预压型玻璃棉板卷毡机及其工作方法与流程

本发明属于玻璃棉板加工，尤其涉及预压型玻璃棉板卷毡机，以及预压型玻璃棉板卷毡机工作方法。

背景技术：

1、玻璃棉板是一种具有多种用途的材料，它以其优良的保温隔热性能、吸音降噪能力、防火耐腐蚀特性而闻名，在工业领域得到了广泛的应用。玻璃棉板棉毡生产出来后在表面覆盖一层覆膜，以有效地固定纤维，减少在搬运和安装过程中的纤维释放，同时增强玻璃棉板的机械强度，使其更加耐用和稳定，并且在安装时可以直接剥离薄膜并将玻璃棉板固定在所需位置，更易于安装处理。

2、由于玻璃棉板是疏松结构，存在大量空气，尤其是卷毡时，玻璃棉板内部空气更多，玻璃棉板过于松散，使得卷毡后的玻璃棉板占用空间大，从而导致运输、包装和储存成本很高。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中玻璃棉板在卷毡后的因其过于结构松散占用空间大的问题，提出如下技术方案：

2、预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，包括：

3、放膜机构，所述放纸膜机构用于将成卷的薄膜舒展平整后按所需长度分切，并将分切后的薄膜涂胶粘附后送入卷毡工序内；

4、卷毡机构，所述卷毡机构包括输送皮带机、压卷辊和压卷皮带机，所述输送皮带机将玻璃棉板与薄膜输送至压卷辊位置，通过压卷皮带机的限位导向作用，与压卷辊一起将玻璃棉板与薄膜卷曲成卷；

5、卷毡机构还包括竖直方向往复移动的预压皮带机，所述预压皮带机设置于输送皮带机前端，所述预压皮带机在输送皮带机将玻璃棉板与薄膜输送时把经过的玻璃棉板预压压紧。

6、作为上述技术方案的优选，所述卷毡机构还包括机身，所述机身有多个主体框架组成，所述输送皮带机、压卷辊、预压皮带机和压卷皮带机均安装于主体框架上。

7、作为上述技术方案的优选，所述所述机身一侧设置有防护罩，所述防护罩用于将内部空间与外部隔离。

8、作为上述技术方案的优选，所述放膜机构包括薄膜分切组件，所述薄膜分切组件包括卷膜安装装置、分切压膜装置和切膜装置，所述卷膜安装装置用于安装成卷的卷膜并对延伸出的薄膜进行涨紧，所述分切压膜装置用于压紧伸出薄膜使其表面舒展平整，所述切膜装置用于定量测量薄膜长度并将分切压膜装置压紧的薄膜整齐工整的切断。

9、作为上述技术方案的优选，所述放膜机构还包括薄膜涂胶组件，所述薄膜涂胶组件包括涂胶压膜装置、喷胶装置和吹风装置，所述涂胶压膜装置将分切后的薄膜压紧使其舒展平整，所述喷胶装置用于在薄膜的一面均匀的喷上胶水，所述喷胶装置一端通过管道连接有热熔胶机，所述吹风装置用于将胶水舒展均匀并使其达到适合粘胶的状态。

10、作为上述技术方案的优选，所述放膜机构还包括输送装置，所述输送装置用于将薄膜输送，使其经过薄膜分切组件、薄膜涂胶组件完成分切后进入卷毡机构内的玻璃棉板上。

11、作为上述技术方案的优选，所述放膜机构还包括安装平台，所述安装平台用于安装薄膜分切组件、薄膜涂胶组件和输送装置，所述安装平台一侧设置有带有护栏的楼梯，所述楼梯用于登上安装平台进行操作及检修。

12、作为上述技术方案的优选，所述安装平台顶部设置有起吊装置，所述起吊装置用于用于起吊卷膜及放膜机构的各部设备。

13、预压型玻璃棉板卷毡机的工作方法，包括以下步骤，

14、s1、调整预压皮带机高度；

15、通过玻璃棉板的压缩比设定预压皮带机，移动预压皮带机使其到达对应位置；

16、s2、玻璃棉板预压处理；

17、输送皮带机将玻璃棉板经过预压皮带机位置，玻璃棉板经预压皮带机压缩至所需厚度；

18、s3、玻璃棉板卷毡；

19、在压卷皮带机的限位导向作用下，压卷皮带机与压卷辊配合将玻璃棉板与薄膜卷曲成卷，随后外部套装设备将成卷的玻璃棉板打包。

20、本发明的有益效果为：

21、1、预压皮带机能够根据玻璃棉板的棉厚和压缩比调整设定高度，玻璃棉板通过预压皮带机预先压缩，能够获得较为准确的压缩比，能够使得玻璃棉板在卷曲的时候最大限度地保证产品纤维的性能不被破坏，并且使得卷毡后的整个玻璃棉卷棉层分布也较为均匀，从而提高了玻璃棉板的压缩量，减少了玻璃棉板产品体积，进而降低包装、运输、存储的成本；

22、2、涂覆胶水的薄膜附着到玻璃棉板后，能够避免玻璃棉板在预压工作后而小幅变形，并且，能够增强玻璃棉板在卷毡过程中纤维的连接强度，从而最大限度地保证产品纤维的性能不被破坏，提高产品的生产质量。

技术特征：

1.预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述卷毡机构还包括机身(206)，所述机身(206)有多个主体框架组成，所述输送皮带机(201)、压卷辊(204)、预压皮带机(202)和压卷皮带机(203)均安装于主体框架上。

3.根据权利要求2所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述所述机身(206)一侧设置有防护罩(205)，所述防护罩(205)用于将内部空间与外部隔离。

4.根据权利要求1所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述放膜机构包括薄膜分切组件，所述薄膜分切组件包括卷膜安装装置(104)、分切压膜装置(105)和切膜装置(106)，所述卷膜安装装置(104)用于安装成卷的卷膜并对延伸出的薄膜进行涨紧，所述分切压膜装置(105)用于压紧伸出薄膜使其表面舒展平整，所述切膜装置(106)用于定量测量薄膜长度并将分切压膜装置(105)压紧的薄膜整齐工整的切断。

5.根据权利要求4所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述放膜机构还包括薄膜涂胶组件，所述薄膜涂胶组件包括涂胶压膜装置(108)、喷胶装置(107)和吹风装置(111)，所述涂胶压膜装置(108)将分切后的薄膜压紧使其舒展平整，所述喷胶装置(107)用于在薄膜的一面均匀的喷上胶水，所述喷胶装置(107)一端通过管道连接有热熔胶机(109)，所述吹风装置(111)用于将胶水舒展均匀并使其达到适合粘胶的状态。

6.根据权利要求5所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述放膜机构还包括输送装置(110)，所述输送装置(110)用于将薄膜输送，使其经过薄膜分切组件、薄膜涂胶组件完成分切后进入卷毡机构内的玻璃棉板上。

7.根据权利要求6所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述放膜机构还包括安装平台(102)，所述安装平台(102)用于安装薄膜分切组件、薄膜涂胶组件和输送装置(110)，所述安装平台(102)一侧设置有带有护栏的楼梯(101)，所述楼梯(101)用于登上安装平台(102)进行操作及检修。

8.根据权利要求7所述的预压型玻璃棉板卷毡机，其特征在于，所述安装平台(102)顶部设置有起吊装置(103)，所述起吊装置(103)用于用于起吊卷膜及放膜机构的各部设备。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的预压型玻璃棉板卷毡机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤，

技术总结
本发明公开了预压型玻璃棉板卷毡机及其方法，该预压型玻璃棉板卷毡机包括放膜机构，卷毡机构，所述卷毡机构包括输送皮带机、压卷辊和压卷皮带机，卷毡机构还包括竖直方向往复移动的预压皮带机，所述预压皮带机在输送皮带机将玻璃棉板与薄膜输送时把经过的玻璃棉板预压压紧。预压皮带机能够根据玻璃棉板的棉厚和压缩比调整设定高度，玻璃棉板通过预压皮带机预先压缩，能够获得较为准确的压缩比，使得玻璃棉板在卷曲的时候最大限度地保证产品纤维的性能不被破坏，并且卷毡后的整个玻璃棉卷棉层分布也较为均匀，从而提高了玻璃棉板的压缩量，减少了玻璃棉板产品体积，进而降低包装、运输、存储的成本。

技术研发人员：张魁东,卓汪明,刘兵,李飞龙,吴健,周伟
受保护的技术使用者：安徽顺鼎阿泰克科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4