本发明涉及无纺布分切机,具体为一种无纺布分切机用辅助下料装置。
背景技术:
1、无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切,无纺布在分切完成后需要进行卸料,因此需要一种无纺布分切机用辅助下料装置;
2、现有的无纺布分切机用辅助下料装置通常是由机架、导向辊、驱动机构与收卷筒等零部件组成,无纺布分切机用辅助下料装置在使用时,驱动机构工作可以带动收卷筒进行转动,收卷筒转动时可以对分切后的无纺布进行收卷,无纺布收卷后需要通过切割刀对无纺布进行切割,使收卷筒的无纺布与放料筒的无纺布分离,而收卷筒在收卷无纺布时会有较大的张力,从而切割刀在切割无纺布时会导致撕裂,在切割完成后也会导致无纺布的散乱,不方便进行夹持切割。
技术实现思路
1、为解决上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布分切机用辅助下料装置,包括:机架,所述机架上连接有导向辊,所述机架上安装有辅助下料机构;
2、所述辅助下料机构上连接有收卷筒,所述辅助下料机构,包括:第二驱动机构,所述第二驱动机构安装在机架上,所述第二驱动机构的输出端安装有转动箱,所述转动箱上安装有裁切组件;
3、所述裁切组件,包括:第一旋转槽,所述第一旋转槽对称开设在关于所述转动箱的内侧中部,所述第一旋转槽内部转动连接有第一旋转环,所述第一旋转环上固定连接有齿盘,所述转动箱的内部安装有电机;
4、所述电机的输出端安装有与所述齿盘相匹配的第一齿轮,所述转动箱的表面围绕着所述齿盘部分开设有滑槽,所述齿盘的表面开设有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部;
5、所述滑块的侧面固定连接有第一夹持板,所述转动箱的表面固定连接有第二夹持板,所述第一夹持板与所述第二夹持板的顶部与底部均设置为弧形状,所述第一夹持板与所述第二夹持板上均连接有防滑垫。
6、作为本发明的一种优选方案,所述防滑垫为橡胶材质,所述第一夹持板与所述第二夹持板的表面均开设有裁切槽,所述第二夹持板的所述裁切槽内部安装有无杆气缸,所述无杆气缸上安装有切割刀,所述切割刀为v字形。
7、作为本发明的一种优选方案,所述转动箱的内部安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构上安装有锁定组件,所述锁定组件,包括:安装块与定位槽,所述安装块的末端安装在第二驱动机构的输出端上,所述安装块的顶端贯穿连接在转动箱的表面。
8、作为本发明的一种优选方案,所述安装块的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有气缸的输出端安装有插块,所述插块活动连接在安装槽的内部,所述插块的端部圆心处开设有按压槽。
9、作为本发明的一种优选方案,所述插块的表面开设有移动槽,所述移动槽与按压槽之间贯穿开设有导向槽,所述移动槽与导向槽设置有四组,四组所述移动槽与导向槽关于插块的圆心以环形阵列的方式分布。
10、作为本发明的一种优选方案,所述按压槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有按压柱,所述按压柱与按压槽之间为滑动连接,所述移动槽的内部活动连接有定位板,所述定位板的表面设有齿块。
11、作为本发明的一种优选方案,所述定位板与按压柱的表面均固定连接有转轴,所述定位板上的转轴内部连接有联杆的一端,所述按压柱上的转轴内部连接有联杆的另一端,所述联杆的侧面活动连接在导向槽的内部。
12、作为本发明的一种优选方案,所述定位槽开设在收卷筒的两端,所述定位槽的直径与插块的直径齿合相同,所述定位槽的内侧开设有与定位板表面齿块相匹配的齿槽。
13、作为本发明的一种优选方案,所述转动箱上安装有卸料组件,所述卸料组件,包括:第二旋转槽和卸料板,所述第二旋转槽开设在转动箱的表面,所述第二旋转槽的内部转动连接有第二旋转环,所述第二旋转环的侧面固定连接有固定板;
14、所述固定板的侧面固定连接有放置环,所述放置环侧面连接有铰链,所述铰链的侧面连接有卸料环,所述放置环与卸料环的内侧设置有收卷筒,所述放置环的底部固定连接有配重块。
15、作为本发明的一种优选方案,所述配重块的侧面贯穿开设有操作槽,所述操作槽内部安装有马达,所述马达的输出端固定连接有第二齿轮,所述操作槽的内部滑动连接有移动环,所述移动环的内侧开设有与第二齿轮相匹配的齿槽;
16、所述放置环的内部贯穿开设有放置槽,所述放置槽内部活动有移动环的一端,所述移动环靠近放置槽的一端设有推动板,所述移动环靠近卸料环的另一端设有承接板,所述机架之间固定连接有所述卸料板。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该无纺布分切机用辅助下料装置,
18、1.设置有齿盘可以通过电机与第一齿轮的配合带动第一夹持板进行转动,当第一夹持板转动到第二夹持板的侧面时可以对无纺布进行夹持,当无纺布夹持后无杆气缸工作可以带动切割刀进行移动,切割刀移动时可以对无纺布进行切割,方便无纺布切割后可以避免撕裂与散乱;
19、2.设置有插块可以通过气缸工作进行移动,插块移动时可以与定位槽进行滑动,插块滑动时按压柱可以通过弹簧自身弹力与定位槽产生松动,按压柱与定位槽松动的同时可以通过转轴与联杆的相互配合带动定位板表面的齿块与定位槽内侧的齿槽进行分离,当插块完全滑动出定位槽内部时可以将收卷筒进行解锁,方便收卷筒收卷完成后可以快速的解锁;
20、3.设置有移动环可以通过齿槽与第二齿轮的配合进行转动,移动环转动时一端承接板会与卸料环进行松开,卸料环此时可以通过铰链进行转动,而移动环另一端的推动板会对收卷筒进行推动,收卷筒受到推动时可以放置环滚落到卸料板上进行卸料,方便收卷筒可以快速卸料。
1.一种无纺布分切机用辅助下料装置,包括:机架(1),所述机架(1)上连接有导向辊(2),所述机架(1)上安装有辅助下料机构(4),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述防滑垫(4210)为橡胶材质,所述第一夹持板(4208)与所述第二夹持板(4209)的表面均开设有裁切槽(4211),所述第二夹持板(4209)的所述裁切槽(4211)内部安装有无杆气缸(4212),所述无杆气缸(4212)上安装有切割刀(4213),所述切割刀(4213)为v字形。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述转动箱(41)的内部安装有第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)上安装有锁定组件(44),所述锁定组件(44),包括:安装块(4401)与定位槽(4413),所述安装块(4401)的末端安装在第二驱动机构(43)的输出端上,所述安装块(4401)的顶端贯穿连接在转动箱(41)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述安装块(4401)的顶端开设有安装槽(4402),所述安装槽(4402)的内部安装有气缸(4403)的输出端安装有插块(4404),所述插块(4404)活动连接在安装槽(4402)的内部,所述插块(4404)的端部圆心处开设有按压槽(4405)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述插块(4404)的表面开设有移动槽(4407),所述移动槽(4407)与按压槽(4405)之间贯穿开设有导向槽(4406),所述移动槽(4407)与导向槽(4406)设置有四组,四组所述移动槽(4407)与导向槽(4406)关于插块(4404)的圆心以环形阵列的方式分布。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述按压槽(4405)的内部固定连接有弹簧(4408),所述弹簧(4408)的一端固定连接有按压柱(4409),所述按压柱(4409)与按压槽(4405)之间为滑动连接,所述移动槽(4407)的内部活动连接有定位板(4410),所述定位板(4410)的表面设有齿块。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述定位板(4410)与按压柱(4409)的表面均固定连接有转轴(4411),所述定位板(4410)上的转轴(4411)内部连接有联杆(4412)的一端,所述按压柱(4409)上的转轴(4411)内部连接有联杆(4412)的另一端,所述联杆(4412)的侧面活动连接在导向槽(4406)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述定位槽(4413)开设在收卷筒(5)的两端,所述定位槽(4413)的直径与插块(4404)的直径齿合相同,所述定位槽(4413)的内侧开设有与定位板(4410)表面齿块相匹配的齿槽。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述转动箱(41)上安装有卸料组件(45),所述卸料组件(45),包括:第二旋转槽(4501)和卸料板(4514),所述第二旋转槽(4501)开设在转动箱(41)的表面,所述第二旋转槽(4501)的内部转动连接有第二旋转环(4502),所述第二旋转环(4502)的侧面固定连接有固定板(4503);
10.根据权利要求9所述的一种无纺布分切机用辅助下料装置,其特征在于:所述配重块(4507)的侧面贯穿开设有操作槽(4508),所述操作槽(4508)内部安装有马达(4509),所述马达(4509)的输出端固定连接有第二齿轮(4510),所述操作槽(4508)的内部滑动连接有移动环(4511),所述移动环(4511)的内侧开设有与第二齿轮(4510)相匹配的齿槽(4512);