一种塑料袋折叠捆扎装置的制作方法

本发明涉及塑料袋生产，尤其涉及一种塑料袋折叠捆扎装置。

背景技术：

1、在塑料袋的生产过程中，需要对其进行冲压裁切出提手，然后对两个提手进行折叠，再对塑料袋的袋体进行折叠，折叠后通过捆扎机构对其进行捆扎，以便于装箱储运、计数、销售、使用。

2、但是现有的塑料折叠捆扎装置在使用的时候针对不同类型的塑料袋需要采用不同的结构，如针对平口的塑料袋可以直接进行袋体的折叠，而针对提手的塑料袋则需要对提手进行先行折叠，然后再对袋体进行处理，导致装置的通用性较差，企业的采购成本较大，不利于更为广泛的进行使用，而且折叠时的步骤较为繁琐，需要相对提手进行折叠，在对袋体进行折叠，一旦出现错漏就会导致折叠不到位，影响后续的捆扎操作，装置整体的使用效果不是很理想。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋折叠捆扎装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料袋折叠捆扎装置，包括输送台和支撑腿，所述输送台顶部一侧位置开设有输送槽，所述输送槽内部位置均匀转动连接有若干组辊筒，所述输送槽一侧位于输送台顶部位置开设有调节槽，所述调节槽内部位置滑动连接有移动块，所述移动块一端位于调节槽内部位置固定安装有气缸，所述移动块顶部位置焊接有移动架，所述移动架底部表面位置对称滑动连接有若干组移动臂，所述移动臂底部位置焊接有承载座，所述承载座上方位于移动臂表面位置滑动连接有外接触板，所述外接触板顶部与移动架底部表面之间位置固定安装有第二电动推杆，所述输送槽一侧上方位置架设有塑形盒，所述塑形盒一端焊接有固定盘，所述固定盘与输送台表面相焊接，所述塑形盒内部位置转动连接有折叠盒，所述折叠盒一侧表面底部位置开设有夹持槽，所述夹持槽内部顶端位置固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆一端位置安装有内接触板，所述内接触板与夹持槽内壁滑动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述折叠盒一端贯穿固定盘一侧与电机输出端相连接，所述塑形盒内部表面位置环绕安装有若干组固定块，所述固定块内部位置滑动连接有移动杆，所述移动杆一端安装有限位轮，所述移动杆另一端位于固定块内部位置固定安装有弹簧，所述折叠盒外周设有挤出环，所述挤出环一端安装有若干组第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端与固定盘表面相连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述塑形盒一端位于输送台顶部另一侧位置焊接有挤压架，所述挤压架顶部表面底端位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部位置安装有压板，所述压板正下方位于输送台顶部位置安装有电动履带，所述电动履带一端位于挤压架表面位置对称安装有捆扎杆，所述捆扎杆外周环套有橡皮筋，所述电动履带与塑形盒之间位置安装有导料板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述输送架为l型结构。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述输送架底部位置安装有若干组支撑腿。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述移动架长度大于夹持槽长度。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述塑形盒以及折叠盒均为矩形结构。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述塑形盒尺寸大于折叠盒转动尺寸。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述折叠盒内部位置安装有供能使用的蓄电池。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述挤出环尺寸大于折叠盒尺寸且小于塑形盒尺寸。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是；

22、1、本发明中，采用了移动臂、夹持槽，在对塑料袋进行折叠操作的时候，人员可以根据塑料袋的类型以及尺寸的不同来对移动臂的位置进行调整，进而改变移动臂之间的间距，使得移动臂可以分别处于塑料袋的袋体位置或者多组提手的位置，进而方便后续对不同类型的塑料袋进行夹取，从而扩大装置整体的适用范围，而且在对不同的塑料袋进行夹取完成之后，塑料袋的夹取端会插入到夹持槽中，由于夹持槽的长度远大于塑料袋的长度，因此能够对不同类型的塑料袋进行固定，便于后续的旋转折叠操作，使得装置能够对不同类型的塑料袋进行折叠，提升装置的使用效果，具有通用性强、一机多用的优点。

23、2、本发明中，采用了折叠盒、塑形盒、弹簧，塑料袋通过凸出的位置就可以插入到折叠盒表面的夹持槽中，此时通过夹持槽内部的第三电动推杆的顶出就可以带动内接触板向下移动，进而实现对塑料袋的夹持操作，接着通过电机的转动就可以带动折叠盒进行旋转，此时折叠盒就可以牵拉着塑料袋进行同步的旋转，由于折叠盒的外侧设有塑形盒，因此塑料袋就会沿着两者之间的空间进行旋转，并且折叠盒与塑形盒均为矩形结构，因此在旋转完成之后，塑料袋也就变成了矩形的结构，实现了旋转折叠的操作，并且在旋转的时候通过塑形盒内部的移动杆以及弹簧的形变移动可以对塑料袋持续的施加挤压，进而避免塑料袋在折叠的时候发生松散现象，保证折叠的效果，具有折叠简单的优点。

技术特征：

1.一种塑料袋折叠捆扎装置，包括输送台(1)和支撑腿(23)，其特征在于，所述输送台(1)顶部一侧位置开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)内部位置均匀转动连接有若干组辊筒(3)，所述输送槽(2)一侧位于输送台(1)顶部位置开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)内部位置滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)一端位于调节槽(4)内部位置固定安装有气缸(5)，所述移动块(8)顶部位置焊接有移动架(7)，所述移动架(7)底部表面位置对称滑动连接有若干组移动臂(6)，所述移动臂(6)底部位置焊接有承载座(24)，所述承载座(24)上方位于移动臂(6)表面位置滑动连接有外接触板(26)，所述外接触板(26)顶部与移动架(7)底部表面之间位置固定安装有第二电动推杆(25)，所述输送槽(2)一侧上方位置架设有塑形盒(13)，所述塑形盒(13)一端焊接有固定盘(9)，所述固定盘(9)与输送台(1)表面相焊接，所述塑形盒(13)内部位置转动连接有折叠盒(14)，所述折叠盒(14)一侧表面底部位置开设有夹持槽(16)，所述夹持槽(16)内部顶端位置固定安装有第三电动推杆(28)，所述第三电动推杆(28)一端位置安装有内接触板(27)，所述内接触板(27)与夹持槽(16)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述折叠盒(14)一端贯穿固定盘(9)一侧与电机(10)输出端相连接，所述塑形盒(13)内部表面位置环绕安装有若干组固定块(15)，所述固定块(15)内部位置滑动连接有移动杆(30)，所述移动杆(30)一端安装有限位轮(31)，所述移动杆(30)另一端位于固定块(15)内部位置固定安装有弹簧(29)，所述折叠盒(14)外周设有挤出环(11)，所述挤出环(11)一端安装有若干组第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)另一端与固定盘(9)表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述塑形盒(13)一端位于输送台(1)顶部另一侧位置焊接有挤压架(17)，所述挤压架(17)顶部表面底端位置对称安装有液压杆(19)，所述液压杆(19)底部位置安装有压板(18)，所述压板(18)正下方位于输送台(1)顶部位置安装有电动履带(21)，所述电动履带(21)一端位于挤压架(17)表面位置对称安装有捆扎杆(20)，所述捆扎杆(20)外周环套有橡皮筋，所述电动履带(21)与塑形盒(13)之间位置安装有导料板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述输送架为l型结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述输送架底部位置安装有若干组支撑腿(23)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述移动架(7)长度大于夹持槽(16)长度。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述塑形盒(13)以及折叠盒(14)均为矩形结构。

8.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述塑形盒(13)尺寸大于折叠盒(14)转动尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述折叠盒(14)内部位置安装有供能使用的蓄电池。

10.根据权利要求2所述的一种塑料袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述挤出环(11)尺寸大于折叠盒(14)尺寸且小于塑形盒(13)尺寸。

技术总结
本发明公开了一种塑料袋折叠捆扎装置，包括输送台和支撑腿。本发明中，采用了移动臂、夹持槽，在对塑料袋进行折叠操作的时候，人员可以根据塑料袋的类型以及尺寸的不同来对移动臂的位置进行调整，进而改变移动臂之间的间距，使得移动臂可以分别处于塑料袋的袋体位置或者多组提手的位置，进而方便后续对不同类型的塑料袋进行夹取，从而扩大装置整体的适用范围，而且在对不同的塑料袋进行夹取完成之后，塑料袋的夹取端会插入到夹持槽中，由于夹持槽的长度远大于塑料袋的长度，因此能够对不同类型的塑料袋进行固定，便于后续的旋转折叠操作，使得装置能够对不同类型的塑料袋进行折叠，提升装置的使用效果，具有通用性强、一机多用的优点。

技术研发人员：王文华
受保护的技术使用者：河南华江环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/10