一种粽子自动下料装置的制作方法

本发明涉及粽子生产加工设备，具体为一种粽子自动下料装置。

背景技术：

1、粽子是一种具有深厚文化底蕴的中国传统节庆食品，粽子的外形呈三角锥形或四角锥形，也有长条形等其他形状，这是通过用箬叶、芦苇叶或其他植物叶子包裹糯米和馅料，并经过长时间的蒸煮而成的。

2、在粽子生产后需要将其放置在输送辊上运送到指定位置对其进行收集并包装，在运输时需要将粽子单个进行运输，而在运输粽子时，由于粽子的形状以及大小不同，易使得粽子在输送辊上卡住，导致输送时效率降低，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种粽子自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种粽子自动下料装置，包括支撑脚，还包括驱动组件、防护组件和喷液组件，所述支撑脚顶部固定连接有输送装置，所述输送装置内设置有传动辊，所述输送装置底部固定连接有储液箱。

3、其中，所述驱动组件包括：

4、电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接于储液箱底部，电动伸缩杆有伸缩端，电动伸缩杆伸缩端固定连接有防堵塞块，防堵塞块外侧底部固定连接有转动架，转动架中部转动连接有旋转块，旋转块远离转动架一侧固定连接有旋转基板，旋转基板前后侧固定连接有固定板，旋转基板底部固定连接有弹簧一。

5、根据上述技术方案，所述防护组件包括弹簧二、移动定位板、防护壳、收纳槽、弹簧三和刮壁架，所述弹簧二固定连接于固定板远离防堵塞块一侧，所述移动定位板固定连接于弹簧二远离固定板一侧，所述防护壳固定连接于移动定位板后侧，所述收纳槽开设于旋转基板内右侧，所述弹簧三固定连接于收纳槽内底部，所述刮壁架固定连接于弹簧三顶端。

6、根据上述技术方案，所述喷液组件包括储液囊和排液导流槽，所述储液囊固定连接于防堵塞块底部，所述排液导流槽开设于防堵塞块内部。

7、根据上述技术方案，所述储液箱内设置有热水，所述弹簧一远离旋转基板一端与防堵塞块外壁固定连接，可以对弹簧一进行支撑。

8、根据上述技术方案，所述旋转基板和防护壳在同一轴线均开设有连通的排气孔，所述旋转基板内在收纳槽下方开设有排水槽，排水槽与收纳槽内相连通，可以使收纳槽内积蓄的热水通过排水槽排出。

9、根据上述技术方案，所述防护壳内侧底部设置有滑块，所述旋转基板内底部对应滑块开设有滑槽，所述防护壳通过滑块与旋转基板滑动连接，可以对防护壳移动时进行导向工作。

10、根据上述技术方案，所述储液囊顶部设置有出液管，出液管位于排液导流槽内部，且出液管与排液导流槽内壁固定连接，所述储液囊前后侧设置有进液管，进液管内设置有单向阀，单向阀输入端为远离电动伸缩杆一侧，可以控制电动伸缩杆底侧吸水，上侧喷水。

11、根据上述技术方案，所述防堵塞块顶部形状为弧形，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿储液箱底部并延伸至储液箱内与防堵塞块底部固定连接，使电动伸缩杆在工作时控制防堵塞块升降。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过在需要对粽子进行运输时，将粽子放置在输送装置顶部，随后启动输送装置工作，可以使传动辊转动并将顶部的粽子进行输送下料工作；

13、在粽子通过传动辊转动进行下料输送时，粽子卡在传动辊顶部，此时控制电动伸缩杆工作，使电动伸缩杆推动防堵塞块上升，使防堵塞块在上升时从传动辊的间隙内向上移动，可以使防堵塞块将卡住的粽子从传动辊间隙内顶出，并通过传动辊工作，将粽子继续进行运输；

14、在防堵塞块上升时，防堵塞块两侧的防护壳接触传动辊，使得传动辊对防护壳进行挤压，此时弹簧一被压缩，使旋转基板上的旋转块在防堵塞块上的转动架内转动，由于传动辊的旋转方向为顺时针旋转，使得传动辊在旋转时与防护壳接触时推动防护壳向下侧进行移动，此时固定板上的弹簧二被拉伸，同时移动定位板和防护壳通过底部的滑块与旋转基板内的滑槽配合移动至旋转基板下侧，将收纳槽露出，此时防护壳无法对刮壁架顶部进行挤压，使弹簧三弹性恢复，并使刮壁架上升，随后使得刮壁架贴合在传动辊下侧，在传动辊转动时，通过刮壁架对传动辊表面粘附的黏液进行刮除，避免传动辊表面由于黏性较大导致粽子输送效率降低，同时保证传动辊表面清洁，可以保证传动辊输送下料时的卫生；

15、在刮壁架对传动辊表面清洁后，控制电动伸缩杆工作，使电动伸缩杆带动防堵塞块下移，同时弹簧一弹性恢复，使旋转基板上的旋转块在转动架内转动，可以将旋转基板与转动架持平，同时继续控制电动伸缩杆带动防堵塞块下移，使防堵塞块下移至储液箱内底部，此时防堵塞块下移时对储液囊进行挤压，在储液囊受到挤压时，将储液囊内储存的热水通过排液导流槽从防堵塞块顶部向两侧流出，通过设置防堵塞块顶部形状为弧形，可以使热水流向旋转基板顶部，并通过设置在旋转基板和防护壳上连通的排气孔，将热水冲击在刮壁架上，可以将刮壁架表面粘附的粘液冲刷而下，保证刮壁架表面的洁净；

16、通过控制电动伸缩杆带动防堵塞块下移，使防堵塞块上的旋转基板和防护壳浸泡在储液箱内的热水中，可以对旋转基板和防护壳进行高温消毒，同时通过热水浸泡，使得刮壁架温度持续为高温，在刮壁架接触传动辊外侧时，更易将其表面粘附的粘液刮除，通过在储液箱内设置热水，使得热水在储液箱内产生水蒸气，水蒸气上升对传动辊表面进行加热，提高传动辊表面粘附的粘液温度，通过提高传动辊表面粘液的温度，使得粘液的流动性提高，在传动辊工作时，可以将表面粘附的粘液甩出，降低传动辊表面粘附的粘液积聚。

技术特征：

1.一种粽子自动下料装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：还包括驱动组件(5)、防护组件(6)和喷液组件(7)，所述支撑脚(1)顶部固定连接有输送装置(2)，所述输送装置(2)内设置有传动辊(3)，所述输送装置(2)底部固定连接有储液箱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述防护组件(6)包括弹簧二(601)、移动定位板(602)、防护壳(603)、收纳槽(604)、弹簧三(605)和刮壁架(606)，所述弹簧二(601)固定连接于固定板(506)远离防堵塞块(502)一侧，所述移动定位板(602)固定连接于弹簧二(601)远离固定板(506)一侧，所述防护壳(603)固定连接于移动定位板(602)后侧，所述收纳槽(604)开设于旋转基板(505)内右侧，所述弹簧三(605)固定连接于收纳槽(604)内底部，所述刮壁架(606)固定连接于弹簧三(605)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述喷液组件(7)包括储液囊(701)和排液导流槽(702)，所述储液囊(701)固定连接于防堵塞块(502)底部，所述排液导流槽(702)开设于防堵塞块(502)内部。

4.根据权利要求3所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述储液箱(4)内设置有热水，所述弹簧一(507)远离旋转基板(505)一端与防堵塞块(502)外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述旋转基板(505)和防护壳(603)在同一轴线均开设有连通的排气孔，所述旋转基板(505)内在收纳槽(604)下方开设有排水槽，排水槽与收纳槽(604)内相连通。

6.根据权利要求5所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述防护壳(603)内侧底部设置有滑块，所述旋转基板(505)内底部对应滑块开设有滑槽，所述防护壳(603)通过滑块与旋转基板(505)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述储液囊(701)顶部设置有出液管，出液管位于排液导流槽(702)内部，且出液管与排液导流槽(702)内壁固定连接，所述储液囊(701)前后侧设置有进液管，进液管内设置有单向阀，单向阀输入端为远离电动伸缩杆(501)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种粽子自动下料装置，其特征在于：所述防堵塞块(502)顶部形状为弧形，所述电动伸缩杆(501)伸缩端贯穿储液箱(4)底部并延伸至储液箱(4)内与防堵塞块(502)底部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种粽子自动下料装置，包括支撑脚，还包括驱动组件、防护组件和喷液组件。本发明，在刮壁架对传动辊表面清洁后，控制电动伸缩杆工作，使电动伸缩杆带动防堵塞块下移，同时弹簧一弹性恢复，使旋转基板上的旋转块在转动架内转动，将旋转基板与转动架持平，同时继续控制电动伸缩杆带动防堵塞块下移，使防堵塞块下移至储液箱内底部，此时防堵塞块下移时对储液囊进行挤压，在储液囊受到挤压时，将储液囊内储存的热水通过排液导流槽从防堵塞块顶部向两侧流出，使热水流向旋转基板顶部，并通过设置在旋转基板和防护壳上连通的排气孔，将热水冲击在刮壁架上，可以将刮壁架表面粘附的粘液冲刷而下，保证刮壁架表面的洁净。

技术研发人员：刘儒强,王娟,景丹丹,张蒙蒙,李丽丽
受保护的技术使用者：济南糯香斋食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17