一种标牌CNC批花加工上下件装置的制作方法

本发明涉及加工上下件装置，具体为一种标牌cnc批花加工上下件装置。

背景技术：

1、一种标牌cnc批花加工上下件装置主要由以下几个部分组成：机架、传送系统、上下料系统。机架为整个系统的支撑结构，传送系统用于在加工完成后，将工件传送到下一道工序。上下料系统将未加工的标牌从进料处送到加工区域，以及将加工完成的标牌从加工区域送到传送带。其工作原理是：首先，操作者将待加工的标牌放置在进料处，传送带将标牌传送到上下料系统处后由上下料系统将标牌放置在固定加工位置，cnc控制系统根据预设的加工程序控制刀具进行批花加工。加工完成后，上下料系统将标牌取出并放置在传送带上，传送系统将加工完成的标牌送至出料处。

2、尽管这种标牌cnc批花加工上下件装置具有较高的自动化程度和加工效率，但由于传送带系统的设计可能缺乏定位功能，需要人工调节标牌在传送带上的位置，上料过程中增加了操作工序，降低了生产效率。其次，传送系统和上下料系统的协调性不够高，有时会出现上下料过程中抓取不够精准，进而导致下料位置产生偏移，增加了坏件率，降低了产品质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种标牌cnc批花加工上下件装置，解决了上下料过程中工件位置不准确的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种标牌cnc批花加工上下件装置，包括：

5、机架、直线抓取组件、运输组件、定位组件与收卷组件；

6、所述直线抓取组件包括一号电机、螺杆、螺纹块、电动伸缩杆、固定架、气泵、气管与吸盘，所述一号电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的侧表面与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的下表面与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的下端与固定架固定连接，所述固定架的上表面与气泵固定连接，所述气泵的输出端与气管固定连接，所述气管的下端与吸盘固定连接；

7、所述运输组件包括床架、床架、传送辊与皮带，所述床架的右表面与二号电机固定连接，所述二号电机的输出端与传送辊固定连接，所述传送辊的侧表面与皮带滚动连接；

8、所述定位组件包括三号电机、螺纹柱、螺纹套筒、定位板、一号转轴、一号压轮与楔形定位块，所述三号电机的输出端与螺纹柱固定连接，所述螺纹柱的侧表面与螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒远离螺纹柱的一端与定位板固定连接，所述定位板的内部与一号转轴转动连接，所述一号转轴的侧表面与一号压轮固定连接，所述定位板的前端与楔形定位块固定连接；

9、所述收卷组件包括四号电机、收卷辊、固定板、滑柱、套筒、下压板、二号转轴、二号压轮与弹簧，所述四号电机的输出端与收卷辊固定连接，所述收卷辊的侧表面设置有收卷带，所述固定板的内表面与滑柱固定连接，所述滑柱的侧表面与套筒固定连接，所述套筒远离滑柱的一端与下压板固定连接，所述下压板的内部与二号转轴转动连接，所述二号转轴的侧表面与二号压轮固定连接，所述滑柱、套筒均穿过弹簧的内部。

10、优选的，所述机架的右表面与一号电机固定连接，所述螺杆的侧表面与机架转动连接，所述一号电机、电动伸缩杆、气泵、二号电机、三号电机、四号电机均与外部电源电性连接。

11、优选的，所述气管穿过固定架的内部，所述吸盘的侧表面与固定架固定连接，所述吸盘的数量为四个且矩形阵列分布，用于将下方的标牌通过泵吸的方式吸附在吸盘上，进而方便上下料。

12、优选的，所述床架的数量为两个且左右分布，所述传送辊的侧表面与床架转动连接。

13、优选的，所述床架的上表面与三号电机固定连接，所述定位组件的数量为两个且左右分布，所述定位板的下表面与床架滑动连接。

14、优选的，所述螺纹块的上表面固定连接有t形卡块，所述机架的内部设置有滑槽，所述t形卡块的侧表面与滑槽滑动连接，用于限制直线抓取组件的移动方向，使其抓取定位更加精准。

15、优选的，所述床架的上表面设置有限位导轨，所述限位导轨的外表面与定位板滑动连接，用以限制两个定位板的滑动方向，使其移动过程更加稳定。

16、优选的，所述床架的上表面固定连接有侧板，所述侧板的右表面与四号电机固定连接，所述侧板的左表面与固定板固定连接。

17、优选的，所述二号压轮的数量为两排且左右分布，所述二号压轮的侧表面与收卷带接触。

18、优选的，所述弹簧的上端与固定板固定连接，所述弹簧的下端与下压板固定连接，通过弹簧挤压下方的二号压轮，不仅可以将收卷带压在二号压轮的下方使其定位更准确，而且滚动摩擦可以降低常见的压板式定位方法带来的磨损，提高产品质量。

19、(三)有益效果

20、本发明提供了一种标牌cnc批花加工上下件装置。具备以下有益效果：

21、1、该一种标牌cnc批花加工上下件装置，通过设计定位组件，可以使上下料过程中的标牌位置更加精准，减少了人工调节的工序，大大提高了生产效率，并且定位组件的相对宽度为可调节模式，大大提高了不同型号大小标牌的适配度。

22、2、该一种标牌cnc批花加工上下件装置，通过设计直线抓取组件，使得上下料系统在抓取标牌的过程中的位移更加简单直接，大大降低了由于过度位移导致的下料不准的情况，提高了加工过程的精准度，进而提高产品质量。

技术特征：

1.一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于，包括：机架（1）、直线抓取组件（2）、运输组件（3）、定位组件（4）与收卷组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述机架（1）的右表面与一号电机（6）固定连接，所述螺杆（7）的侧表面与机架（1）转动连接，所述一号电机（6）、电动伸缩杆（9）、气泵（11）、二号电机（15）、三号电机（18）、四号电机（24）均与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述气管（12）穿过固定架（10）的内部，所述吸盘（13）的侧表面与固定架（10）固定连接，所述吸盘（13）的数量为四个且矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述床架（14）的数量为两个且左右分布，所述传送辊（16）的侧表面与床架（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述床架（14）的上表面与三号电机（18）固定连接，所述定位组件（4）的数量为两个且左右分布，所述定位板（21）的下表面与床架（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述螺纹块（8）的上表面固定连接有t形卡块（33），所述机架（1）的内部设置有滑槽（34），所述t形卡块（33）的侧表面与滑槽（34）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述床架（14）的上表面设置有限位导轨（35），所述限位导轨（35）的外表面与定位板（21）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述床架（14）的上表面固定连接有侧板（36），所述侧板（36）的右表面与四号电机（24）固定连接，所述侧板（36）的左表面与固定板（27）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述二号压轮（32）的数量为两排且左右分布，所述二号压轮（32）的侧表面与收卷带（26）接触。

10.根据权利要求1所述的一种标牌cnc批花加工上下件装置，其特征在于：所述弹簧（37）的上端与固定板（27）固定连接，所述弹簧（37）的下端与下压板（30）固定连接。

技术总结
本发明提供一种标牌CNC批花加工上下件装置。该标牌CNC批花加工上下件装置，包括机架、直线抓取组件、运输组件、定位组件与收卷组件。该标牌CNC批花加工上下件装置，通过设计定位组件和直线抓取组件的配合，可以使上下料过程中的标牌位置更加精准，减少了人工调节的工序，大大提高了生产效率，并且定位组件的相对宽度为可调节模式，大大提高了不同型号大小标牌的适配度，同时使得上下料系统在抓取标牌的过程中的位移更加简单直接，大大降低了由于过度位移导致的下料不准的情况，提高了加工过程的精准度，进而提高产品质量。

技术研发人员：张鹏,张涛
受保护的技术使用者：重庆鑫昱标牌制作有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/17