一种随身灸生产工艺及生产线的制作方法

本发明属于随身灸加工，具体涉及一种随身灸生产工艺及生产线。

背景技术：

1、灸法可分为两种，第一个是传统灸法，第二个是现代灸法，不论是传统灸法还是现代灸法都有各自的特点和不足之处，传统灸法有效，但是使用的是艾条或是类似艾条的天然草本制品可燃物，点燃后进行施灸，使用时有烟有火易落灰，操作不方便，特别是不能同时多个部位施灸，尤其是施灸时，被施灸人需要长时间保持一个姿势，稍有不慎还会烧伤或烫伤被施灸人员，而随着生活水平的不断提高，灸法越来越向现代化的方向发展，现代灸法是利用自发热技术，结合药物渗透的技术，对穴位和经络起到治疗作用的一种产品，而随身灸就是现代灸法的一种体现。

2、现有的随身灸生产装置在进行使用的过程中无法一次性将随身灸加工成型，需要通过多个设备分批对随身灸进行加工，这样在进行加工的过程中不仅增加工作人的工作量，而且提高了加工的成本，从而不方便人们进行使用。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种随身灸生产工艺及生产线。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种随身灸生产工艺，包括如下步骤：

4、s1、通过生产设备将底层材料热压成多个放料口，然后将自发热材料灌装到放料口内；

5、s2、将中层材料按压在底层材料的上方，并将中层材料热压成多个放药口，且放药口与放料口相互对应，并将中药粉灌装到放药口内；

6、s3、将胶层材料按压在中层材料的上方，并将胶层材料热封在中层材料上；

7、s4、沿着放料口边缘对其进行切割，便形成随身灸。

8、一种随身灸生产线，包括生产设备，所述生产设备包括加工台，安装在加工台上的第一固定架、第二固定架和第三固定架，安装在第一固定架内的第一热压机构和第一灌装机构，安装在第二固定架内的第二热压机构和第二灌装机构，以及安装在第三固定架内的切割机构，所述第一灌装机构位于第一热压机构和第二固定架之间，所述第二灌装机构位于第二热压机构和第三固定架之间，所述加工台的顶部安装有移动机构，且移动机构位于第二固定架和第三固定架之间

9、作为本发明的进一步优化方案，所述加工台的底部四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部共同安装有底板，所述底板的上方安装有位于加工台一侧的输送机构，所述输送机构包括安装在底板顶部的两个安装板，以及转动连接在两个安装板之间的输送辊，所述加工台靠近输送机构的一侧安装有防护辊。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述第一热压机构包括安装在第一固定架顶部内壁的第一气压缸，以及安装在第一气压缸输出端并呈圆形结构的第一热压板，所述第一灌装机构包括安装在第一固定架顶部的第一灌装箱，以及安装在第一固定架顶部内壁并与第一灌装箱连通的第一灌装管，所述第一灌装管上安装有第一灌装阀，所述加工台的顶部开设有第一条形口，且第一条形口的一侧设置有与第一热压板配合使用的弧形角。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述第二热压机构包括安装在第二固定架顶部内壁的第二气压缸，以及安装在第二气压缸输出端并呈圆形结构的第二热压板，所述第二灌装机构包括安装在第二固定架顶部的第二灌装箱，以及安装在第二固定架顶部内壁并与第二灌装箱连通的第二灌装管，所述第二灌装管上安装有第二灌装阀，所述加工台的顶部开设有第二条形口，且第二条形口的一侧设置有与第二热压板配合使用的弧形角。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述第二固定架的顶部安装有第一送料机构和第二送料机构，所述第一输送机构位于靠近第一固定架的一侧，所述第二送料机构位于靠近第三固定架的一侧，所述第一送料机构包括安装在第二固定架顶部的第一送料辊，以及安装在第二固定架一侧的两个导料辊，所述第二送料机构包括安装在第二固定架顶部的第二送料辊，以及安装在第二固定架另一侧的导向辊和压辊。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述切割机构包括安装在第三固定架顶部内壁的第三气压缸，安装在第三气压缸输出端的支架，以及安装咋支架内并呈环形结构的切割刀。

14、作为本发明的进一步优化方案，所述移动机构包括安装在加工台顶部的两个移动组件和位于加工台底部的驱动组件，所述移动组件包括呈l形结构的固定板，安装在固定板顶部的第四气压缸，以及位于在固定板折弯处底部的压板，所述第四气压缸的输出端与压板的顶部固定连接；

15、作为本发明的进一步优化方案，所述驱动组件包括安装在加工台底面的支撑板，安装在支撑板一侧的两个电动伸缩杆，以及安装在电动伸缩杆输出端的移动板，所述加工台的顶部开设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部均设有与固定板底部和移动板顶部固定连接的连接板。

16、本发明的有益效果在于：本发明在进行使用的过程中可以一次性将随身灸加工成型，减少了工作的工作量，降低了生产的成本，从而更加方便人们进行使用。

技术特征：

1.一种随身灸生产工艺，包括如下步骤：

2.适用于权利要求1所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述生产设备包括加工台(1)，安装在加工台(1)上的第一固定架(2)、第二固定架(3)和第三固定架(4)，安装在第一固定架(2)内的第一热压机构和第一灌装机构，安装在第二固定架(3)内的第二热压机构和第二灌装机构，以及安装在第三固定架(4)内的切割机构，所述第一灌装机构位于第一热压机构和第二固定架(3)之间，所述第二灌装机构位于第二热压机构和第三固定架(4)之间，所述加工台(1)的顶部安装有移动机构，且移动机构位于第二固定架(3)和第三固定架(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述加工台(1)的底部四角处均安装有支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)的底部共同安装有底板(6)，所述底板(6)的上方安装有位于加工台(1)一侧的输送机构，所述输送机构包括安装在底板(6)顶部的两个安装板(7)，以及转动连接在两个安装板(7)之间的输送辊(8)，所述加工台(1)靠近输送机构的一侧安装有防护辊(36)。

4.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述第一热压机构包括安装在第一固定架(2)顶部内壁的第一气压缸(9)，以及安装在第一气压缸(9)输出端并呈圆形结构的第一热压板(10)，所述第一灌装机构包括安装在第一固定架(2)顶部的第一灌装箱(11)，以及安装在第一固定架(2)顶部内壁并与第一灌装箱(11)连通的第一灌装管(12)，所述第一灌装管(12)上安装有第一灌装阀(13)，所述加工台(1)的顶部开设有第一条形口(35)，且第一条形口(35)的一侧设置有与第一热压板(10)配合使用的弧形角。

5.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述第二热压机构包括安装在第二固定架(3)顶部内壁的第二气压缸(14)，以及安装在第二气压缸(14)输出端并呈圆形结构的第二热压板(15)，所述第二灌装机构包括安装在第二固定架(3)顶部的第二灌装箱(16)，以及安装在第二固定架(3)顶部内壁并与第二灌装箱(16)连通的第二灌装管(17)，所述第二灌装管(17)上安装有第二灌装阀(18)，所述加工台(1)的顶部开设有第二条形口(37)，且第二条形口(37)的一侧设置有与第二热压板(15)配合使用的弧形角。

6.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述第二固定架(3)的顶部安装有第一送料机构和第二送料机构，所述第一输送机构位于靠近第一固定架(2)的一侧，所述第二送料机构位于靠近第三固定架(4)的一侧，所述第一送料机构包括安装在第二固定架(3)顶部的第一送料辊(19)，以及安装在第二固定架(3)一侧的两个导料辊(20)，所述第二送料机构包括安装在第二固定架(3)顶部的第二送料辊(21)，以及安装在第二固定架(3)另一侧的导向辊(22)和压辊(23)。

7.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述切割机构包括安装在第三固定架(4)顶部内壁的第三气压缸(24)，安装在第三气压缸(24)输出端的支架(25)，以及安装在支架(25)内并呈环形结构的切割刀(26)。

8.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述移动机构包括安装在加工台(1)顶部的两个移动组件和位于加工台(1)底部的驱动组件，所述移动组件包括呈l形结构的固定板(27)，安装在固定板(27)顶部的第四气压缸(28)，以及位于在固定板(27)折弯处底部的压板(29)，所述第四气压缸(28)的输出端与压板(29)的顶部固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种随身灸生产线，其特征在于：所述驱动组件包括安装在加工台(1)底面的支撑板(30)，安装在支撑板(30)一侧的两个电动伸缩杆(32)，以及安装在电动伸缩杆(32)输出端的移动板(33)，所述加工台(1)的顶部开设有两个条形槽(34)，两个所述条形槽(34)的内部均设有与固定板(27)底部和移动板(33)顶部固定连接的连接板(31)。

技术总结
本发明涉及一种随身灸生产工艺及生产线，一种随身灸生产工艺，包括如下步骤：S1、通过生产设备将底层材料热压成多个放料口，然后将自发热材料灌装到放料口内；S2、将中层材料按压在底层材料的上方，并将中层材料热压成多个放药口，且放药口与放料口相互对应，并将中药粉灌装到放药口内；S3、将胶层材料按压在中层材料的上方，并将胶层材料粘贴在中层材料上；S4、沿着放料口边缘对其进行切割，便形成随身灸，本发明在进行使用的过程中可以一次性将随身灸加工成型，减少了工作的工作量，降低了生产的成本，从而更加方便人们进行使用。

技术研发人员：王凌峰,张恩祥,张友和,朱江,孙振山
受保护的技术使用者：上海睿骋实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/30