一种穿膜装置及干燥装置的制作方法

本申请涉及膜材料生产领域，具体而言，涉及一种穿膜装置及干燥装置。

背景技术：

1、电池隔膜是指在电池正极与负极之间的一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分。在电池生产过程中，需要将隔膜依次平铺绕设于各个辊筒上输送，比如绕设于干燥辊上进行干燥处理，这就需要手工或利用穿膜工具将隔膜在各个辊筒之间穿引。

2、现有的穿膜工具多为单侧链条穿膜，在辊筒的同端布置对应穿膜路径的s型链条，链条带着隔膜的接头传送，并利用辊筒使能，将接头从一个辊筒上带至下一辊筒上，从而最终实现穿膜。

3、这种单侧链条穿膜方式穿引的隔膜会向一端偏移，为保证隔膜居中，需要在穿膜过程中手工将隔膜向中间拉扯铺平，但是在辊筒高温、辊间间距极小且辊筒转动的情况下，操作人员极易被带进辊筒间隙中被夹伤或被辊筒高温烫伤，威胁人员安全。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种穿膜装置及干燥装置，不仅实现穿膜，而且膜层可以自动展开平铺，减少人员操作风险。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种穿膜装置，用于在多根可转动的辊筒之间穿引膜层，每根辊筒均沿第一方向布置，所有辊筒沿第二方向排布，第一方向和第二方向不相同，其特征在于，穿膜装置包括：

3、环形轨道，环形轨道围设于辊筒外部，环形轨道的轴线沿第二方向，环形轨道包括若干个沿延伸方向间隔设置的节点，节点依次对应位于各个辊筒的外侧；

4、用于连接膜层的穿膜环，穿膜环能够沿环形轨道移动以带着膜层依次经过各个节点并通过相邻的辊筒之间。

5、在上述实现过程中，环形轨道围绕辊筒的两端设置，穿膜环沿环形轨道移动，从而带着膜层的接头围绕各个辊筒的两端移动并带着膜层依次通过相邻的辊筒之间，使膜层依次穿过各个辊筒之间的间隙，并实现穿膜路径按辊筒的两端交错转换，而不会使膜层局限于一端，同时利用辊筒使能，使穿过的膜层被自动带至居中实现自动展开平铺，在此过程中无需手工拉扯铺平，能够保证人员离辊筒较远，极大降低人员危险系数，减少人员操作风险。

6、在一种可能的实现方式中，所有辊筒沿第二方向交错排布成两列；

7、和/或，环形轨道沿延伸方向交错经过辊筒的相对两端，相邻两个节点之间的环形轨道经过对应的两根辊筒同端之间的间隙。

8、在上述实现过程中，辊筒沿第二方向交错排布成两列，不仅能够缩短辊筒沿第二方向的排布空间，还能够保证围绕各个辊筒的两端移动的隔膜从辊筒之间穿过。

9、相邻两个节点之间的环形轨道经过对应的两根辊筒同端之间的间隙，使每段环形轨道都会经过两辊间隙，再到垂直于辊面中间点位置，因此会提供从辊筒端部指向中间、平行于辊面的力，加上辊筒旋转使能，从而能将经过两辊间隙的膜层拉入到辊面上。

10、在一种可能的实现方式中，穿膜装置还包括用于安装环形轨道的立柱，立柱上间隔设置有若干个固定件，环形轨道通过固定件与立柱固定连接，每个固定位置对应一个节点。

11、在上述实现过程中，通过立柱和固定件实现环形轨道按照预设形态稳定设置。

12、在一种可能的实现方式中，立柱可伸缩；

13、和/或，固定件可拆卸；

14、和/或，固定件为螺纹锁紧结构。

15、在上述实现过程中，当不需要穿膜时，通过立柱回缩及固定件拆卸向上移动实现环形轨道收缩，以达到节省空间、不妨碍辊筒运作的作用；当需要穿膜时，立柱伸出并移动固定件，将环形轨道按照预设形态固定。

16、在一种可能的实现方式中，环形轨道分为若干条轨道段，相邻的轨道段通过穿膜连接件连接，每个穿膜连接件对应一个节点。

17、在上述实现过程中，通过穿膜连接件实现轨道段连接成环形轨道，也便于拆装维修。

18、在一种可能的实现方式中，穿膜连接件包括上连接部，以及一体连接的螺纹柱和下连接部，螺纹柱与上连接部通过螺纹旋转连接以调节上连接部和下连接部之间的间距至夹紧轨道段；上连接部和下连接部之间的螺纹柱的直径小于穿膜环的内径，上连接部和下连接部的直径大于穿膜环的内径。

19、在上述实现过程中，通过旋转上连接部调节其在螺纹柱上的位置，能够调节上连接部和下连接部之间的间距以夹紧轨道段，实现环形轨道的连贯；螺纹柱中下部留有可供穿膜环通过的位置，而且上连接部和下连接部的直径大于穿膜环的内径，可保证穿膜环不会窜动出去。

20、在一种可能的实现方式中，穿膜装置还包括驱动穿膜环沿环形轨道移动的驱动装置。

21、在上述实现过程中，穿膜环带着膜层沿环形轨道自动移动，实现自动穿膜。

22、在一种可能的实现方式中，驱动装置包括齿轮和沿环形轨道布置的链条，穿膜环与链条连接，链条与齿轮啮合，齿轮驱动链条并带动穿膜环移动。

23、在一种可能的实现方式中，环形轨道为空心凹槽型，且凹槽处用以存放驱动装置。

24、第二方面，本申请实施例提供了一种干燥装置，其包括多根辊筒和第一方面提供的穿膜装置，辊筒为具有加热功能的干燥辊。

25、在上述实现过程中，不仅实现穿膜和自动展平，而且在膜层贴合辊筒的过程中进行加热，最终实现干燥。

技术特征：

1.一种穿膜装置，用于在多根可转动的辊筒之间穿引膜层，每根所述辊筒均沿第一方向布置，所有所述辊筒沿第二方向排布，所述第一方向和所述第二方向不相同，其特征在于，所述穿膜装置包括：

2.根据权利要求1所述的穿膜装置，其特征在于，所有所述辊筒沿第二方向交错排布成两列；

3.根据权利要求1所述的穿膜装置，其特征在于，所述穿膜装置还包括用于安装所述环形轨道的立柱，所述立柱上间隔设置有若干个固定件，所述环形轨道通过所述固定件与所述立柱固定连接，每个固定位置对应一个所述节点。

4.根据权利要求3所述的穿膜装置，其特征在于，所述立柱可伸缩；

5.根据权利要求1所述的穿膜装置，其特征在于，所述环形轨道分为若干条轨道段，相邻的所述轨道段通过所述穿膜连接件连接，每个所述穿膜连接件对应一个所述节点。

6.根据权利要求5所述的穿膜装置，其特征在于，所述穿膜连接件包括上连接部，以及一体连接的螺纹柱和下连接部，所述螺纹柱与所述上连接部通过螺纹旋转连接以调节所述上连接部和所述下连接部之间的间距至夹紧所述轨道段；所述上连接部和所述下连接部之间的所述螺纹柱的直径小于所述穿膜环的内径，所述上连接部和所述下连接部的直径大于所述穿膜环的内径。

7.根据权利要求1所述的穿膜装置，其特征在于，所述穿膜装置还包括驱动所述穿膜环沿所述环形轨道移动的驱动装置。

8.根据权利要求7所述的穿膜装置，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮和沿所述环形轨道布置的链条，所述穿膜环与所述链条连接，所述链条与所述齿轮啮合，所述齿轮驱动所述链条并带动所述穿膜环移动。

9.根据权利要求7所述的穿膜装置，其特征在于，所述环形轨道为空心凹槽型，且凹槽处用以存放所述驱动装置。

10.一种干燥装置，其特征在于，其包括多根辊筒和如权利要求1～9中任一项所述的穿膜装置，所述辊筒为具有加热功能的干燥辊。

技术总结
本申请实施例提供一种穿膜装置及干燥装置，涉及膜材料生产领域。穿膜装置用于在多根可转动的辊筒之间穿引膜层，每根辊筒均沿第一方向布置，所有辊筒沿第二方向交错排布，第一方向和第二方向不相同，穿膜装置中，环形轨道围设于辊筒外部，环形轨道的轴线沿第二方向，环形轨道包括若干个沿延伸方向间隔设置的节点，节点依次对应位于各个辊筒的外侧；穿膜环能够沿环形轨道移动以带着膜层依次经过各个节点并通过相邻的辊筒之间。本申请实施例的穿膜装置及干燥装置不仅实现穿膜，而且膜层可以自动展开平铺，减少人员操作风险。

技术研发人员：仲晓蕾,马洁
受保护的技术使用者：江苏星源新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4