本申请涉及钢构件吊装,尤其是涉及一种厂房施工用钢结构吊装装置。
背景技术:
1、钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的建筑,包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架、钢屋盖等部分,其中墙也可以采用砖墙围护。
2、这种厂房具有以下特点:质量轻、强度高、跨度大:钢材虽然密度大,但其强度非常高,因此可以实现更大的跨度,适用于大跨度、大空间的工业厂房建设,如飞机库、体育馆等。施工工期短、投资成本低:钢结构厂房的所有构件均在工厂预制完成,现场只需进行拼装作业,从而大大缩短了施工周期,降低了施工成本。耐热性好、密封性优:钢材在高温下能保持较高的强度,同时具有良好的密封性,适用于热车间、冷库等特殊环境。搬移方便、绿色无污染:钢材具有良好的塑性和韧性,能够在一定程度上承受超载而不发生断裂。此外,钢结构厂房还具有美观实用、造价合理、抗风性、耐久性、保温性、隔音性、环保性、舒适性等性能。
3、钢结构厂房搭建流程主要包括以下几个步骤:地基施工:包括地面平整、基础开挖、基础浇筑等,这是确保厂房稳定性的重要步骤。预埋件安装:在地基施工过程中,需要预埋钢结构连接所需的螺栓和其他预埋件,预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。钢结构制作与安装:根据设计图纸,在工厂加工钢柱、钢梁等钢结构构件,然后运输到现场进行吊装安装。吊装安装过程中需要确保构件的准确性和稳固性。
4、然而,钢构件吊装时,如钢桁梁吊装,吊具对钢桁梁进行绑扎,随后钢桁梁在汽车吊等的作用下,对钢桁梁吊装至设计处,但是,吊具对钢桁梁绑扎后,钢桁梁的角度无法调节,导致钢桁梁难以对齐安装处的螺纹孔,从而导致钢构件的安装效率较为一般。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种厂房施工用钢结构吊装装置,其能够提高提高钢构件的安装效率。
2、本发明的实施例通过以下技术方案实现:一种厂房施工用钢结构吊装装置,包括用于固定在吊装设备钢丝绳端部的吊具,所述吊具用于吊装钢桁梁的横梁,所述吊具包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板的弧度大于π,所述第二弧形板的弧度小于π,所述第一弧形板和第二弧形板相互铰接且扣合呈圆柱状,所述第二弧形板位于第一弧形板的上方且转动扣合在第一弧形板的缺口内,吊装设备的钢丝绳一分为二且分别固定设置在第一弧形板外侧且沿第一弧形板的轴线对称排布,所述吊具内设置有滑动设置有承接座,所述承接座设置有两块且分别位于第一弧形板和第二弧形板内侧,所述承接座沿第一弧形板和第二弧形板的弧线方向滑动,所述吊具内设置有用于驱动承接座滑动的第一驱动件。
3、进一步地,所述承接座朝向吊具内侧的面呈弧形且贴合在吊具内侧,所述第一驱动件包括设置在吊具内侧的驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的驱动轮,所述驱动电机输出轴的长度方向平行于吊具的轴线方向,所述承接座的底部承接在驱动轮的外环。
4、进一步地,所述承接座的承接面滑动设置有承接板,所述承接板沿垂直于承接座承接面的方向滑动,所述承接座上设置有用于驱动承接板滑动而带动钢桁梁抵接在正对的承接板的第二驱动件。
5、进一步地,所述第二驱动件包括承接气囊和气泵,所述承接气囊固定设置在承接座的承接面上,所述气泵固定设置在承接座侧面且与承接气囊连通,所述承接气囊呈矩形体,所述承接板固定设置在承接气囊上。
6、进一步地,所述第一弧形板端部转动设置有收卷轴,所述收卷轴竖向设置,所述收卷轴上收卷有限位绳,所述限位绳的端部固定设置有卡接板,所述卡接板用于卡接在钢桁梁的加固板上以限制吊具朝向钢桁梁中部滑移的运动趋势。
7、进一步地,所述收卷轴上同轴设置有蜗轮,所述第一弧形板的端部转动设置有与蜗轮啮合的蜗杆。
8、进一步地,所述第二弧形板内滑动设置有弧形杆,所述弧形杆与第二弧形板的弧度一致,所述弧形杆沿第二弧形板的弧度滑动,所述第一弧形板的缺口朝向第一弧形板内部开设有供弧形杆插接的插接槽。
9、进一步地,所述承接座且位于承接板两侧均设置有固定气囊,所述固定气囊与气泵连通,所述固定气囊用于膨胀进入钢桁梁h型钢中而抵接h型钢的竖板以固定钢桁梁。
10、进一步地,靠近所述第二弧形板铰接轴一侧的钢丝绳固定设置在第一弧形板上,背离所述第二弧形板铰接轴一侧的钢丝绳可拆卸固定设置在第一弧形板上。
11、进一步地,所述第一弧形板外侧固定设置有卷扬机,所述卷扬机设置有两台且沿第一弧形板的轴线对称排布,所述卷扬机输出轴上收卷有固定绳,所述固定绳的端部固定设置有螺杆,所述螺杆用于螺纹连接在钢桁梁安装处正对地面的两侧以拉动钢桁梁而对钢桁梁的晃动进行限定。
12、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
13、1.钢桁梁吊装时,首先转动第二弧形板,第二弧形板对第一弧形板的缺口进行开启,随后移动吊具,使钢桁梁顶部的横梁相对移入第一弧形板内,再转动第二弧形板,第二弧形板对第一弧形板的缺口进行闭合,钢桁梁进入第一弧形板内后,钢桁梁承接在承接座上,随后对钢桁梁进行吊装,钢桁梁吊装至安装处后,当钢桁梁端部的安装板对齐安装处的预埋件后,通过螺栓对钢桁梁进行固定连接;当钢桁梁端部安装板的安装孔未对齐预埋件的安装孔时,通过第一驱动件驱使承接座滑动,承接座在吊具内环滑移而带动钢桁梁在吊具内转动,以对钢桁梁安装板的角度进行调节,使得安装板上的安装孔与预埋件的安装孔对齐,再进行钢桁梁的固定安装,通过第一驱动件对钢桁梁的角度进行调节,进而便于对钢桁梁进行固定安装,从而提高了钢桁架的安装效率,进而提高了钢构件的安装效率;
14、2.第二弧形板转动进入第一弧形板的缺口内,第二弧形板对第一弧形板进行支撑,降低了钢桁梁吊装过程中,第一弧形板形变的可能性,从而便于钢桁梁的安装以及提高吊装安全性;
15、3.3.第二弧形板对第一弧形板的缺口扣合后,降低了钢桁梁吊装过程中,钢桁梁不慎从缺口掉落的可能性,提高了钢构件吊装的安全性。
1.一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:包括用于固定在吊装设备(1)钢丝绳(2)端部的吊具(3),所述吊具(3)用于吊装钢桁梁(4)的横梁,所述吊具(3)包括第一弧形板(31)和第二弧形板(32),所述第一弧形板(31)的弧度大于π,所述第二弧形板(32)的弧度小于π,所述第一弧形板(31)和第二弧形板(32)相互铰接且扣合呈圆柱状,所述第二弧形板(32)位于第一弧形板(31)的上方且转动扣合在第一弧形板(31)的缺口内,吊装设备(1)的钢丝绳(2)一分为二且分别固定设置在第一弧形板(31)外侧且沿第一弧形板(31)的轴线对称排布,所述吊具(3)内设置有滑动设置有承接座(6),所述承接座(6)设置有两块且分别位于第一弧形板(31)和第二弧形板(32)内侧,所述承接座(6)沿第一弧形板(31)和第二弧形板(32)的弧线方向滑动,所述吊具(3)内设置有用于驱动承接座(6)滑动的第一驱动件。
2.根据权利要求1的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述承接座(6)朝向吊具(3)内侧的面呈弧形且贴合在吊具(3)内侧,所述第一驱动件包括设置在吊具(3)内侧的驱动电机(7)和设置在驱动电机(7)输出轴上的驱动轮(8),所述驱动电机(7)输出轴的长度方向平行于吊具(3)的轴线方向,所述承接座(6)的底部承接在驱动轮(8)的外环。
3.根据权利要求2的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述承接座(6)的承接面滑动设置有承接板(10),所述承接板(10)沿垂直于承接座(6)承接面的方向滑动,所述承接座(6)上设置有用于驱动承接板(10)滑动而带动钢桁梁(4)抵接在正对的承接板(10)的第二驱动件。
4.根据权利要求3的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述第二驱动件包括承接气囊(11)和气泵,所述承接气囊(11)固定设置在承接座(6)的承接面上,所述气泵固定设置在承接座(6)侧面且与承接气囊(11)连通,所述承接气囊(11)呈矩形体,所述承接板(10)固定设置在承接气囊(11)上。
5.根据权利要求1的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述第一弧形板(31)端部转动设置有收卷轴(14),所述收卷轴(14)竖向设置,所述收卷轴(14)上收卷有限位绳(15),所述限位绳(15)的端部固定设置有卡接板(16),所述卡接板(16)用于卡接在钢桁梁(4)的加固板(27)上以限制吊具(3)朝向钢桁梁(4)中部滑移的运动趋势。
6.根据权利要求5的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述收卷轴(14)上同轴设置有蜗轮(18),所述第一弧形板(31)的端部转动设置有与蜗轮(18)啮合的蜗杆(19)。
7.根据权利要求1的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述第二弧形板(32)内滑动设置有弧形杆(12),所述弧形杆(12)与第二弧形板(32)的弧度一致,所述弧形杆(12)沿第二弧形板(32)的弧度滑动,所述第一弧形板(31)的缺口朝向第一弧形板(31)内部开设有供弧形杆(12)插接的插接槽(13)。
8.根据权利要求4的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述承接座(6)且位于承接板(10)两侧均设置有固定气囊(20),所述固定气囊(20)与气泵连通,所述固定气囊(20)用于膨胀进入钢桁梁(4)h型钢(5)中而抵接h型钢(5)的竖板以固定钢桁梁(4)。
9.根据权利要求1的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:靠近所述第二弧形板(32)铰接轴一侧的钢丝绳(2)固定设置在第一弧形板(31)上,背离所述第二弧形板(32)铰接轴一侧的钢丝绳(2)可拆卸固定设置在第一弧形板(31)上。
10.根据权利要求1的一种厂房施工用钢结构吊装装置,其特征在于:所述第一弧形板(31)外侧固定设置有卷扬机(24),所述卷扬机(24)设置有两台且沿第一弧形板(31)的轴线对称排布,所述卷扬机(24)输出轴上收卷有固定绳(25),所述固定绳(25)的端部固定设置有螺杆(26),所述螺杆(26)用于螺纹连接在钢桁梁(4)安装处正对地面的两侧以拉动钢桁梁(4)而对钢桁梁(4)的晃动进行限定。