卷状金属带材表面自动覆膜设备的制作方法

本发明涉及金属带材覆膜，更具体地说，本发明涉及卷状金属带材表面自动覆膜设备。

背景技术：

1、卷状金属带材在加工和生产过程中，常常需要进行表面覆膜处理，以保护其表面免受划痕、污染和腐蚀等损害，传统的金属带材覆膜方式多采用手工操作或简单的机械设备进行，这种方式存在诸多不足；

2、1、由于手工操作受人为因素影响较大，导致覆膜过程中容易出现气泡、折痕等缺陷，影响产品的美观度和使用寿命；

3、2、简单的机械设备覆膜虽然在一定程度上提高了生产效率，但仍然存在一些问题，例如，设备自动化程度低，需要人工频繁干预，覆膜精度不高，难以实现精准长度裁切和拉直，难以将带材上的灰尘进行去除，容易影响后续的覆膜效果。

4、针对上述情况，本发明提供卷状金属带材表面自动覆膜设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供卷状金属带材表面自动覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卷状金属带材表面自动覆膜设备，包括加工台，所述加工台顶部的一端设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有送料辊，且送料辊一端设置有送料电机，两个支撑架之间且位于送料辊的顶部和底部均转动设置有覆膜辊。

3、可以看出，该结构中，两个覆膜辊位于送料辊的顶部和底部，可方便根据情况对带材的正反面以及单面进行覆膜操作，提高加工效率。

4、为了能够对带材正反面的上的灰尘进行去除，避免影响后续的覆膜效果，优选地，所述加工台顶部位于相邻的两个支撑架一侧设置有粘尘结构，所述粘尘结构包括两个安装框，两个安装框均固定在加工台的顶部，且位于支撑架的一侧，其中一个安装框的内部设置有第一双向丝杆，且另一个安装框的内部设置有第一滑杆，所述第一双向丝杆的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机固定安装在其中一个安装框的顶部，且旋转电机的输出端与第一双向丝杆固定连接，所述第一双向丝杆和第一滑杆的外部分别设置有两个调节块和两个滑块，所述调节块在第一双向丝杆的外部螺纹连接，所述滑块与第一滑杆滑动连接，所述滑块和调节块之间转动设置有转辊，所述转辊上缠绕有粘尘贴，所述转辊的外表面和粘尘贴的背面均粘贴有魔术贴，所述粘尘贴通过魔术贴与转辊可拆卸连接，所述粘尘贴由硅橡胶材质制成。

5、为了方便将薄膜热压在带材的正反面，优选地，所述粘尘结构的一侧设置有热压裁切结构，所述热压裁切结构包括两个导轨，两个导轨均固定在加工台的顶部，且位于安装框的一侧，两个导轨的外壁均上下固定安装有两个支撑块，其中两个支撑块之间设置有第二双向丝杆，另外两个支撑块之间设置有第二滑杆，所述第二双向丝杆的外部螺纹安装有两个对称分布的第一l型座，所述第二滑杆的外部滑动安装有两个对称分布的第二l型座，所述第一l型座和第二l型座之间转动设置有热压辊。

6、为了方便对覆膜后的带材进行裁切，优选地，所述热压裁切结构还包括第三双向丝杆，所述第三双向丝杆安装在其中一个导轨的内部，且另一个导轨的内部设置有第三滑杆，所述第三双向丝杆的顶端设置有伺服电机，两个导轨之间设置有两个安装条，且两个安装条的表面均设置有裁切刀，所述伺服电机固定安装在其中一个导轨的顶部，且伺服电机的输出端与其中一个导轨内部的第三双向丝杆固定连接，两个安装条的两端与第三双向丝杆和第三滑杆的连接方式分别为螺纹连接和滑动连接，两个裁切刀通过螺钉对称安装在对应的安装条表面。

7、为了方便对带材的一端进行夹持固定，方便对成卷的带材进行拉直，优选地，所述热压裁切结构的一侧设置有拉直测量结构，所述拉直测量结构包括活动架，所述活动架处于加工台的外壁，且位于两个导轨的一侧，所述活动架的内部固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的顶部设置有第二夹持板，所述活动架的顶部设置有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均与第二夹持板相连接，所述第二夹持板在活动架的内部滑动连接。

8、为了方便对覆膜后的带材进行裁切测量，方便后续的使用，优选地，所述拉直测量结构还包括螺杆，所述加工台的两个外壁均开设有安装槽，所述螺杆安装在其中一个安装槽的内部，且另一个安装槽的内部设置有导向杆，所述螺杆的一端设置有步进电机，所述螺杆和导向杆的外部分别设置有螺纹块和导向块，所述步进电机固定安装在加工台的一端，且步进电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺纹块与丝杆的外部螺纹连接，所述导向块与导向杆滑动连接，所述螺纹块和滑块均固定安装在活动架的内壁，所述加工台的底部固定设置有测量尺，所述测量尺的表面滑动设置有指示标，所述指示标顶端固定安装在活动架的底部。

9、本发明的技术效果和优点：

10、1、通过设置粘尘结构，旋转电机驱动第一双向丝杆转动，使得两个调节块相互靠近，并通过滑块在第一滑杆上的滑动导向，使两个转辊及其上的粘尘贴紧密贴合金属带材的上下表面，粘尘贴采用硅橡胶材质，能够有效吸附带材表面的灰尘，避免灰尘影响后续的覆膜操作，同时，粘尘贴通过魔术贴与转辊可拆卸连接，便于操作人员进行更换和清洁，确保粘尘效果的持续性和稳定性，提高了覆膜前的金属带材清洁度，从而提升了覆膜质量和整体加工效率；

11、2、通过设置热压裁切结构，第二双向丝杆驱动两个第一l型座相互靠近，使两个热压辊在第二l型座与第二滑杆的滑动导向下紧密贴合金属带材及其正反面的薄膜材料，热压辊的转动能够将薄膜材料均匀、紧密地复合在带材的正反面，实现高质量的覆膜操作，同时，第三双向丝杆驱动两个裁切刀相互靠近，对覆膜后的带材进行精准裁切，确保裁切长度符合要求，不仅提高了覆膜和裁切的精度，还简化了操作流程，提升了整体加工效率和产品质量；

12、3、通过设置拉直测量结构，电动推杆驱动第二夹持板与第一夹持板紧密夹持金属带材和薄膜材料的一端，实现对成卷带材的拉直操作，同时，步进电机驱动螺杆转动，使螺纹块带动活动架移动，进而带动夹持后的带材在两个裁切刀之间移动，活动架的移动过程中，指示标在测量尺表面滑动，准确读取带材的移动距离，即覆膜后带材的裁切长度，不仅实现了带材的精准拉直和测量，还提高了裁切的准确性和效率，为后续的加工操作提供了可靠保障。

技术特征：

1.卷状金属带材表面自动覆膜设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的一端设置有两个支撑架(2)，两个支撑架(2)之间设置有送料辊(3)，且送料辊(3)一端设置有送料电机(4)，两个支撑架(2)之间且位于送料辊(3)的顶部和底部均转动设置有覆膜辊(5)；

2.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述粘尘结构包括两个安装框(6)，两个安装框(6)均固定在加工台(1)的顶部，且位于支撑架(2)的一侧，其中一个安装框(6)的内部设置有第一双向丝杆(7)，且另一个安装框(6)的内部设置有第一滑杆(8)，所述第一双向丝杆(7)的顶端设置有旋转电机(9)。

3.根据权利要求2所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述旋转电机(9)固定安装在其中一个安装框(6)的顶部，且旋转电机(9)的输出端与第一双向丝杆(7)固定连接，所述第一双向丝杆(7)和第一滑杆(8)的外部分别设置有两个调节块(10)和两个滑块(11)，所述调节块(10)在第一双向丝杆(7)的外部螺纹连接，所述滑块(11)与第一滑杆(8)滑动连接，所述滑块(11)和调节块(10)之间转动设置有转辊(12)，所述转辊(12)上缠绕有粘尘贴(13)。

4.根据权利要求3所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述转辊(12)的外表面和粘尘贴(13)的背面均粘贴有魔术贴(14)，所述粘尘贴(13)通过魔术贴(14)与转辊(12)可拆卸连接，所述粘尘贴(13)由硅橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述热压裁切结构包括两个导轨(15)，两个导轨(15)均固定在加工台(1)的顶部，且位于安装框(6)的一侧，两个导轨(15)的外壁均上下固定安装有两个支撑块(16)，其中两个支撑块(16)之间设置有第二双向丝杆(17)，另外两个支撑块(16)之间设置有第二滑杆(18)；

6.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述热压裁切结构还包括第三双向丝杆(22)，所述第三双向丝杆(22)安装在其中一个导轨(15)的内部，且另一个导轨(15)的内部设置有第三滑杆(23)，所述第三双向丝杆(22)的顶端设置有伺服电机(24)，两个导轨(15)之间设置有两个安装条(25)，且两个安装条(25)的表面均设置有裁切刀(26)；

7.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述拉直测量结构包括活动架(27)，所述活动架(27)处于加工台(1)的外壁，且位于两个导轨(15)的一侧，所述活动架(27)的内部固定安装有第一夹持板(28)，所述第一夹持板(28)的顶部设置有第二夹持板(29)，所述活动架(27)的顶部设置有两个电动推杆(30)，两个电动推杆(30)的输出端均与第二夹持板(29)相连接，所述第二夹持板(29)在活动架(27)的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述拉直测量结构还包括螺杆(31)，所述加工台(1)的两个外壁均开设有安装槽(32)，所述螺杆(31)安装在其中一个安装槽(32)的内部，且另一个安装槽(32)的内部设置有导向杆(33)，所述螺杆(31)的一端设置有步进电机(34)，所述螺杆(31)和导向杆(33)的外部分别设置有螺纹块(35)和导向块(36)。

9.根据权利要求8所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述步进电机(34)固定安装在加工台(1)的一端，且步进电机(34)的输出端与螺杆(31)固定连接，所述螺纹块(35)与丝杆的外部螺纹连接，所述导向块(36)与导向杆(33)滑动连接，所述螺纹块(35)和滑块(11)均固定安装在活动架(27)的内壁。

10.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定设置有测量尺(37)，所述测量尺(37)的表面滑动设置有指示标(38)，所述指示标(38)顶端固定安装在活动架(27)的底部。

技术总结
本发明公开了卷状金属带材表面自动覆膜设备，具体涉及金属带材覆膜技术领域，包括加工台，其中，加工台顶部的一端设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有送料辊，且送料辊一端设置有送料电机，两个支撑架之间且位于送料辊的顶部和底部均转动设置有覆膜辊，加工台顶部位于相邻的两个支撑架一侧设置有粘尘结构，粘尘结构的一侧设置有热压裁切结构，热压裁切结构的一侧设置有拉直测量结构。本发明能够在对带材进行覆膜时，实现对带材的粘尘、拉直、覆膜、测量和裁切的多种步骤，自动化程度高，提高金属带材的加工效率和品质，为后续的加工操作提供了可靠保障。

技术研发人员：袁兆丰,吴立松,吴可可,李书海
受保护的技术使用者：昆山志竟轩金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30