一种产品包装盒自动封装装置的制作方法

本发明涉及自动包装组合设备装置，尤其涉及一种产品包装盒自动封装装置。

背景技术：

1、产品的包装和封装在现代工业和商业中具有至关重要的作用，随着全球经济的不断发展，产品的种类和数量急剧增加，目前市面上的包装种类繁多，从材料上来看，主要有纸质包装、塑料包装、金属包装和玻璃包装等，使得包装和封装技术也在不断进步，以满足市场的需求。

2、随着包装密封性的增强，目前的包装过程中，封盖与盒体在打开或闭合封装时，会在盒体内产生一个变压环境，可参考手机包装盒在打开时会产生负压，这个效果能有效提高包装过程中较好的密封效果，但在组合封装过程中，盒体内存在的压强会影响到包装速率，盒体和盒盖之间需要缓慢的排出内部空气，因此需要人工进行手动封装组合，导致目前类似产品的封装效率普遍较低，不适合大规模生产使用。

3、因此，如何提供一种产品包装盒自动封装装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提出一种产品包装盒自动封装装置，本发明可有效实现自动化上下料封装组合的同时提高包装效率，适用于密封性较强的封装组合操作。

2、根据本发明实施例的一种产品包装盒自动封装装置，包括滑动设置在基座上方的工作台组，所述基座表面靠近工作台组的位置设置有传输带，所述工作台组包括安置板、组合台面和上料台，所述上料台固定设置在安置板的一侧，所述组合台面底面一侧通过两组主下料机构活动设置在安置板的上方，所述组合台面底面另一侧通过轴销转转动设置在安置板上方，所述基座顶部通过抓取包装机构上下移动设置有扣合罩，所述扣合罩位于组合台面的正上方，所述组合台面的表面设置有辅助下料机构；

3、主动电机，所述主动电机通过分离机构带动丝杠横向移动在安置板表面，所述丝杠一侧通过滑板活动设置有两组支撑板，所述支撑板顶部通过侧板与组合台面的底部活动连接；

4、啮合滑架，所述啮合滑架滑动设置在基座侧面，所述啮合滑架通过弹簧杆与基座之间弹性连接，所述啮合滑架上方啮合有啮合齿组，所述啮合齿组通过传动杆限位活动在安置板表面，所述啮合滑架通过啮合齿组和花键筒与主动电机之间传动连接，所述传动杆一端与花键筒固定；

5、所述抓取包装机构包括执行电缸和工形架，所述执行电缸通过滑动柱与工形架固定，所述滑动柱与扣合罩的顶部密封伸缩，所述工形架外接有第一抽吸管，所述工形架底面设置有吸盘，所述扣合罩表面设置有第二抽吸管，所述第一抽吸管和第二抽吸管分别外接有真空组件。

6、进一步的，所述分离机构包括电动推杆、第一阻动盘和第二阻动盘，所述电动推杆输出端固定连接连接架，所述连接架通过轴承轮与花键杆活动连接，所述第一阻动盘固定在花键杆一端，所述第一阻动盘和第二阻动盘滑动贴合。

7、进一步的，所述花键杆与花键筒一侧伸缩活动，所述花键筒表面通过锥齿组与主动电机的输出轴传动连接，所述花键筒转动带动花键杆转动。

8、进一步的，所述第二阻动盘一侧通过连轴固定连接传动齿组，所述传动齿组由两组锥齿轮以及单组传动齿构成，且传动齿的一侧啮合有传动轮齿，所述第二阻动盘通过传动齿组带动传动轮齿转动。

9、进一步的，所述传动轮齿与丝杠表面螺纹连接，所述传动轮齿、传动齿组通过侧板限位转动在安置板表面，所述安置板表面固定设置滑台，所述丝杠一侧的滑板与滑台滑动限位。

10、进一步的，所述基座两侧分别设置有移动机构，所述移动机构包括啮合滑架和啮合齿组，所述基座靠近啮合滑架的滑动极点位置固定设置第一阻凸，所述啮合滑架和第一阻凸相互抵触。

11、进一步的，所述移动机构还包括阻动杆和第二阻凸，所述阻动杆固定在上料台底部侧面位置上，所述第二阻凸固定在基座侧面靠近阻动杆的移动轨迹上，所述第一阻凸和第二阻凸皆设置在阻动杆和啮合滑架的相同侧向位置上。

12、进一步的，所述辅助下料机构包括拉杆和电磁执行器，所述拉杆通过两组拉力弹簧弹性设置在组合台面顶面，所述组合台面顶部靠近电磁执行器的位置开设内置槽，所述电磁执行器底部通过电磁推块上下活动设置在内置槽内。

13、进一步的，所述组合台面顶部设置有两组绕轮，所述绕轮表面绕接有拉线，且该拉线的一端与拉杆固定。

14、进一步的，两组绕轮的下方通过传动带相互传动连接，所述传动带底部通过锥齿组与驱动马达输出轴传动连接，所述驱动马达固定在该组合台面底部。

15、本发明的有益效果是：

16、本发明通过传动轮齿与丝杠之间的螺纹连接效果，使得传动轮齿被主动电机和分离机构带动在规定位置发生旋转时即可通过支撑板拉动组合台面一侧向下发生倾斜，配合辅助下料机构实现自动化下料操作，节省人力收集输出；

17、本发明通过分离机构的设置使得主动电机在正常情况下能带动组合台面在安置板顶部发生倾斜下料和平面支撑操作，而电动推杆在通过连接架和轴承轮带动花键杆向一侧移动时，可实现第一阻动盘与第二阻动盘之间的分离，使得主动电机此时传动效果将会仅带动移动机构运作，而在移动机构的连接下则带动工作台组整体在基座上方发生横向移动，使得上料台运动至抓取包装机构下方实现上料操作，进一步提高自动化上下料效果；

18、本发明通过设置的抓取包装机构和扣合罩，执行电缸在启动后能通过工形架带动扣合罩在基座上方规定位置上下移动，使得扣合罩与组合台面顶面贴合，此时通过第一抽吸管抽吸工形架底部的吸盘，实现对封盖进行抓上料，另一方面，扣合罩表面的第二抽吸管可抽吸扣合罩内部区域的空气，使得扣合罩内部呈现一定的负压状态，此时工形架带动封盖与盒体之间对接后，第二抽吸管释放空气即可实现封盖与盒体之间的快速吸合封装，有效提高包装生产效率；

19、本发明通过在组合台面表面设置辅助下料机构，电磁执行器的存在能提供包装盒或封盖一个定位效果，而拉杆在被绕轮表面拉线拉动后发生移动，从而带动封装好的产品落在传输带表面，进一步实现自动化下料操作，使得下料操作更加可靠不依赖人力，有效提高自动化同时节省劳动力输出。

技术特征：

1.一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，包括滑动设置在基座(1)上方的工作台组(2)，所述基座(1)表面靠近工作台组(2)的位置设置有传输带(3)，所述工作台组(2)包括安置板(21)、组合台面(22)和上料台(23)，所述上料台(23)固定设置在安置板(21)的一侧，所述组合台面(22)底面一侧通过两组主下料机构(6)活动设置在安置板(21)的上方，所述组合台面(22)底面另一侧通过轴销转转动设置在安置板(21)上方，所述基座(1)顶部通过抓取包装机构(5)上下移动设置有扣合罩(4)，所述扣合罩(4)位于组合台面(22)的正上方，所述组合台面(22)的表面设置有辅助下料机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述分离机构(7)包括电动推杆(71)、第一阻动盘(75)和第二阻动盘(76)，所述电动推杆(71)输出端固定连接连接架(72)，所述连接架(72)通过轴承轮(73)与花键杆(74)活动连接，所述第一阻动盘(75)固定在花键杆(74)一端，所述第一阻动盘(75)和第二阻动盘(76)滑动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述花键杆(74)与花键筒(77)一侧伸缩活动，所述花键筒(77)表面通过锥齿组与主动电机(61)的输出轴传动连接，所述花键筒(77)转动带动花键杆(74)转动。

4.根据权利要求3所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述第二阻动盘(76)一侧通过连轴固定连接传动齿组(62)，所述传动齿组(62)由两组锥齿轮以及单组传动齿构成，且传动齿的一侧啮合有传动轮齿(63)，所述第二阻动盘(76)通过传动齿组(62)带动传动轮齿(63)转动。

5.根据权利要求4所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述传动轮齿(63)与丝杠(64)表面螺纹连接，所述传动轮齿(63)、传动齿组(62)通过侧板限位转动在安置板(21)表面，所述安置板(21)表面固定设置滑台(65)，所述丝杠(64)一侧的滑板与滑台(65)滑动限位。

6.根据权利要求1所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述基座(1)两侧分别设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)包括啮合滑架(81)和啮合齿组(82)，所述基座(1)靠近啮合滑架(81)的滑动极点位置固定设置第一阻凸(84)，所述啮合滑架(81)和第一阻凸(84)相互抵触。

7.根据权利要求6所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述移动机构(8)还包括阻动杆(86)和第二阻凸(85)，所述阻动杆(86)固定在上料台(23)底部侧面位置上，所述第二阻凸(85)固定在基座(1)侧面靠近阻动杆(86)的移动轨迹上，所述第一阻凸(84)和第二阻凸(85)皆设置在阻动杆(86)和啮合滑架(81)的相同侧向位置上。

8.根据权利要求1所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述辅助下料机构(9)包括拉杆(94)和电磁执行器(97)，所述拉杆(94)通过两组拉力弹簧(95)弹性设置在组合台面(22)顶面，所述组合台面(22)顶部靠近电磁执行器(97)的位置开设内置槽(96)，所述电磁执行器(97)底部通过电磁推块上下活动设置在内置槽(96)内。

9.根据权利要求8所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，所述组合台面(22)顶部设置有两组绕轮(93)，所述绕轮(93)表面绕接有拉线，且该拉线的一端与拉杆(94)固定。

10.根据权利要求9所述的一种产品包装盒自动封装装置，其特征在于，两组绕轮(93)的下方通过传动带(92)相互传动连接，所述传动带(92)底部通过锥齿组与驱动马达(91)输出轴传动连接，所述驱动马达(91)固定在该组合台面(22)底部。

技术总结
本发明公开了一种产品包装盒自动封装装置，包括滑动设置在基座上方的工作台组，所述基座表面靠近工作台组的位置设置有传输带，所述工作台组包括安置板、组合台面和上料台，所述上料台固定设置在安置板的一侧，所述组合台面底面一侧通过两组主下料机构活动设置在安置板的上方，所述组合台面底面另一侧通过轴销转转动设置在安置板上方，所述基座顶部通过抓取包装机构上下移动设置有扣合罩，所述扣合罩位于组合台面的正上方，所述组合台面的表面设置有辅助下料机构；本发明可有效实现自动化上下料封装组合的同时提高包装效率，适用于密封性较强的封装组合操作。

技术研发人员：冯晟宇,徐耀兴,张亚坤,邓斌斌
受保护的技术使用者：嘉兴市荣晟包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30