一种岩棉板生产用快速码放转运装置的制作方法

本发明涉及堆垛机，具体为一种岩棉板生产用快速码放转运装置

背景技术：

1、岩棉板生产用快速码放转运装置是一种针对岩棉板生产线上快速码放和转运需求而设计的自动化设备，这种装置通过一系列机械结构和控制系统，实现了对岩棉板的自动抓取、码放和转运，大大提高了生产效率和降低了人工劳动强度。

2、申请号为cn202222548172.5的专利申请公开了一种岩棉板生产用快速码放转运装置，涉及堆垛机技术领域，包括配重基座和底撑板，所述配重基座的顶部设置有快速码放机构，所述配重基座、底撑板相邻的一侧设置有缓冲保护机构，所述快速码放机构包括抬高基杆和提升结构主体。

3、现有的码放装置在堆叠岩棉板时，岩棉板会出现倾斜现象，如果不对其进行及时处理，可能会导致岩棉板出现坍塌现象，耽误工作效率，且在发生坍塌时还有可能对工作人员造成伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种岩棉板生产用快速码放转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉板生产用快速码放转运装置，包括底板，所述底板左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有转动杆，所述转动杆顶部左侧固定连接有第一底座，所述第一底座顶部固定连接有电机，所述转动杆内壁正反均通过转动轴转动连接有第一旋转杆，还包括：

3、调节机构，所述调节机构包括防护壳，所述防护壳底部与转动杆顶部中端固定连接，所述防护壳内壁顶部固定连接有两组第一吊板，两组所述第一吊板内壁均开设有滑槽，两组所述滑槽槽壁均设置滑块，两组所述滑块与滑槽均滑动连接；

4、夹持机构，所述夹持机构包括弧形板，所述第一旋转杆贯穿弧形板，且与其通过转动轴转动连接，所述弧形板底部设置有承重板，所述承重板顶部固定连接有圆形块，所述圆形块 内壁开设有弧形孔；

5、按压机构，所述按压机构包括两组保护壳，两组所述保护壳底部均与底板顶部固定连接，所述底板顶部中心固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有接收板。

6、根据上述技术方案，两组所述滑块远离电机的一侧均固定连接有移动杆，两组所述滑块靠近移动杆的一侧均设置有拉动板，两组所述移动杆均贯穿拉动板，且与其固定连接。

7、根据上述技术方案，：两组所述拉动板远离移动杆的一侧均与电机输出端固定连接，所述防护壳内壁顶部中端固定连接有两组固定块，两组所述固定块内壁上下两端分别固定连接有滑杆。

8、根据上述技术方案，：两组所述滑杆外壁均滑动连接有按压板，两组所述按压板远离滑块的一侧分别固定连接有第三旋转杆，两组所述第三旋转杆远离滑块的一侧分别固定连接有连接块，两组所述连接块均通过转动轴与第二吊板转动连接，两组所述第二吊板顶部与防护壳内壁固定连接。

9、根据上述技术方案，两组所述连接块远离第三旋转杆的一侧分别固定连接有第二旋转杆，两组所述第二旋转杆远离连接块的一侧外壁分别固定连接有拉杆，两组所述拉杆远离第二旋转杆的一侧分别通过转动轴转动连接有连接板，两组所述第一旋转杆分别贯穿连接板，且通过轴承与其转动连接。

10、根据上述技术方案，所述承重板正反两侧均固定连接有钩板，两组所述钩板远离承重板的一侧均固定连接有提拉板。

11、根据上述技术方案，所述提拉板贯穿两组限位板，且与其固定连接，两组所述限位板顶部分别固定连接有转动板，两组所述转动板顶部分别通过转动轴转动连接有接触板，两组所述接触板靠近圆形块的一侧分别与弧形板通过转动轴转动连接。

12、根据上述技术方案，两组所述保护壳相互靠近的一侧分别开设有四组矩形槽，四组所述矩形槽槽壁底部固定连接有第二弹簧，四组所述第二弹簧顶部固定连接有下压板，四组所述下压板靠近接收板的一侧均与接收板固定连接，四组所述下压板顶部分别固定连接有第二底座，四组所述第二底座顶部通过转动轴转动连接有摇摆杆，四组所述摇摆杆靠近矩形槽的一侧固定连接有拉绳，四组所述拉绳远离摇摆杆的一侧与矩形槽槽壁接触。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种岩棉板生产用快速码放转运装置，具备以下有益效果：

14、1、本发明通过设置按压板可以调整高度，使得移动杆在来回滑动时从而对按压板进行不同高度的推动，使得按压板在与移动杆接触较近时移动速度稍快，较远时移动速度较慢，这样可以通过调整一侧的按压板对夹持机构进控制，使得夹持机构在对岩棉板进行夹持时，可以通过调整一侧的夹持机构可以进行不同程度的微调整。

15、2、本发明通过设置提拉板可以对钩板进行控制,这样通过拉动板对钩板进行拉动，可以有一定的缓冲，且通过拉动板拉动钩板在对岩棉板进行夹持时，重力会通过钩板传递到拉动板上，这样使得拉动板会出现被拉直的现象，从而减轻岩棉板的重力直接施加到钩板上。

16、3、本发明通过设置第一弹簧可以使得岩棉板在进行放置时，可以通过第一弹簧的不断收缩从而减轻板材在进行落地时的反作用力，可以使岩棉板在进行落地的瞬间反作用力通过第一弹簧进行吸收，从而板材所受到的反作用力减少。

17、4、本发明通过设置第二弹簧，可以使得第二弹簧在进行向下进行压缩时带动摇摆杆向接收板的方向进行转动，通过设置摇摆杆可以对正在放置的岩棉板进行扶正，使得岩棉板在不断的堆叠过程中也不会出现位置上的偏移。

技术特征：

1.一种岩棉板生产用快速码放转运装置，包括底板（1），所述底板（1）左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）顶部固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）顶部左侧固定连接有第一底座（6），所述第一底座（6）顶部固定连接有电机（5），所述转动杆（4）内壁正反均通过转动轴转动连接有第一旋转杆（10），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：两组所述滑块（708）远离电机（5）的一侧均固定连接有移动杆（702），两组所述滑块（708）靠近移动杆（702）的一侧均设置有拉动板（709），两组所述移动杆（702）均贯穿拉动板（709）且与其固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：两组所述拉动板（709）远离移动杆（702）的一侧均与电机（5）输出端固定连接，所述防护壳（701）内壁顶部中端固定连接有两组固定块（712），两组所述固定块（712）内壁上下两端分别固定连接有滑杆（711）。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：两组所述滑杆（711）外壁均滑动连接有按压板（710），两组所述按压板（710）远离滑块（708）的一侧分别固定连接有第三旋转杆（713），两组所述第三旋转杆（713）远离滑块（708）的一侧分别固定连接有连接块（715），两组所述连接块（715）均通过转动轴与第二吊板（714）转动连接，两组所述第二吊板（714）顶部与防护壳（701）内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：两组所述连接块（715）远离第三旋转杆（713）的一侧分别固定连接有第二旋转杆（705），两组所述第二旋转杆（705）远离连接块（715）的一侧外壁分别固定连接有拉杆（704），两组所述拉杆（704）远离第二旋转杆（705）的一侧分别通过转动轴转动连接有连接板（703），两组所述第一旋转杆（10）分别贯穿连接板（703）且通过轴承与其转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：所述承重板（809）正反两侧均固定连接有钩板（807），两组所述钩板（807）远离承重板（809）的一侧均固定连接有提拉板（802）。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：所述提拉板（802）贯穿两组限位板（806）且与其固定连接，两组所述限位板（806）顶部分别固定连接有转动板（805），两组所述转动板（805）顶部分别通过转动轴转动连接有接触板（804），两组所述接触板（804）靠近圆形块（801）的一侧分别与弧形板（803）通过转动轴转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用快速码放转运装置，其特征在于：两组所述保护壳（903）相互靠近的一侧分别开设有四组矩形槽（909），四组所述矩形槽（909）槽壁底部固定连接有第二弹簧（904），四组所述第二弹簧（904）顶部固定连接有下压板（908），四组所述下压板（908）靠近接收板（901）的一侧均与接收板（901）固定连接，四组所述下压板（908）顶部分别固定连接有第二底座（905），四组所述第二底座（905）顶部通过转动轴转动连接有摇摆杆（907），四组所述摇摆杆（907）靠近矩形槽（909）的一侧固定连接有拉绳（906），四组所述拉绳（906）远离摇摆杆（907）的一侧与矩形槽（909）槽壁接触。

技术总结
本发明涉及堆垛机技术领域，且公开了一种岩棉板生产用快速码放转运装置，包括底板，所述底板左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有转动杆，所述转动杆顶部左侧固定连接有第一底座，所述第一底座顶部固定连接有电机，所述转动杆内壁正反均通过转动轴转动连接有第一旋转杆。本发明通过设置提拉板可以对钩板进行控制，这样通过拉动板对钩板进行拉动，可以有一定的缓冲，且通过拉动板拉动钩板再对岩棉板进行夹持时，重力会通过钩板传递到拉动板上，这样使得拉动板会出现被拉直的现象，从而减轻岩棉板的重力直接施加到钩板上。

技术研发人员：高东杰,高东超,李兴瑞,高军伟,米金国
受保护的技术使用者：湖北高翔节能科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9