本发明涉及煤矿运输,具体地,涉及一种煤矿运输装置。
背景技术:
1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
2、相关技术中,需要输送装置对煤炭行进运输,例如公告号cn214988078u公开了一种煤矿机电运输传动装置,煤矿机电运输传动装置的输送皮带的内圈在输送煤矿过程中易沾染上煤矿粉末,会影响其与皮带轮摩擦传动的效果,同时一些较硬的煤矿渣若不及时清理,在皮带轮与输送皮带之间挤压会造成皮带的损伤,导致输送皮带的实用寿命降低。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本发明的实施例提出一种使用寿命长、能够清理输送带的煤矿渣的煤矿运输装置。
3、根据本发明实施例的煤矿运输装置包括:安装架;带式输送组件,所述带式输送组件包括输送带、第一轮和第二轮,所述第一轮和所述第二轮均可转动地设在所述安装架上且沿上下方向间隔设置,所述输送带套设在所述第一轮和第二轮上,以便所述第一轮和所述第二轮带动所述输送带转动;运输组件,所述运输组件与所述输送带相连,以便所述输送带带动所述运输组件在上下方向上移动,所述运输组件用于运输煤炭;清理组件,所述清理组件设在所述输送带内所述清理组件用于清理所述输送带的内周面的煤矿粉渣,和/或所述清理组件用于吸附所述输送带的内周面的煤矿粉渣。
4、本发明实施例的煤矿运输装置,设置清理组件,可对输送带内周面的煤矿粉渣进行清扫,且同时吸取输送带清理后煤矿粉渣,保证了带式输送组件的输送效率和使用寿命。
5、在一些实施例中,所述安装架包括第一板和第二板,所述第一板沿所述水平方向延伸,所述第二板沿所述竖直方向延伸,所述第二板设在所述第一板上,所述第一轮和所述第二轮可转动地设在所述第二板上且沿上下方向间隔设置;所述清理组件包括壳体、清理件和吸取件,所述壳体设在所述第二板上且位于所述输送带内,所述清理件设在所述壳体的外周面且与所述输送带的内周面相抵,以便所述清理件清理所述输送带内周面的煤矿粉渣,所述吸取件设在所述壳体上且邻近所述清理件设置,所述吸取件朝向所述输送带的内周面设置,以便所述吸取件吸取所述输送带的内周面清理后的煤矿粉渣。
6、在一些实施例中,所述清理件包括第一清理件和第二清理件,所述第一清理件和所述第二清理件分别设在所述壳体的两侧,所述第一清理件与所述输送带的内周面的一侧相抵,以便所述第一清理件清理所述输送带的内周面的一侧,所述第二清理件与所述输送带的内周面的另一侧相抵,以便所述第二清理件清理所述输送带的内周面的另一侧,所述吸取件包括第一吸取件和所述第二吸取件,所述第一吸取件和所述第二吸取件分别设在所述壳体的两侧,所述第一吸取件邻近所述第一清理件设置,以便所述第一吸取件吸取所述第一清理件清理后的煤矿粉渣,所述第二吸取件邻近所述第二清理件设置,以便所述第二吸取件吸取所述第二清理件清理后的煤矿粉渣。
7、在一些实施例中,所述第一清理件和所述第二清理件的至少一者包括第一清理辊、第二清理辊和电机,所述第一清理辊和所述第二清理辊可转动地设在所述壳体外且沿上下方向间隔设置,所述第一清理辊和所述第二清理辊与所述输送带的内周面相接触,所述电机设在所述壳体内且与所述第一清理辊和所述第二清理辊相连,以便所述电机带动所述第一清理辊和所述第二清理辊转动;所述第一吸取件和所述第二吸取件的至少一者包括吸嘴和气泵,所述吸嘴设在所述壳体外且位于所述第一清理辊和所述第二清理辊之间,所述吸嘴朝向所述输送带的内周面设置,所述气泵设在所述安装架上且与所述吸嘴相连,以便所述气泵通过所述吸嘴吸取所述煤矿粉渣。
8、在一些实施例中,所述煤矿运输装置还包括沉淀组件,所述沉淀组件包括沉淀池、过滤板和进水筒,所述沉淀池、所述过滤板和所述进水筒均设在所述安装架上,所述沉淀池与所述清理组件连通,以便所述清理组件吸取的煤矿粉渣流入所述沉淀池沉淀,所述沉淀池下方设有贯穿所述沉淀池的排渣口,以便所述沉淀池内的煤渣通过所述排渣口排出,所述沉淀池设在所述进水筒的一侧且与所述进水筒连通,所述过滤板设在所述沉淀池和所述进水筒之间且分别与所述沉淀池和所述进水筒连通,以便所述进水筒内的水排入所述沉淀池内且所述沉淀池内的气体流入所述进水筒内,所述进水筒顶部设有出气口,以便所述进水筒内的气体通过所述出气口排出。
9、在一些实施例中,所述输送组件包括:滑杆,所述滑杆沿上下方向延伸且设在所述支撑架上;滑动件,所述滑动件穿设在所述滑杆上且相对于所述滑杆沿上下方向可移动,所述滑动件设有沿其厚度方向贯穿所述滑动件的第一滑动孔;运煤箱和连接板,所述运煤箱朝向所述滑杆的一侧设有第二滑动孔,所述第一滑动孔和所述第二滑动孔间隔相对设置,所述连接板一端穿过所述第一滑动孔与所述输送带相连,所述连接板的另一端穿设在所述第二滑动孔内,所述连接板相对于所述第一滑动孔和所述第二滑动孔沿所述滑动件的长度方向可移动。
10、在一些实施例中,所述输送组件还包括安装板,所述安装板沿水平方向延伸,且所述第二滑动孔形成在所述安装板朝向所述滑动件的一侧,所述运煤箱设在所述安装板上且所述运煤箱的一端相对于所述安装板绕所述滑动件的厚度方向可转动。
11、在一些实施例中,所述输送组件还包括伸缩件,所述伸缩件沿上下方向可伸缩运动,所述伸缩件的下端设在所述安装板上,所述伸缩件的上端可转动地与所述运煤箱的相连。
12、在一些实施例中,所述运煤箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板依次相连且设在所述底板上,所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板限定出腔室,所述腔室用于存储煤炭,所述第一侧板和所述第二侧板间隔相对设置,所述第三侧板和所述第四侧板间隔相对设置,所述第一侧板相对于所述底板沿上下方向可移动;所述输送组件还包括滑轨和滑块,所述滑轨设在所述第三侧板和所述第四侧板的其中一者上,所述滑轨沿远离所述第一侧板的方向延伸且朝上倾斜,所述滑块滑动连接在所述滑轨内,所述伸缩件的上端可转动地与所述滑块相连。
13、在一些实施例中,所述煤矿运输装置还包括行走组件,所述行走组件包括安装座、转轮、支杆,所述安装座设在所述安装架的下方且与所述安装架相连,所述转轮可转动地设在所述安装座下方,所述支架设在所述安装座下方且相对于所述安装座沿上下方向可移动,所述行走组件具有行走状态和停车状态,在所述行走状态,所述支架收缩且与地面间隔设置,在所述停车状态,所述支架伸长与所述地面相抵。
1.一种煤矿运输装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述安装架包括第一板和第二板,所述第一板沿所述水平方向延伸,所述第二板沿所述竖直方向延伸,所述第二板设在所述第一板上,所述第一轮和所述第二轮可转动地设在所述第二板上且沿上下方向间隔设置;
3.根据权利要求2所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述清理件包括第一清理件和第二清理件,所述第一清理件和所述第二清理件分别设在所述壳体的两侧,所述第一清理件与所述输送带的内周面的一侧相抵,以便所述第一清理件清理所述输送带的内周面的一侧,所述第二清理件与所述输送带的内周面的另一侧相抵,以便所述第二清理件清理所述输送带的内周面的另一侧,
4.根据权利要求2所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述第一清理件和所述第二清理件的至少一者包括第一清理辊、第二清理辊和电机,所述第一清理辊和所述第二清理辊可转动地设在所述壳体外且沿上下方向间隔设置,所述第一清理辊和所述第二清理辊与所述输送带的内周面相接触,所述电机设在所述壳体内且与所述第一清理辊和所述第二清理辊相连,以便所述电机带动所述第一清理辊和所述第二清理辊转动;
5.根据权利要求1所述的煤矿运输装置,其特征在于,还包括沉淀组件,所述沉淀组件包括沉淀池、过滤板和进水筒,所述沉淀池、所述过滤板和所述进水筒均设在所述安装架上,
6.根据权利要求1所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述输送组件包括:
7.根据权利要求6所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述输送组件还包括安装板,所述安装板沿水平方向延伸,且所述第二滑动孔形成在所述安装板朝向所述滑动件的一侧,所述运煤箱设在所述安装板上且所述运煤箱的一端相对于所述安装板绕所述滑动件的厚度方向可转动。
8.根据权利要求7所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述输送组件还包括伸缩件,所述伸缩件沿上下方向可伸缩运动,所述伸缩件的下端设在所述安装板上,所述伸缩件的上端可转动地与所述运煤箱的相连。
9.根据权利要求8所述的煤矿运输装置,其特征在于,所述运煤箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板依次相连且设在所述底板上,所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板限定出腔室,所述腔室用于存储煤炭,所述第一侧板和所述第二侧板间隔相对设置,所述第三侧板和所述第四侧板间隔相对设置,所述第一侧板相对于所述底板沿上下方向可移动;
10.根据权利要求1所述的煤矿运输装置,其特征在于,还包括行走组件,所述行走组件包括安装座、转轮、支杆,所述安装座设在所述安装架的下方且与所述安装架相连,所述转轮可转动地设在所述安装座下方,所述支架设在所述安装座下方且相对于所述安装座沿上下方向可移动,所述行走组件具有行走状态和停车状态,在所述行走状态,所述支架收缩且与地面间隔设置,在所述停车状态,所述支架伸长与所述地面相抵。