一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构的制作方法

本发明涉及不锈钢弹簧线生产，尤其涉及一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构。

背景技术：

1、不锈钢弹簧线的生产工艺包括：粗抽-退火-细抽-倒立-水洗-包装。不锈钢弹簧线在加工结束后，需要进行卷绕收线。如中国专利cn113996728a中公开了一种不锈钢弹簧线加工用绕线装置，包括工作台，工作台底部的四个顶角处均安装有支撑腿，底板，底板安装在工作台顶部的一端，固定组件，固定组件设置在工作台顶部的中心位置。该方案中通过转动双向螺纹杆带动转辊相互靠近，能够限制不锈钢弹簧线，在转动双向螺纹杆的同时，通过多个斜齿轮之间的啮合能够实现固定组件的转动，通过夹定块上的滚轮能够使不锈钢弹簧线限位，从而能够实现对不同尺寸的不锈钢弹簧线的加工，通过两个刀片对不锈钢弹簧线进行切断，能够减少不锈钢弹簧线的毛刺，通过气压缸驱动能够实现立杆位置的调节，从而实现缠绕不同内径的弹簧线成品。

2、现有不锈钢弹簧线的收卷用绕线机构，收卷架只是水平转动，其上的不锈钢弹簧线缠绕不均匀，收卷质量不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，以解决不锈钢弹簧线现有绕线机构中收卷架仅水平转动、收卷质量不佳的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，包括：

3、缠绕模块，其包括基座、第一旋转电机和转盘，第一旋转电机固定安装在基座上，转盘固定安装在第一旋转电机的输出端，转盘上设置有若干个绕线杆；

4、升降模块，其包括支撑座、第二旋转电机、驱动柱、升降环和顶升件，第二旋转电机固定安装在支撑座上，驱动柱固定安装在第二旋转电机的输出端，驱动柱上设置有第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽的旋向和第二螺旋槽的旋向相反，第一螺旋槽的斜度和第二螺旋槽的斜度相同，第一螺旋槽与第二螺旋槽连通，升降环套设在驱动柱上，升降环的内侧壁上设置有凸轮，凸轮滑动连接在第一螺旋槽内，顶升件固定安装在升降环上，顶升件接触基座底面。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、顶升件包括顶杆和承托环，顶杆固定安装在升降环上，承托环固定安装在顶杆顶端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、支撑座上设置有限位筒。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、限位筒为透明塑料材质。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、升降环上设置有环槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、绕线杆可拆卸的安装在转盘上。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、转盘上设置有安装槽，安装槽的底面上设置有定位孔，绕线杆底部设置有连接块，连接块插接在定位孔内，连接块两侧设置有对称布置的翼板，翼板放置在安装槽底面上。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、定位孔的侧壁上设置有沿直线排布的若干个定位凸起，连接块的侧壁上设置有位置对应定位凸起的凹陷部。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、绕线杆一侧设置有防倾杆，防倾杆一端固定安装在绕线杆上、相对的另一端固定安装在连接块上。

21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

22、1、本发明中，不锈钢弹簧线绕线时，可以直接缠绕在转盘的绕线杆上，或者利用绕线杆固定收卷筒，使不锈钢弹簧线绕制在收卷筒上，第一旋转电机带动转盘转动，实现绕线。绕线过程中，升降模块中第二旋转电机同步工作，使得缠绕模块在绕线过程中整体上下往复运动，使得不锈钢弹簧线可以均匀的在转盘上实现绕线。

23、2、本发明中，第二旋转电机带动驱动柱转动，使得升降环通过内侧壁上设置的凸轮，沿着第一螺旋槽转动向上，顶升件随之顶升基座向上运动，当凸轮滑动至第一螺旋槽顶部时进入第二螺旋槽，随着驱动柱的继续转动，凸轮在第二螺旋槽内的滑动，使得升降环转动向下，进而使得顶升件带动缠绕模块移动向下。由于第一螺旋槽的斜度和第二螺旋槽的斜度相同，升降环的上下往复运动平稳、速度均匀，进一步保证绕线质量。

技术特征：

1.一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述顶升件包括顶杆和承托环，所述顶杆固定安装在所述升降环上，所述承托环固定安装在所述顶杆顶端。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述支撑座上设置有限位筒。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述限位筒为透明塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述升降环上设置有环槽。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述绕线杆可拆卸的安装在所述转盘上。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述转盘上设置有安装槽，所述安装槽的底面上设置有定位孔，所述绕线杆底部设置有连接块，所述连接块插接在所述定位孔内，所述连接块两侧设置有对称布置的翼板，所述翼板放置在所述安装槽底面上。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述定位孔的侧壁上设置有沿直线排布的若干个定位凸起，所述连接块的侧壁上设置有位置对应所述定位凸起的凹陷部。

9.根据权利要求7所述的一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，其特征在于，所述绕线杆一侧设置有防倾杆，所述防倾杆一端固定安装在所述绕线杆上、相对的另一端固定安装在所述连接块上。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢弹簧线加工用自动绕线机构，包括：缠绕模块，其包括基座、第一旋转电机和转盘，第一旋转电机固定安装在基座上，转盘固定安装在第一旋转电机的输出端，转盘上设置有若干个绕线杆；升降模块，其包括支撑座、第二旋转电机、驱动柱、升降环和顶升件，第二旋转电机固定安装在支撑座上，驱动柱固定安装在第二旋转电机的输出端，驱动柱上设置有第一螺旋槽和第二螺旋槽，升降环套设在驱动柱上，升降环的内侧壁上设置有凸轮，凸轮滑动连接在第一螺旋槽内，顶升件固定安装在升降环上，顶升件接触基座底面。本发明相较于现有技术，解决不锈钢弹簧线现有绕线机构中收卷架仅水平转动、收卷质量不佳的问题。

技术研发人员：李金泽
受保护的技术使用者：苏州启航不锈钢制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/14