一种常压储罐防爆智能监测预警装置的制作方法

本发明涉及监测预警装置，特别涉及一种常压储罐防爆智能监测预警装置。

背景技术：

1、常压储罐是指设计压力小于等于1/3大气压（表）、建造在地面上、储存非人工制冷、非剧毒性的石油、化工等液体介质的钢制焊接储罐，为了保证储罐的使用安全，需要在储罐上安装预警装置。

2、现有装置虽然能够进行预警，但是不能够实现储罐变形的检测，监测预警效果较弱；现有装置在报警提示时，虽然设置有提示灯，但是其多为固定式的，提示效果较弱；现有装置在提示时，不能够实现多结构同步提示，提示效果较弱。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种常压储罐防爆智能监测预警装置，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种常压储罐防爆智能监测预警装置，以解决现有装置虽然能够进行预警，但是不能够实现储罐变形的检测，监测预警效果较弱；现有装置在报警提示时，虽然设置有提示灯，但是其多为固定式的，提示效果较弱；现有装置在提示时，不能够实现多结构同步提示，提示效果较弱的问题。

2、本发明提供了一种常压储罐防爆智能监测预警装置，具体包括：罐体；所述罐体上安装有检测组件，检测组件由座体、第一导向杆、第一连接座、电动机、螺纹杆、第一弹簧杆、检测座、接触杆和接触开关构成，罐体外壁上焊接有一个环形结构的座体，座体底端面焊接有两根第一导向杆，两根第一导向杆上滑动有第一连接座，座体底端面固定有电动机，电动机的输出轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆与第一连接座螺纹连接，第一连接座为环形结构，第一连接座的内壁不与罐体的外壁接触。

3、进一步的，所述第一连接座底端面焊接有两根第一弹簧杆，两根第一弹簧杆的下方一端均焊接在检测座上，检测座为环形结构，检测座内壁与罐体的外壁接触。

4、进一步的，所述检测座顶端面焊接有一根圆柱形杆状结构的接触杆，第一连接座底端面固定有一个接触开关，接触开关与接触杆对正，接触开关位于接触杆正上方0.2cm处。

5、进一步的，所述罐体上焊接有一根排放管，排放管上安装有一个电动阀，排放管上通过三通连接有一根连接管，连接管顶部螺纹连接有一个第二连接座，第二连接座底部安装有压力传感器和温度传感器。

6、进一步的，所述罐体上焊接有第一安装座，第一安装座顶端面固定有控制盒，控制盒内安装有微处理器和4g模块，微处理器和4g模块电性相连，微处理器与电动机、接触开关、压力传感器、温度传感器以及电动阀电性相连。

7、进一步的，所述第一安装座顶端面固定有一个扬声器，扬声器与微处理器电性相连。

8、进一步的，所述第一安装座上安装有提示组件，提示组件由受力块、凹槽、第二安装座、第二导向杆、滑动座、第二弹簧杆、焊接块、受力杆、指示灯、凸起和电动缸构成，第一安装座顶端面焊接有一个受力块，受力块上呈线性阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形槽状结构。

9、进一步的，所述第一安装座前端面焊接有一个l形结构的第二安装座，第二安装座后端面焊接有一根第二导向杆，第二导向杆上滑动有一个l形结构的滑动座，滑动座底端面与第一安装座顶端面接触，第二安装座后端面固定有一根电动缸，电动缸的伸出端固定在滑动座上，电动缸与微处理器电性相连。

10、进一步的，所述滑动座底端面焊接有两根第二弹簧杆，两根第二弹簧杆的伸出端均固定在焊接块上，焊接块上安装有指示灯，指示灯与微处理器电性相连，焊接块上底端面焊接有一根受力杆，受力杆与凹槽卡接。

11、进一步的，所述受力块顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构，凸起与凹槽呈交错状设置。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本申请，通过检测组件的设置，控制电动机往复转动，在螺纹杆的驱动下第一连接座带动检测座上下往复运动，在检测座向下移动过程中，如果罐体变形，此时会阻挡检测座向下移动，当检测座被阻挡后会挤压两根第一弹簧杆，且此时接触杆会与接触开关接触，此时能够进行通电报警。

14、本申请，通过提示组件的设置，一方面，微处理器控制指示灯亮起，并控制电动缸往复伸缩，当电动缸往复伸缩时带动滑动座以及受力杆前后往复运动，在受力杆前后往复运动时，通过受力杆与凹槽的连续卡接能够产生震动，通过震动发出的声响能够进行提示，与此同时，在震动的同时指示灯上下往复移动，通过指示灯的上下往复移动能够提高被工作人员发现的几率，最终提高了提示以及警示效果；另一方面，因受力块顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构，凸起与凹槽呈交错状设置，在受力杆前后往复移动时能够提高受力杆的上下移动幅度，也就提高了指示灯上下移动的幅度，最终提高了提示效果，与现有装置相对比，本装置提示效果明显且能够进行多种提示。

15、本申请，通过压力传感器、温度传感器和电动阀的设置，一方面，当压力传感器和温度传感器将检测参数输送给微处理器时，如果参数超过微处理器内的阈值时，微处理器控制扬声器工作；另一方面，同时微处理器控制电动阀开启实现泄压，与现有装置相对比，本装置能够泄压更为安全。

技术特征：

1.一种常压储罐防爆智能监测预警装置，包括：罐体（1）；所述罐体（1）上安装有检测组件（2），其特征在于，检测组件（2）由座体（201）、第一导向杆（202）、第一连接座（203）、电动机（204）、螺纹杆（205）、第一弹簧杆（206）、检测座（207）、接触杆（208）和接触开关（209）构成，罐体（1）外壁上焊接有一个环形结构的座体（201），座体（201）底端面焊接有两根第一导向杆（202），两根第一导向杆（202）上滑动有第一连接座（203），座体（201）底端面固定有电动机（204），电动机（204）的输出轴上固定有一根螺纹杆（205），螺纹杆（205）与第一连接座（203）螺纹连接，第一连接座（203）为环形结构，第一连接座（203）的内壁不与罐体（1）的外壁接触。

2.如权利要求1所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述第一连接座（203）底端面焊接有两根第一弹簧杆（206），两根第一弹簧杆（206）的下方一端均焊接在检测座（207）上，检测座（207）为环形结构，检测座（207）内壁与罐体（1）的外壁接触。

3.如权利要求2所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述检测座（207）顶端面焊接有一根圆柱形杆状结构的接触杆（208），第一连接座（203）底端面固定有一个接触开关（209），接触开关（209）与接触杆（208）对正，接触开关（209）位于接触杆（208）正上方0.2cm处。

4.如权利要求3所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述罐体（1）上焊接有一根排放管（3），排放管（3）上安装有一个电动阀（305），排放管（3）上通过三通连接有一根连接管（301），连接管（301）顶部螺纹连接有一个第二连接座（302），第二连接座（302）底部安装有压力传感器（303）和温度传感器（304）。

5.如权利要求4所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述罐体（1）上焊接有第一安装座（101），第一安装座（101）顶端面固定有控制盒（4），控制盒（4）内安装有微处理器（401）和4g模块（402），微处理器（401）和4g模块（402）电性相连，微处理器（401）与电动机（204）、接触开关（209）、压力传感器（303）、温度传感器（304）以及电动阀（305）电性相连。

6.如权利要求5所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述第一安装座（101）顶端面固定有一个扬声器（403），扬声器（403）与微处理器（401）电性相连。

7.如权利要求6所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述第一安装座（101）上安装有提示组件（5），提示组件（5）由受力块（501）、凹槽（502）、第二安装座（503）、第二导向杆（504）、滑动座（505）、第二弹簧杆（506）、焊接块（507）、受力杆（508）、指示灯（509）、凸起（510）和电动缸（511）构成，第一安装座（101）顶端面焊接有一个受力块（501），受力块（501）上呈线性阵列状开设有凹槽（502），凹槽（502）为半圆柱形槽状结构。

8.如权利要求7所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述第一安装座（101）前端面焊接有一个l形结构的第二安装座（503），第二安装座（503）后端面焊接有一根第二导向杆（504），第二导向杆（504）上滑动有一个l形结构的滑动座（505），滑动座（505）底端面与第一安装座（101）顶端面接触，第二安装座（503）后端面固定有一根电动缸（511），电动缸（511）的伸出端固定在滑动座（505）上，电动缸（511）与微处理器（401）电性相连。

9.如权利要求8所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述滑动座（505）底端面焊接有两根第二弹簧杆（506），两根第二弹簧杆（506）的伸出端均固定在焊接块（507）上，焊接块（507）上安装有指示灯（509），指示灯（509）与微处理器（401）电性相连，焊接块（507）上底端面焊接有一根受力杆（508），受力杆（508）与凹槽（502）卡接。

10.如权利要求9所述一种常压储罐防爆智能监测预警装置，其特征在于：所述受力块（501）顶端面呈线性阵列状焊接有凸起（510），凸起（510）为半圆柱形结构，凸起（510）与凹槽（502）呈交错状设置。

技术总结
本发明提供一种常压储罐防爆智能监测预警装置，涉及监测预警装置技术领域，包括：罐体；罐体外壁上焊接有一个环形结构的座体，座体底端面焊接有两根第一导向杆，两根第一导向杆上滑动有第一连接座，座体底端面固定有电动机，电动机的输出轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆与第一连接座螺纹连接，第一连接座为环形结构，第一连接座的内壁不与罐体的外壁接触。本申请，通过检测组件的设置，控制电动机往复转动，在螺纹杆的驱动下第一连接座带动检测座上下往复运动，在检测座向下移动过程中，如果罐体变形，此时会阻挡检测座向下移动，当检测座被阻挡后会挤压两根第一弹簧杆，且此时接触杆会与接触开关接触，此时能够进行通电报警。

技术研发人员：曾邦雄,曾远跃,杨天雪,林尧,吴福森,李朝松,黄浩东
受保护的技术使用者：福建省特种设备检验研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/12/26