一种PVB膜片收卷压紧结构的制作方法

本发明涉及膜生产设备，特别涉及一种pvb膜片收卷压紧结构。

背景技术：

1、薄膜收卷装置一般包括机架，在机架上设有用于薄膜卷绕的卷轴，在卷轴一侧通过压辊等结构将薄膜压紧，保证每层薄膜能紧密地裹紧在卷轴上。在收卷过程中随着薄膜卷绕越来越多，需要实时调整卷轴与压辊之间的距离，以保证薄膜能正常卷绕。

2、如中国专利公开号cn110526013a，公开了名为一种塑料薄膜防跑偏除静电装置，包括与收卷辊平行设置的除静电辊，所述除静电辊的两端分别设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、丝母和气缸，所述丝母设于所述丝杆上，且所述丝杆的一侧平行设有用于供丝母限位滑动的滑轨，所述气缸设于所述丝母上，所述气缸的活塞端与除静电辊的端部连接，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接。其可对塑料薄膜进行除静电和防跑偏收卷，提高其收卷效率，避免收卷不整齐时造成材料的浪费。

3、该申请通过气缸带动除静电辊移动，并通过丝杆带动除静电辊和气缸再次移动，以适配收卷过程中直径尺寸的不断变化；但是其结构复杂且需要在机架上加装多个驱动件，同时也需要为多个驱动件配合传感设备和相应的数控程序，进而使得生产成本大大增加，存在一定的使用局限性。

4、因此，有必要提供一种pvb膜片收卷压紧结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pvb膜片收卷压紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，设计一种无需驱动件等结构，即可实现薄膜收卷过程中有效压紧的pvb膜片收卷压紧结构。

3、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种pvb膜片收卷压紧结构，包括机架，所述机架上设置有两个摆臂和用于薄膜收卷的收卷组件，两个摆臂上均活动安装有与收卷组件活动贴合的压辊，且两个压辊分别位于收卷组件的正后方和正上方，正上方压辊对应的摆臂与机架滑动配合，两个摆臂与机架之间共同设置有调节组件；当收卷组件收卷薄膜时，正上方的压辊可自动上升，通过摆臂和调节组件可带动正后方的压辊向后移动。

4、作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括转动安装在机架上的齿轮和与正后方摆臂固定连接的连杆，连杆和正上方摆臂的表面均固定安装有第一齿条，且两个第一齿条均与齿轮传动连接。

5、作为本发明的进一步方案：两个所述第一齿条基于齿轮呈错位设置，当正上方摆臂带动对应的第一齿条上升时，通过齿轮可带动另一个第一齿条和正后方摆臂向后移动。

6、作为本发明的进一步方案：所述机架的顶面开设有以供摆臂、连杆和齿轮的安置孔，正上方摆臂基于安置孔可相对于机架上下滑动，连杆基于安置孔可相对于机架前后滑动。

7、作为本发明的进一步方案：所述收卷组件包括与机架固定连接的电机，电机的输出轴固定安装有用于薄膜收卷的收卷辊，收卷辊与正上方压辊和正后方压辊同时贴合。

8、作为本发明的进一步方案：所述收卷辊包括与电机输出轴固定安装的轴头和用于薄膜收卷的卷轴，卷轴的端部固定安装有套设在轴头内的支杆，支杆上设置有与轴头卡合的卡合组件，通过卡合组件可实现支杆和卷轴同步转动。

9、作为本发明的进一步方案：正上方所述摆臂的表面固定安装有长杆，长杆的底部固定安装有与卡合组件位置对应的弧形板；当正上方摆臂带动长杆和弧形板移动时，弧形板可卡合组件接触并解除卡合组件与轴头的卡合。

10、作为本发明的进一步方案：所述卡合组件包括与支杆滑动配合的卡块和两个第二齿条，卡块的表面与支杆的内壁之间固定安装有第一弹簧，支杆的内部转动安装有与两个第二齿条传动连接的齿柱，齿柱的外表面卷绕有与卡块固定连接的拉绳，两个第二齿条远离支杆的端部均固定安装有半圆环，半圆环与支杆的外表面之间固定安装有第二弹簧。

11、作为本发明的进一步方案：两个所述第二齿条基于齿柱呈对称错位布置，当任意一个第二齿条向支杆内移动时，均可带动齿轮转动并使得另一个第二齿条向支杆内移动；当齿柱转动时可收卷拉绳，使得卡块向支杆内移动。

12、作为本发明的进一步方案：两个所述半圆环沿支杆的轴向方向呈错位布置，且两个半圆环沿支杆的轴向方向看呈完整圆环设计；当弧形板上升时，可带动两个半圆环同步向支杆方向移动。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过收卷组件、压辊、摆臂和调节组件等之间的配合，可带动正上方和正后方的压辊对应移动，与收卷过程中的直径变化形成适配，使得收卷过程中压辊可始终与薄膜保持相切位置，使得薄膜始终处于压辊和收卷组件的切点位置，能使收卷后的薄膜面更加平整，有利于保持压辊对薄膜产生恒定的压力，达到无抖动、减少薄膜跑偏、减少鼓包等效果。同时整体结构运行利用薄膜本身的收卷过程，无需再对压辊的移动增加驱动件和对应的数控程序，可有效降低公司的生产成本，实用性更高。

技术特征：

1.一种pvb膜片收卷压紧结构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两个摆臂和用于薄膜收卷的收卷组件，两个摆臂上均活动安装有与收卷组件活动贴合的压辊，且两个压辊分别位于收卷组件的正后方和正上方，正上方压辊对应的摆臂与机架滑动配合，两个摆臂与机架之间共同设置有调节组件；当收卷组件收卷薄膜时，正上方的压辊可自动上升，通过摆臂和调节组件可带动正后方的压辊向后移动；

2.根据权利要求1所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，两个所述第一齿条基于齿轮呈错位设置，当正上方摆臂带动对应的第一齿条上升时，通过齿轮可带动另一个第一齿条和正后方摆臂向后移动。

3.根据权利要求1所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，所述机架的顶面开设有以供摆臂、连杆和齿轮的安置孔，正上方摆臂基于安置孔可相对于机架上下滑动，连杆基于安置孔可相对于机架前后滑动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，所述收卷组件包括与机架固定连接的电机，电机的输出轴固定安装有用于薄膜收卷的收卷辊，收卷辊与正上方压辊和正后方压辊同时贴合。

5.根据权利要求4所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，所述收卷辊包括与电机输出轴固定安装的轴头和用于薄膜收卷的卷轴，卷轴的端部固定安装有套设在轴头内的支杆，支杆上设置有与轴头卡合的卡合组件，通过卡合组件可实现支杆和卷轴同步转动。

6.根据权利要求5所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，正上方所述摆臂的表面固定安装有长杆，长杆的底部固定安装有与卡合组件位置对应的弧形板；当正上方摆臂带动长杆和弧形板移动时，弧形板可卡合组件接触并解除卡合组件与轴头的卡合。

7.根据权利要求6所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，所述卡合组件包括与支杆滑动配合的卡块和两个第二齿条，卡块的表面与支杆的内壁之间固定安装有第一弹簧，支杆的内部转动安装有与两个第二齿条传动连接的齿柱，齿柱的外表面卷绕有与卡块固定连接的拉绳，两个第二齿条远离支杆的端部均固定安装有半圆环，半圆环与支杆的外表面之间固定安装有第二弹簧。

8.根据权利要求7所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，两个所述第二齿条基于齿柱呈对称错位布置，当任意一个第二齿条向支杆内移动时，均可带动齿轮转动并使得另一个第二齿条向支杆内移动；当齿柱转动时可收卷拉绳，使得卡块向支杆内移动。

9.根据权利要求7所述的pvb膜片收卷压紧结构，其特征在于，两个所述半圆环沿支杆的轴向方向呈错位布置，且两个半圆环沿支杆的轴向方向看呈完整圆环设计；当弧形板上升时，可带动两个半圆环同步向支杆方向移动。

技术总结
本发明涉及膜生产设备领域，公开了一种PVB膜片收卷压紧结构，包括机架，所述机架上设置有两个摆臂和用于薄膜收卷的收卷组件，两个摆臂上均活动安装有与收卷组件活动贴合的压辊，且两个压辊分别位于收卷组件的正后方和正上方，正上方压辊对应的摆臂与机架滑动配合，两个摆臂与机架之间共同设置有调节组件。本发明通过收卷组件、压辊、摆臂和调节组件等之间的配合，可带动正上方和正后方的压辊对应移动，与收卷过程中的直径变化形成适配，使得薄膜始终处于压辊和收卷组件的切点位置；同时整体结构运行利用薄膜本身的收卷过程，无需再对压辊的移动增加驱动件和对应的数控程序，可有效降低公司的生产成本。

技术研发人员：崔应你,陈理平
受保护的技术使用者：合肥东昇智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18