一种防腐防渗内衬四氟储罐的制作方法

本发明涉及四氟储罐，具体为一种防腐防渗内衬四氟储罐。

背景技术：

1、在化工、医药、食品及电子等众多行业中，对储存容器的要求日益严苛，尤其是对防腐防渗性能的需求愈发突出，传统储罐材料在面对强酸、强碱等腐蚀性介质时，往往难以长期保持其结构的完整性和储存介质的纯净性，在此背景下，防腐防渗内衬四氟储罐应运而生，通过将四氟乙烯（ptfe）材料均匀地涂覆在储罐内壁，形成一层坚固的防腐屏障，确保储存介质的长期安全稳定。

2、在现有的液体储存技术中，对内衬四氟储罐内部的监测方法主要依赖于定期的人工检查，这种方法不仅耗时耗力，而且存在主观性和滞后性，人工检查可能因操作不当或疏忽而遗漏重要信息，往往难以及时发现和处理腐蚀问题，导致设备损坏、液体泄漏甚至安全事故的发生，且传统的内衬四氟储罐在面对复杂多变的介质环境时，其长期防腐效果往往难以保证，特别是在强酸、强碱等极端条件下，材料腐蚀速度加快，导致储罐使用寿命缩短，增加了更换和维护的成本，在应对腐蚀问题时，往往缺乏有效的防护措施，一旦腐蚀发生，往往只能采取局部修补或更换部件的方式，无法从根本上解决腐蚀扩散和加剧的问题，此外，对于底部与顶部腐蚀程度不均的问题，传统储罐也缺乏有效的调节手段，导致储罐整体腐蚀加剧，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防腐防渗内衬四氟储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐防渗内衬四氟储罐，包括：

3、罐体，所述罐体的底面固定安装有两个用于对其进行支撑的底部支架，所述罐体的两侧表面各设置有两个拉把，所述罐体的两端分别设置有一个连接口，所述罐体的内部设置有内部衬筒；

4、内筒机构，内筒机构包括：内罐，所述内罐位于罐体的内部，所述内罐的两端分别设置有一个侧罐盖，所述内部衬筒位于内罐的内部；

5、驱动组件，驱动组件包括：驱动箱，所述驱动箱固定安装在罐体的上表面，所述驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的底面与罐体的上表面固定连接；

6、检测机构，检测机构包括：多个弹性触发绳，所述弹性触发绳位于内部衬筒的内部，多个所述弹性触发绳分为两组，每组的所述弹性触发绳均呈竖向排列在内部衬筒的内部。

7、进一步地，所述内部衬筒的内部开设有用于储存液体介质的储存腔，所述内部衬筒的两端分别设置有一个内接口，两个所述内接口分别与两个连接口相配合。

8、进一步地，驱动组件还包括：啮合齿盘，所述啮合齿盘设置于驱动电机的输出轴末端，所述内罐的中心处设置有与啮合齿盘相配合的啮合套环，所述罐体的内部底面设置有多个用于在内罐进行转动时提供转动速度的底部滚筒。

9、进一步地，所述弹性触发绳的两端表面均分别套设有一个限制环和一个辅助接合套，所述弹性触发绳的两端分别连接有一个触发环板，所述触发环板的侧表面固定安装有与弹性触发绳相配合的储存腔，所述储存腔的末端设置有触发顶环。

10、进一步地，所述触发环板的一侧表面还固定安装有连接凸块，所述连接凸块的侧表面设置有多个弹性连接绳，所述弹性连接绳的一端与侧罐盖的一侧表面固定连接，所述侧罐盖与储存腔相对的一侧表面设置有多个与储存腔相配合的触发插鞘。

11、进一步地，所述触发插鞘的内部固定安装有与储存腔的末端相对的固定环，所述固定环的一侧表面设置有安置环片，所述安置环片的一侧表面设置有多个连接弹簧，所述安置环片的一侧表面还设置有与触发顶环相配合的橡胶弹板，所述连接弹簧的另一端与固定环的一侧表面固定连接，所述安置环片的另一侧表面设置有电触片。

12、进一步地，所述触发插鞘的内部还设置有供电管，所述供电管与安置环片相近的一端设置有与电触片相配合的控制开关，所述供电管的另一端设置有提示灯，所述侧罐盖的一侧表面设置有两个灯组盒，所述提示灯位于灯组盒的中心处。

13、进一步地，所述触发插鞘的内部还设置有供电管，所述供电管与安置环片相近的一端设置有与电触片相配合的控制开关，所述供电管的另一端设置有提示灯，所述侧罐盖的一侧表面设置有两个灯组盒，所述提示灯位于灯组盒的中心处。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、在本方案中，通过设置有内筒机构，利用内部衬筒设置的多组弹性触发绳，能够在不同厚度位置对内部衬筒的腐蚀情况进行多点监测，通过分布式监测方式达到单点监测更为全面的监测效果，使工作人员能够更早地发现局部腐蚀问题，提高了监测的精准度和及时性，多点监测机制减少了定期人工检查的需要，降低了维护成本和时间成本，一旦某处腐蚀导致弹性触发绳断裂，立即触发报警机制，减少了因未及时发现腐蚀而导致的安全隐患，并配合通过实时监测内部衬筒的腐蚀情况，并采取旋转内罐以平衡腐蚀的方式，可以显著延长储罐的使用寿命；

16、2、在本方案中，通过设置有检测机构，通过信号传输盒和连接线缆，实现了从腐蚀监测到报警的全程自动化，一旦内部衬筒发生腐蚀并触发报警机制，提示灯立即亮起，工作人员可通过可视窗口可直观观测到腐蚀情况，减少了人为干预和误判的可能性，提高了监测的准确性和效率，并在提示灯亮起时，信号传输盒能够迅速将信号传输至驱动电机，启动旋转机制以平衡腐蚀程度，能够有助于及时应对腐蚀问题，防止腐蚀进一步加剧并可能导致的设备故障或安全事故，降低了运行风险。

技术特征：

1.一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述内部衬筒（18）的内部开设有用于储存液体介质的储存腔（24），所述内部衬筒（18）的两端分别设置有一个内接口（13），两个所述内接口（13）分别与两个连接口（5）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：驱动组件还包括：啮合齿盘（9），所述啮合齿盘（9）设置于驱动电机（10）的输出轴末端，所述内罐（7）的中心处设置有与啮合齿盘（9）相配合的啮合套环（8），所述罐体（1）的内部底面设置有多个用于在内罐（7）进行转动时提供转动速度的底部滚筒（11）。

4.根据权利要求1所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述弹性触发绳（25）的两端表面均分别套设有一个限制环（20）和一个辅助接合套（21），所述弹性触发绳（25）的两端分别连接有一个触发环板（19），所述触发环板（19）的侧表面固定安装有与弹性触发绳（25）相配合的储存腔（24），所述储存腔（24）的末端设置有触发顶环（17）。

5.根据权利要求4所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述触发环板（19）的一侧表面还固定安装有连接凸块（22），所述连接凸块（22）的侧表面设置有多个弹性连接绳（23），所述弹性连接绳（23）的一端与侧罐盖（12）的一侧表面固定连接，所述侧罐盖（12）与储存腔（24）相对的一侧表面设置有多个与储存腔（24）相配合的触发插鞘（27）。

6.根据权利要求5所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述触发插鞘（27）的内部固定安装有与储存腔（24）的末端相对的固定环（29），所述固定环（29）的一侧表面设置有安置环片（30），所述安置环片（30）的一侧表面设置有多个连接弹簧（32），所述安置环片（30）的一侧表面还设置有与触发顶环（17）相配合的橡胶弹板（31），所述连接弹簧（32）的另一端与固定环（29）的一侧表面固定连接，所述安置环片（30）的另一侧表面设置有电触片（33）。

7.根据权利要求5所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述触发插鞘（27）的内部还设置有供电管（26），所述供电管（26）与安置环片（30）相近的一端设置有与电触片（33）相配合的控制开关（34），所述供电管（26）的另一端设置有提示灯（28），所述侧罐盖（12）的一侧表面设置有两个灯组盒（14），所述提示灯（28）位于灯组盒（14）的中心处。

8.根据权利要求7所述的一种防腐防渗内衬四氟储罐，其特征在于：所述触发插鞘（27）的内部还设置有供电管（26），所述供电管（26）与安置环片（30）相近的一端设置有与电触片（33）相配合的控制开关（34），所述供电管（26）的另一端设置有提示灯（28），所述侧罐盖（12）的一侧表面设置有两个灯组盒（14），所述提示灯（28）位于灯组盒（14）的中心处。

技术总结
本发明公开了一种防腐防渗内衬四氟储罐，涉及四氟储罐技术领域包括：罐体，罐体的两侧表面各设置有两个拉把，罐体的两端分别设置有一个连接口，罐体的内部设置有内部衬筒，内筒机构包括：内罐，内罐位于罐体的内部，内罐的两端分别设置有一个侧罐盖，内部衬筒位于内罐的内部，驱动组件包括：驱动箱，驱动箱固定安装在罐体的上表面，驱动箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的底面与罐体的上表面固定连接，检测机构包括：多个弹性触发绳，弹性触发绳位于内部衬筒的内部，在本方案中，通过设置有内筒机构和检测机构，有效预防了因腐蚀过度导致的罐体破裂或泄漏，避免了局部腐蚀过快导致的整体失效，从而延长了罐体的整体使用寿命。

技术研发人员：石文娟,赵国建,夏烨丽,陈志锋
受保护的技术使用者：南通利泰化工设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14