气，掉落的方式很容易导致取样杯外部的包装膜撞击异物而发生破损，进而影响杯体的无菌环境，同时散乱装载在纸箱内部，由于取样杯散乱，一旦纸箱转运过程中跌落或者受到挤压，也会造成散乱杯体外部的包装膜破损。

3、鉴于上述所示，为此本发明设计了一种取样杯自动装箱机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：

3、一种取样杯自动装箱机，包括转运组件、设置在转运组件外的聚拢机构、安装在聚拢机构上的涂胶机构以及设置在聚拢机构上的储纳箱；

4、所述聚拢机构包括承重垫板、安装在承重垫板上的助推板、活动安装在助推板上的助转组件、安装在承重垫板上且存储储纳箱的限位框以及安装在承重垫板中部的另两个挡板；

5、所述涂胶机构安包括装在承重垫板两侧的主垫块和副垫块、安装在主垫块内侧的护杆、活动安装在主垫块和副垫块上的两个偏转接头以及活动安装在两个偏转接头上的两组挡料组件。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转运组件包括承载托板、活动安装在承载托板内部的多个转辊、传动连接于多个转辊上的输送带以及均布在输送带上的多个取样杯；

7、多个所述取样杯统一聚拢在所述护杆以及两组挡料组件之间。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚拢机构还包括固定安装在承重垫板一侧的第一传动组件；

9、所述第一传动组件由第一机箱和第一伺服电机组成，且第一私服电机内的传动轴上固定安装有推料轮；

10、所述推料轮由转盘和多个聚料杆构成。

11、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚拢机构还包括安装在限位框内的增稳组件；

12、所述增稳组件包括活动安装在限位框内部槽口中的端柱、设置在端柱外部的第一弹簧以及安装在端柱内端的承压板，所述承压板活动安装在限位框内。

13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助转组件包括安装在承重垫板底部的夹具、安装在夹具上的第二传动组件、活动安装在夹具内部的偏心转轮、活动连接在偏心转轮顶部柱头上的夹座、活动安装在夹座上的推料力臂、安装在推料力臂顶部定位件上的加强杆以及设置在加强杆外部的第二弹簧；

14、所述第二传动组件由第二机箱以及第二伺服电机构成，且第二伺服电机的传动轴上安装有偏心齿轮，而偏心齿轮适配啮合于偏心转轮底部的齿轮。

15、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶机构还包括复位组件；

16、所述复位组件包括伸缩母杆、活动安装在伸缩母杆内的伸缩子杆以及设置在伸缩母杆和伸缩子杆外部的压簧；

17、所述伸缩母杆和伸缩子杆的外端均安装有夹头，所述伸缩母杆外端的夹头活动连接在主垫块外部的夹片上。

18、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料组件包括活动安装在偏转接头内的梁架、活动安装在梁架内部的多个排胶转辊以及安装在排胶转辊外部的刷片。

19、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排胶转辊的顶部开设有呈圆周分布的多处扇形凹槽；

20、所述刷片由加厚海绵制成。

21、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶机构还包括注胶件，所述注胶件顶部的端管上连接注胶软管，且注胶件的底部开设有均匀分布的多处孔洞，而注胶件底部的孔洞连通于梁架顶部的槽口。

22、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁架的数量为两个，且梁架外部的夹片活动安装在伸缩子杆外端的夹头上。

23、通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

24、1.本发明通过将现今直接掉落的储纳方式改变为统一聚拢的方式储存取样杯，聚拢机构将均匀分布在转运组件上且封装后的取样杯持续收集，并配合涂胶机构将统一收集的多个取样杯包装袋外涂覆粘连的固化胶液，当涂胶机构对整体粘连的多个取样杯施加推力时，得到横推的多个取样杯便可进入纸箱内部进行存储，最终确保多个取样杯外部封装的包装袋稳固的粘附在纸箱内壁上。

25、2.本发明通过在涂胶机构内设置均匀分布且吸附胶液的组件，当多个取样杯被统一收集时，多个吸附胶液的组件便会最先接触到取样杯外部的包装袋上，此时依次紧靠的多个包装袋便可固化，当多个取样杯受压被横推时，得到固化粘连的多个取样杯便可平稳的存储在纸箱的内腔。

技术特征：

1.一种取样杯自动装箱机，包括转运组件（100），其特征在于，还包括设置在转运组件（100）外的聚拢机构（200）、安装在聚拢机构（200）上的涂胶机构（300）以及设置在聚拢机构（200）上的储纳箱（400）；

2.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述转运组件（100）包括承载托板（110）、活动安装在承载托板（110）内部的多个转辊（120）、传动连接于多个转辊（120）上的输送带（130）以及均布在输送带（130）上的多个取样杯（140）；

3.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述聚拢机构（200）还包括固定安装在承重垫板（210）一侧的第一传动组件（230）；

4.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述聚拢机构（200）还包括安装在限位框（260）内的增稳组件（270）；

5.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述助转组件（280）还包括安装在推料力臂（285）顶部定位件上的加强杆（286）以及设置在加强杆（286）外部的第二弹簧（287）；

6.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述涂胶机构（300）还包括复位组件（370）；

7.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述排胶转辊（352）的顶部开设有呈圆周分布的多处扇形凹槽；

8.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述注胶件（360）顶部的端管上连接注胶软管，且注胶件（360）的底部开设有均匀分布的多处孔洞，而注胶件（360）底部的孔洞连通于梁架（351）顶部的槽口。

9.根据权利要求1所述的一种取样杯自动装箱机，其特征在于，所述梁架（351）的数量为两个，且梁架（351）外部的夹片活动安装在伸缩子杆（372）外端的夹头上。

技术总结
本发明涉及取样杯装箱技术领域，具体为一种取样杯自动装箱机，包括转运组件、设置在转运组件外的聚拢机构、安装在聚拢机构上的涂胶机构以及设置在聚拢机构上的储纳箱；所述聚拢机构包括承重垫板、安装在承重垫板上的助推板、活动安装在助推板上的助转组件。通过将直接掉落的储纳方式改变为统一聚拢的方式储存取样杯，聚拢机构将均匀分布在转运组件上且封装后的取样杯持续收集，并配合涂胶机构对统一收集的多个取样杯包装袋外涂覆粘连的固化胶液，当涂胶机构对整体粘连的多个取样杯施加推力时，得到横推的多个取样杯便可进入纸箱内部进行存储，最终确保多个取样杯外部封装的包装袋稳固的粘附在纸箱内壁上。

技术研发人员：戚远,许金平
受保护的技术使用者：江苏健裕健康医疗器械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20