本发明涉及面料生产,具体涉及一种面料生产加工储布设备。
背景技术:
1、面料生产是一个复杂且多步骤的工业化流程,涉及从原材料的选择、加工、织造、染整到成品的整个过程,这一过程旨在将天然或合成纤维转化为可用于服装、家居、工业等领域的各种织物,整个面料生产过程高度依赖于自动化设备和严格的品质控制,以确保面料的质量、效率和环保标准。
2、现有的面料生产加工储布设备,通过拉动把手打开储布设备的门板,然后将需要进行储布的面料卷依次放置在储布设备内放置架的每层储布板上,放置完成之后关闭门板对储布设备进行封闭,由在储布设备上设置的风机通风模块使得储布设备内处于储存面料的合适温度,实现对面料的储布,但是在实际使用的过程中,由于面料卷放置在储布板上时没有对面料卷进行限位,当外力不慎碰撞储布设备时可能会带动储布板上的面料卷发生滚动,进而可能会使得面料卷松散,影响对面料的储布效果。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明针对现有技术的不足,提供一种面料生产加工储布设备,不仅可以根据每层储布板的放置需要来稳定的对不同面料卷的限位收纳,而且可以快速稳定的控制储布柜内的温度,可以有效避免由于储存环境温度较高对面料的纤维造成影响,便于稳定高效的对面料进行储存。
2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种面料生产加工储布设备,包括机架,机架的下表面四角均设置有支脚,机架的上表面设置有储布柜,储布柜的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板,门板的前侧均设置有把手,储布柜的内部中部设置有支架,支架的内部滑动设置有多个均匀分布的储布板,储布板分别与支架之间通过限位螺栓固定,储布板的上表面均开设有两个前后对称分布的导向滑槽,前后相邻的两个导向滑槽的内部分别滑动设置有多个均匀分布的滑动座一,前后相邻的两个导向滑槽的内部分别滑动设置有多个均匀分布的滑动座二,滑动座一的上表面均设置有弧形座一,滑动座二的上表面均设置有弧形座二,弧形座一分别与相邻的弧形座二配合安装,储布柜上还设置有用于控制温度的温度控制模块,储布板上还设置有用于驱动弧形座一与弧形座二移动的电控模块。
3、作为本发明的进一步改进,温度控制模块包括设置在储布柜左右两侧的引风箱,引风箱内部远离储布柜的一侧均设置有过滤网,引风箱的内部均设置有两个上下对称分布的引风机,储布柜上还设置有用于导风的导风单元;导风单元包括设置在储布柜内部的u型分隔板,u型分隔板靠近储布柜竖向中心的三面均开设有多个均匀分布的通风口。
4、作为本发明的进一步改进,电控模块包括转动设置在每个储布板内部前侧的调节丝杆一,每个储布板的内部后侧均转动设置有调节丝杆二,滑动座一分别与相邻的调节丝杆一螺纹连接,滑动座二分别与相邻的调节丝杆二螺纹连接,储布板上还设置有用于驱动调节丝杆一和调节丝杆二转动的电驱动单元;电驱动单元包括对称设置在每个储布板内部中部的支座,支座远离储布柜竖向中心的一侧分别与相邻的储布板内壁之间转动设置有联动轴,联动轴远离储布柜竖向中心的一端均固定套设有主动皮带轮,调节丝杆一的右端与调节丝杆二的左端均固定套设有从动皮带轮,主动皮带轮分别与相邻的从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接,储布板上还设置有用于驱动联动轴转动的驱动组件。
5、作为本发明的进一步改进,驱动组件包括设置在每个储布板内部中部开设的安装槽内的双轴电机,双轴电机的输出轴分别与相邻的联动轴之间通过联轴器固定。
6、作为本发明的进一步改进,储布柜的右侧设置有控制面板,引风机和双轴电机均与控制面板电连接。
7、作为本发明的进一步改进,门板的前侧均设置有玻璃观察窗。
8、综上所述,本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果:
9、其一,通过拉动左右两侧的把手打开左右两侧的把手,然后根据不同储布板上需要进行放置的面料卷规格通过控制面板调控储布板上的双轴电机运行,可以根据每层储布板的放置需要,控制自动调节不同储布板上弧形座一与弧形座二之间的间距,便于稳定的对不同面料卷的限位收纳。
10、其二,双轴电机的输出轴分别带动与其连接的联动轴发生转动,带动联动轴远离储布柜竖向中心的一端固定套设的主动皮带轮发生转动,进而使主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮发生转动,使得储布板内部的调节丝杆一与调节丝杆二同步转动,由双轴电机、联动轴、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、调节丝杆一和调节丝杆二的配合,可以快速稳定的根据需要自动控制弧形座一与弧形座二之间的间距。
11、其三,通过控制面板调控左右两侧的引风机同步运行,通过过滤网对吸入的空气进行过滤,来防止灰尘沾染在面料上,由u型分隔板上均匀开设的通风口使得引风机吹入的风均匀的充斥在u型分隔板与储布柜的内部后侧之间后,通过u型分隔板上均匀开设的通风口均匀的无死角的吹向储布柜内储存的面料,可以快速稳定的控制储布柜内的温度,进而可以使储布柜内储存的面料处于储存的合适温度,可以有效避免由于储存环境温度较高对面料的纤维造成影响。
12、其四,不仅可以根据每层储布板的放置需要控制不同储布板上弧形座一与弧形座二之间的间距,便于稳定的对不同面料卷的限位收纳,而且可以快速稳定的控制储布柜内的温度,进而可以使储布柜内储存的面料处于储存的合适温度,可以有效避免由于储存环境温度较高对面料的纤维造成影响,便于稳定高效的对面料进行储存。
13、其五,通过两侧门板前侧面设置的玻璃观察窗,可以在对面料储存的过程中观察每层储布板上面料的储存状况,有效避免查看时面料长时间与空气接触。
1.一种面料生产加工储布设备,包括机架(101),所述机架(101)的下表面四角均设置有支脚(102),其特征在于:所述机架(101)的上表面设置有储布柜(103),储布柜(103)的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板(104),门板(104)的前侧均设置有把手(105),储布柜(103)的内部中部设置有支架(107),支架(107)的内部滑动设置有多个均匀分布的储布板(108),储布板(108)分别与支架(107)之间通过限位螺栓(109)固定,储布板(108)的上表面均开设有两个前后对称分布的导向滑槽(301),前后相邻的两个导向滑槽(301)的内部分别滑动设置有多个均匀分布的滑动座一(302),前后相邻的两个导向滑槽(301)的内部分别滑动设置有多个均匀分布的滑动座二(304),滑动座一(302)的上表面均设置有弧形座一(303),滑动座二(304)的上表面均设置有弧形座二(305),弧形座一(303)分别与相邻的弧形座二(305)配合安装,所述储布柜(103)上还设置有用于控制温度的温度控制模块,所述储布板(108)上还设置有用于驱动弧形座一(303)与弧形座二(305)移动的电控模块。
2.如权利要求1所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述温度控制模块包括设置在储布柜(103)左右两侧的引风箱(201),引风箱(201)内部远离储布柜(103)的一侧均设置有过滤网(202),引风箱(201)的内部均设置有两个上下对称分布的引风机(203),所述储布柜(103)上还设置有用于导风的导风单元。
3.如权利要求2所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述导风单元包括设置在储布柜(103)内部的u型分隔板(204),u型分隔板(204)靠近储布柜(103)竖向中心的三面均开设有多个均匀分布的通风口(205)。
4.如权利要求1所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述电控模块包括转动设置在每个储布板(108)内部前侧的调节丝杆一(307),每个储布板(108)的内部后侧均转动设置有调节丝杆二(308),滑动座一(302)分别与相邻的调节丝杆一(307)螺纹连接,滑动座二(304)分别与相邻的调节丝杆二(308)螺纹连接,所述储布板(108)上还设置有用于驱动调节丝杆一(307)和调节丝杆二(308)转动的电驱动单元。
5.如权利要求4所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述电驱动单元包括对称设置在每个储布板(108)内部中部的支座(309),支座(309)远离储布柜(103)竖向中心的一侧分别与相邻的储布板(108)内壁之间转动设置有联动轴(311),联动轴(311)远离储布柜(103)竖向中心的一端均固定套设有主动皮带轮(312),调节丝杆一(307)的右端与调节丝杆二(308)的左端均固定套设有从动皮带轮(313),主动皮带轮(312)分别与相邻的从动皮带轮(313)之间通过传动皮带(314)传动连接,所述储布板(108)上还设置有用于驱动联动轴(311)转动的驱动组件。
6.如权利要求5所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述驱动组件包括设置在每个储布板(108)内部中部开设的安装槽内的双轴电机(310),双轴电机(310)的输出轴分别与相邻的联动轴(311)之间通过联轴器固定。
7.如权利要求6所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述储布柜(103)的右侧设置有控制面板(401),引风机(203)和双轴电机(310)均与控制面板(401)电连接。
8.如权利要求1所述的面料生产加工储布设备,其特征在于:所述门板(104)的前侧均设置有玻璃观察窗(106)。