一种智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法与流程

文档序号:39957931发布日期:2024-11-12 14:10阅读:49来源:国知局
一种智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法与流程

本发明属于火灾预警,尤其涉及一种智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法。


背景技术:

1、我国带式智能运输系统相较于国外虽起步较晚,但发展势头强劲。近年来,在煤矿井下大功率、长距离带式输送机的关键技术及新产品研发方面取得了显著进步。然而,在状态监测方面,感温电缆、巡检机器人等技术的应用仍面临诸多挑战。

2、带式输送机的故障主要分为机械故障和电气故障,其中机械故障占比超过30%。托辊作为关键传动装置,其轴承磨损是引发机械故障的主要原因。此外,托辊故障还可能导致温度升高,进而引发火灾等严重后果。

3、在火灾处理方面,及时性至关重要。现有火灾报警系统虽能联动消防喷淋,但面对皮带快速运转和火灾迅速蔓延的情况,其效果有限。为此,需将火灾报警信号传输至输煤智能巡检系统,以提高联动可靠性并降低火灾损失。因此,亟需一种新型的火灾报警和智能巡检功能融合的火灾预警系统。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法,实现对带式输送机的长距离、大范围、高精度参数的实时监控,并在火灾发生时迅速启动消防功能,以提高系统的安全性和运行效率,降低故障率和火灾风险。

2、本发明提供了一种智能联动温控带式输送火灾预警系统,包括光纤传感检测系统、智能巡检与皮带控制系统、火灾报警系统;

3、所述光纤传感检测系统包括多输出光纤信号转换装置、感温光纤、导热壳体;所述感温光纤沿带式输送机皮带运行方向连续分布式铺设,并通过所述导热壳体布置于第一监测点及第二监测点;所述第一监测点位于带式输送机每一组托辊组件的首辊与中辊的连接处,所述第二监测点位于式输送机每一组托辊组件的中辊与尾辊的连接处;

4、所述多输出光纤信号转换装置与所述感温光纤连接,用于向所述感温光纤发送光信号,基于拉曼散射效应,当某处温度发生变化时,获取散射光反馈信号,确定温度变化的精确位置与具体数值;

5、所述智能巡检与皮带控制系统包括智能巡检系统及皮带控制系统;

6、所述智能巡检系统、皮带控制系统、火灾报警系统与所述多输出光纤信号转换装置连接,用于获取所述多输出光纤信号转换装置输出的温度信息及位置信息,当大于运行报警温度时,通过所述智能巡检系统发出报警信息,当大于火灾报警温度是,联动所述皮带控制系统,停止带式输送机运行,并联动火灾报警系统,开启喷淋装置。

7、进一步地,所述感温光纤采用多层缠绕方式,布置于所述导热壳体内部,并通过支架固定在所述第一监测点及第二监测点。

8、进一步地,所述感温光纤穿越所述导热壳体,所述导热壳体包括两段壳体,两段壳体之间通过橡胶密封条紧密连接,所述感温光纤与所述导热壳体的接触面上设有橡胶密封圈;两段壳体通过螺丝进行加固密封。

9、进一步地,所述感温光纤沿着带式输送机皮带的传输路径,从每一组托辊组件的所述第一监测点,以s型路径延伸至第二个监控点,直至到达尾辊。

10、进一步地,所述感温光纤设有加固构件与防护层,所述加固构件安装于所述感温光纤的轴心位置,所述防护层则紧紧包裹所述感温光纤与加固构件。

11、本发明还提供了一种应用所述智能联动温控带式输送火灾预警系统的火灾预警方法,包括如下步骤:

12、1)通过多输出光纤信号转换装置获取感温光纤采集的信号,经模数转换、滤波、小信号剔除处理,剔除干扰信号,通过数据库分析,将确定的光纤位置与温度报警信号通过多通道输出至智能巡检系统、皮带控制系统及火灾报警系统,并在智能巡检系统画面显示温度报警信号的温度信息;

13、2)对温度报警信号进行三取二判断,若大于火灾报警温度联动火灾报警系统,启动喷淋装置,并联动皮带控制系统跳闸,停止带式输送机运行;

14、若大于运行报警温度,通过智能巡检系统画面报警;

15、3)运行报警人员获取到智能巡检系统画面显示温度报警信号的温度信息,以及智能巡检系统的报警信息后,就地检查托辊温度。

16、借由上述方案,通过智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法,能够增强带式输送机的整体安全性与运行可靠性,通过实施连续、精准的温度监控与高效的火灾预警机制,在设备故障或火灾事件发生时,实现即时、准确的响应,从而最大限度地降低潜在损失,保障生产安全与连续性。

17、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



技术特征:

1.一种智能联动温控带式输送火灾预警系统,其特征在于,包括光纤传感检测系统、智能巡检与皮带控制系统、火灾报警系统;

2.根据权利要求1所述的智能联动温控带式输送火灾预警系统,其特征在于,所述感温光纤采用多层缠绕方式,布置于所述导热壳体内部,并通过支架固定在所述第一监测点及第二监测点。

3.根据权利要求2所述的智能联动温控带式输送火灾预警系统,其特征在于,所述感温光纤穿越所述导热壳体,所述导热壳体包括两段壳体,两段壳体之间通过橡胶密封条紧密连接,所述感温光纤与所述导热壳体的接触面上设有橡胶密封圈;两段壳体通过螺丝进行加固密封。

4.根据权利要求3所述的智能联动温控带式输送火灾预警系统,其特征在于,所述感温光纤沿着带式输送机皮带的传输路径,从每一组托辊组件的所述第一监测点,以s型路径延伸至第二个监控点,直至到达尾辊。

5.根据权利要求4所述的智能联动温控带式输送火灾预警系统,其特征在于,所述感温光纤设有加固构件与防护层,所述加固构件安装于所述感温光纤的轴心位置,所述防护层则紧紧包裹所述感温光纤与加固构件。

6.一种应用权利要求1-5任一项所述智能联动温控带式输送火灾预警系统的火灾预警方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及一种智能联动温控带式输送火灾预警系统及方法,该系统包括光纤传感检测系统、智能巡检与皮带控制系统、火灾报警系统;光纤传感检测系统包括多输出光纤信号转换装置、感温光纤、导热壳体;感温光纤沿带式输送机皮带运行方向连续分布式铺设,并通过导热壳体布置于第一监测点及第二监测点;多输出光纤信号转换装置与感温光纤连接;智能巡检系统、皮带控制系统、火灾报警系统与多输出光纤信号转换装置连接,用于获取多输出光纤信号转换装置输出的温度信息及位置信息,联动智能巡检系统、皮带控制系统、火灾报警系统。本发明能够在设备故障或火灾事件发生时,实现即时、准确的响应,从而最大限度地降低潜在损失,保障生产安全与连续性。

技术研发人员:高一搏,郎益佳,张鸿恩
受保护的技术使用者:重庆大唐国际石柱发电有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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