带式输送机的制作方法

本申请涉及输送机，特别涉及一种带式输送机。

背景技术：

1、带式输送机又称胶带输送机或皮带输送机，带式输送机作为一种常用的输送设备，被广泛应用于矿山、建材、钢铁、焦化、食品等行业。带式输送机常用于运输硅砂、纯碱、白云石、石灰石、碎玻璃等粉状或颗粒状物料。目前，带式输送机多采用的是td75型设计选型标准和dtⅱ型设计选型标准，国家标准gb50431-2020《带式输送机工程技术标准》侧重于设备的理论计算方面，而对于设计和制造方面论述较少。随着工业设计和制造水平的不断提高，传统的带式输送机在运行效率、能耗及维护成本等方面存在一定的局限性。

2、通过传统的标准设计和制造的带式输送机，其头部空间有限，清扫器安装困难，清扫效果差，输送机在头部卸料过程中容易造成胶带表面粘料现象，胶带的磨损加重，降低带式输送机的运输能力，增加设备电耗；有些清扫器不得不安装在头部护罩外部，清扫下的物料难以回收再利用，部分粘料在运输过程中掉落在地面上，增加额外的人工打扫工作量；同时，传统带式输送机头部的存在扬尘的问题，特别是输送纯碱、白云石、石灰石、碎玻璃等干粉物料时，头部扬尘很难控制，这些扬尘如果控制不好就会污染环境。为解决带式输送机头部清扫器安装和扬尘等问题，提出一种带式输送机是解决上述问题的有效途径。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提出一种带式输送机，旨在解决现有带式输送机头部清扫器安装和扬尘的问题。

2、为实现上述目的，本申请提出的带式输送机，包括滚筒和胶带，其特征在于，带式输送机还包括：壳体，所述壳体包裹设置在所述带式输送机的头部外侧，所述壳体用于阻止输送物质飞扬扩散，所述壳体内部位于所述滚筒的下方设置料斗，所述料斗伸出至所述壳体外侧，所述壳体内位于所述带式输送机与所述料斗之间依次设有一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件，所述一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件依次清扫所述胶带，所述壳体连接有除尘器，所述除尘器用于收集所述壳体内的飞扬物质。

3、可选地，所述一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件的清扫部均位于所述料斗的内部上方。

4、可选地，所述一级清扫组件包括刮板和第一调节组件，所述刮板设置在所述胶带的转角处，所述第一调节组件包括第一安装板，所述第一安装板通过螺钉安装在所述壳体的外侧面上，所述第一安装板上设置与之垂直的第一安装轴，所述第一安装轴贯穿所述第一安装板和所述壳体并伸入所述壳体内部，所述刮板两端分别连接一所述第一安装轴，且所述刮板侧边与所述胶带的表面接触。

5、可选地，所述第一安装轴位于所述壳体外的一端的侧面上固定连接有第一调节板，所述第一安装板上对应所述第一调节板远离所述第一安装轴的一端处固定连接安装件，所述第一调节板上对应所述安装件处开设有第一通孔，所述第一调节板与所述安装件之间设置调节螺栓，所述调节螺栓的一端插入所述第一通孔内，所述调节螺栓的另一端贯穿所述安装件并螺纹连接第一调节螺母，所述调节螺栓与所述安装件活动连接，所述调节螺栓的外侧位于所述第一调节螺母与所述安装件之间套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵在所述第一调节螺母和所述安装件上。

6、可选地，所述二级清扫组件包括吹气组件和第二调节组件，所述吹气组件的两侧分别通过所述第二调节组件安装在所述壳体的侧壁上，所述吹气组件包括吹气管，所述吹气管的一端封口，所述吹气管的另一端连接气压管，所述气压管的另一端连接空气压缩设备，所述空气压缩设备用于收集外界空气并压缩，所述吹气管的侧面上设置多个喷嘴，所述喷嘴朝向所述胶带。

7、可选地，所述第二调节组件包括第二安装板，所述第二安装板通过螺栓安装在所述壳体的外侧面上，所述第二安装板上设置第二安装轴，所述第二安装轴贯穿所述第二安装板和所述壳体的侧壁，所述第二安装轴与所述第二安装板转动连接，所述第二安装轴的侧面上位于所述壳体内部的一端固定连接调节杆，所述调节杆与所述第二安装轴垂直分布，所述调节杆的另一端固定连接安装筒，所述吹气管的两端分别固定插装在对应的所述安装筒内。

8、可选地，所述壳体的外侧靠近所述第二安装板处设置有调节架，所述调节架固定安装在所述壳体上，所述第二安装轴位于所述壳体外的一端的侧面上固定连接有第二调节板，所述第二调节板远离所述第二安装轴的一端上开设第二通孔，所述第二通孔内设置活动设置调节螺杆，所述调节螺钉的两端分别固定连接在调节架上，所述调节螺杆上对应所述第二调节板的两侧分别螺纹连接有第二调节螺母，所述调节螺杆外侧位于所述第二调节板与所述第二调节螺母之间套装第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵在所述第二调节板和所述第二调节螺母上。

9、可选地，所述输送机的上方对应所述壳体的入口处设置引导罩，所述引导罩与所述壳体密封固定连接，所述引导罩罩设在所述胶带的上方，所述胶带的两侧设置多个第二支撑件，所述第二支撑件用于支撑和固定所述引导罩，所述引导罩的内部对应所述胶带的两侧分别设置引导板，所述引导板延伸至所述壳体内部，引导板固定安装在所述引导罩上，所述引导板与所述胶带软接触，所述引导板用于阻止所述胶带上的物料掉落。

10、可选地，所述引导罩远离所述壳体的一端开口处设置挡板，所述挡板的上端固定连接所述引导罩，所述挡板为软质材料制作，所述挡板用于阻止所述壳体和所述引导罩内的粉尘飞扬扩散。

11、可选地，所述壳体的顶面上连接收尘风管，所述收尘风管的另一端连接所述除尘器，所述除尘器内部设置有除尘风机，所述除尘风机用于通过所述收尘风管将所述壳体内飞扬的粉尘物质收集至所述除尘器内，所述除尘器的下端连接卸尘斗，所述卸尘斗用于将除尘器内收集的粉尘物质排出。

12、本申请技术方案通过在输送机的头部外侧设置壳体，用于阻止运物料粉尘飞扬扩散，在壳体的内部输送机的下方设置料斗，用于引导物料排出至指定位置，在壳体内部依次设置一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件，并且一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件均位于料斗的上方，使输送机通过三次清扫，能够有效的保障输送机的清洁，并且使清扫的物料直接通过料斗排出至指定位置，无需再后续对清扫的物料进行回收，既能够节约成本，又能够提高效率，另外，壳体与除尘器的设置，能够有效减少粉尘的飞扬和扩散，有利于环境的保护。

技术特征：

1.一种带式输送机，包括滚筒和胶带，其特征在于，带式输送机还包括：壳体，所述壳体包裹设置在所述带式输送机的头部外侧，所述壳体用于阻止输送物质飞扬扩散，所述壳体内部位于所述滚筒的下方设置料斗，所述料斗伸出至所述壳体外侧，所述壳体内位于所述带式输送机与所述料斗之间依次设有一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件，所述一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件依次清扫所述胶带，所述壳体连接有除尘器，所述除尘器用于收集所述壳体内的飞扬物质。

2.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件的清扫部均位于所述料斗的内部上方。

3.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述一级清扫组件包括刮板和第一调节组件，所述刮板设置在所述胶带的转角处，所述第一调节组件包括第一安装板，所述第一安装板通过螺钉安装在所述壳体的外侧面上，所述第一安装板上设置与之垂直的第一安装轴，所述第一安装轴贯穿所述第一安装板和所述壳体并伸入所述壳体内部，所述刮板两端分别连接一所述第一安装轴，且所述刮板侧边与所述胶带的表面接触。

4.如权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，所述第一安装轴位于所述壳体外的一端的侧面上固定连接有第一调节板，所述第一安装板上对应所述第一调节板远离所述第一安装轴的一端处固定连接安装件，所述第一调节板上对应所述安装件处开设有第一通孔，所述第一调节板与所述安装件之间设置调节螺栓，所述调节螺栓的一端插入所述第一通孔内，所述调节螺栓的另一端贯穿所述安装件并螺纹连接第一调节螺母，所述调节螺栓与所述安装件活动连接，所述调节螺栓的外侧位于所述第一调节螺母与所述安装件之间套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵在所述第一调节螺母和所述安装件上。

5.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述二级清扫组件包括吹气组件和第二调节组件，所述吹气组件的两侧分别通过所述第二调节组件安装在所述壳体的侧壁上，所述吹气组件包括吹气管，所述吹气管的一端封口，所述吹气管的另一端连接气压管，所述气压管的另一端连接空气压缩设备，所述空气压缩设备用于收集外界空气并压缩，所述吹气管的侧面上设置多个喷嘴，所述喷嘴朝向所述胶带。

6.如权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，所述第二调节组件包括第二安装板，所述第二安装板通过螺栓安装在所述壳体的外侧面上，所述第二安装板上设置第二安装轴，所述第二安装轴贯穿所述第二安装板和所述壳体的侧壁，所述第二安装轴与所述第二安装板转动连接，所述第二安装轴的侧面上位于所述壳体内部的一端固定连接调节杆，所述调节杆与所述第二安装轴垂直分布，所述调节杆的另一端固定连接安装筒，所述吹气管的两端分别固定插装在对应的所述安装筒内。

7.如权利要求6所述的带式输送机，其特征在于，所述壳体的外侧靠近所述第二安装板处设置有调节架，所述调节架固定安装在所述壳体上，所述第二安装轴位于所述壳体外的一端的侧面上固定连接有第二调节板，所述第二调节板远离所述第二安装轴的一端上开设第二通孔，所述第二通孔内设置活动设置调节螺杆，所述调节螺钉的两端分别固定连接在调节架上，所述调节螺杆上对应所述第二调节板的两侧分别螺纹连接有第二调节螺母，所述调节螺杆外侧位于所述第二调节板与所述第二调节螺母之间套装第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵在所述第二调节板和所述第二调节螺母上。

8.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述输送机的上方对应所述壳体的入口处设置引导罩，所述引导罩与所述壳体密封固定连接，所述引导罩罩设在所述胶带的上方，所述胶带的两侧设置多个第二支撑件，所述第二支撑件用于支撑和固定所述引导罩，所述引导罩的内部对应所述胶带的两侧分别设置引导板，所述引导板延伸至所述壳体内部，引导板固定安装在所述引导罩上，所述引导板与所述胶带软接触，所述引导板用于阻止所述胶带上的物料掉落。

9.如权利要求8所述的带式输送机，其特征在于，所述引导罩远离所述壳体的一端开口处设置挡板，所述挡板的上端固定连接所述引导罩，所述挡板为软质材料制作，所述挡板用于阻止所述壳体和所述引导罩内的粉尘飞扬扩散。

10.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述壳体的顶面上连接收尘风管，所述收尘风管的另一端连接所述除尘器，所述除尘器内部设置有除尘风机，所述除尘风机用于通过所述收尘风管将所述壳体内飞扬的粉尘物质收集至所述除尘器内，所述除尘器的下端连接卸尘斗，所述卸尘斗用于将除尘器内收集的粉尘物质排出。

技术总结
本申请公开一种带式输送机，包括滚筒和胶带，带式输送机还包括：壳体，所述壳体包裹设置在所述带式输送机的外侧，所述壳体用于阻止输送物质飞扬扩散，所述壳体内部位于所述滚筒的下方设置料斗，所述料斗伸出至所述壳体外侧，所述壳体内位于所述带式输送机与所述料斗之间依次设有一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件，所述一级清扫组件、二级清扫组件和三级清扫组件依次清扫所述胶带，所述壳体连接有除尘器，所述除尘器用于收集所述壳体内的飞扬物质；输送机通过三次清扫，能够有效的保障输送机的清洁，另外，壳体与除尘器的设置，能够有效减少粉尘的飞扬和扩散，有利于环境的保护。

技术研发人员：彭寿,毕华胜,吴飞,胡艳荣,韩方明,方明超,王忠阳,蒋权
受保护的技术使用者：深圳凯盛科技工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14