一种水性丙烯酸酯乳液储存设备的制作方法

本发明涉及一种储存设备，具体是一种水性丙烯酸酯乳液储存设备。

背景技术：

1、水性丙烯酸酯乳液是由丙烯酸酯类单体共聚而成的小粒径、多用途、性能卓著的乳液，其主体成分是聚丙烯酸酯，水性丙烯酸酯乳液多为乳白色或近透明水性黏稠液体，丙烯酸酯乳液适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性；丙烯酸酯乳液在制作完成之后，需要对其进行储存，以便于丙烯酸酯乳液后期的存放以及使用。

2、现有的水性丙烯酸酯乳液在储存桶中长时间静置易导致沉淀、聚合的问题，从而影响水性丙烯酸酯乳液质量，且在低温环境中容易导致乳液冻结现象的发生，因此需要对水性丙烯酸酯乳液加热，而现有的储存设备在对水性丙烯酸酯乳液加热过程中，仅通过搅拌叶的固定搅拌容易造成丙烯酸酯乳液受热不均匀的现象，而得不到充分搅拌和充分加热的丙烯酸酯乳液很容易发生固化，从而影响后期的使用，因此需设计一种水性丙烯酸酯乳液储存设备来解决此问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，包括有容纳罐，所述容纳罐中设置有储存室和加热室，所述加热室中设置有加热灯管，所述储存室中设置排热筒，排热筒为空腔结构，且排热筒侧壁上开设有排热孔，排热孔中设置单向阀，所述容纳罐上安装有空心块，空心块上转动安装有动力杆，动力杆为镂空结构，动力杆一端连接有动力源，动力杆另一端贯穿空心块和排热筒，且动力杆延伸至加热室中与加热室底壁转动连接，排热筒与动力杆固定连接，动力杆上开设有进气孔和导气孔，进气孔与空心块连通，导气孔与排热筒连通，容纳罐上安装有风机，风机上安装有第一安装管和第二安装管，第一安装管远离风机一端延伸至加热室中，第二安装管远离风机一端与空心块连通；所述储存室中设置有悬架，悬架安装在动力杆上，悬架上开设有直槽，直槽中滑动安装有直块，直块上转动安装有直轴，直轴上安装有搅动叶片，所述直槽一侧设置有直杆，直杆一端与悬架连接，直杆另一端连接有直齿板，直齿板一侧啮合有直齿轮，直齿轮安装在直轴上；所述储存室中设置有环转机构，环转机构安装在悬架上，所述环转机构与设置的直块连接。

4、作为本发明进一步的方案：所述环转机构包括有开设在储存室内壁上的曲齿槽，所述悬架上转动安装有垂轴，垂轴上安装有圆齿轮，圆齿轮与曲齿槽啮合，垂轴上安装有驱动块，驱动块一侧设置有直板，直板上开设有平行槽，所述驱动块远离垂轴一端安装有竖轴，竖轴远离驱动块一端延伸至平行槽中，且与平行槽内壁滑动贴合，所述直板一侧安装有拉杆，拉杆远离直板一端与直块连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述加热室中设置有风叶，且加热室中设置有输送机构，所述输送机构一端与动力杆连接，输送机构另一端与风叶连接；

6、所述输送机构包括有连接轴，所述连接轴设置在加热室中，连接轴一端与加热室底壁转动连接，连接轴另一端与风叶连接；

7、所述动力杆上安装有输送单元，所述输送单元远离动力杆一端与连接轴连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述储存室中设置有平板式刮料板，平板式刮料板一侧与储存室内壁贴合，平板式刮料板另一侧安装有刮料杆，刮料杆远离平板式刮料板一端与动力杆连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述驱动块的长度不大于直槽长度的一半。

10、作为本发明进一步的方案：所述容纳罐内设置的储存室外壁为曲面结构，且加热灯管均匀分布在储存室外壁一侧。

11、作为本发明进一步的方案：所述容纳罐外壁一侧设置有环形防护杆，环形防护杆阵列设置，且环形防护杆之间通过警示板连接，警示板一侧安装有固定杆，固定杆远离警示板一端与容纳罐连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：水性丙烯酸酯乳液储存在储存室内，设置的动力源定期的带动动力杆转动，动力杆转动带动与之连接的悬架转动，悬架转动带动底部的直块和设置的直轴绕着动力杆转动，悬架转动过程中，安装在垂轴上的圆齿轮在绕着动力杆公转的同时与曲齿槽啮合，此过程中圆齿轮会发生自转，在自转的过程中圆齿轮带动垂轴转动，垂轴转动带动驱动块转动，驱动块转动通过竖轴与平行槽的配合带动拉杆一端的直块在直槽中往复滑动，在此过程中，直块带动一侧的直齿轮在直齿板一侧滚动啮合，使得直齿轮带动直轴转动，直轴转动带动设置的搅动叶片自转，进而使得搅动叶片对水性丙烯酸酯乳液进行搅动，在此过程中，由于悬架的不停转动带动搅动叶片也会绕着动力杆转动，进而使得搅动叶片可以对储存室内不同位置的水性丙烯酸酯乳液进行搅动，同时在直槽的导向作用下，搅动叶片会顺着直槽方向往复移动，进一步的提升了搅动的范围，进而对水性丙烯酸酯乳液搅动的更加均匀，以此能够使得储存室内的水性丙烯酸酯乳液得到充分的扰动，从而提高该储存设备的防降沉、防聚合效果，低温环境时，加热灯管对加热室内进行加热从而对储存室侧壁进行加热，热量传导到储存室内对水性丙烯酸酯乳液进行加热，动力杆转动通过输送单元带动连接轴转动，连接轴转动带动与之连接的风叶转动，风叶转动进而可以带动加热室中的热气流流动，使得热量流动更加均匀，储存室侧壁受热更加均匀，对储存室内的水性丙烯酸酯乳液加热更加均匀，同时设置的风机可以将热量通过第一安装管和第二安装管输送至排热筒中，通过排热筒在转动过程中将热量通过排热孔散发到储存室的内部，进而可以实现对水性丙烯酸酯乳液内外同时加热，同时配合着搅动叶片对水性丙烯酸酯乳液的搅动，热量与水性丙烯酸酯乳液接触更加充分，进而对水性丙烯酸酯乳液加热更加均匀，同时加快了加热的效率，保证了水性丙烯酸酯乳液的稳定性，避免温度过低导致乳液冻结现象的发生，提升了设备储存的实用性。

技术特征：

1.一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，包括有容纳罐，其特征在于，所述容纳罐中设置有储存室和加热室，所述加热室中设置有加热灯管，所述储存室中设置排热筒，排热筒为空腔结构，且排热筒侧壁上开设有排热孔，排热孔中设置单向阀，所述容纳罐上安装有空心块，空心块上转动安装有动力杆，动力杆为镂空结构，动力杆一端连接有动力源，动力杆另一端贯穿空心块和排热筒，且动力杆延伸至加热室中与加热室底壁转动连接，排热筒与动力杆固定连接，动力杆上开设有进气孔和导气孔，进气孔与空心块连通，导气孔与排热筒连通，容纳罐上安装有风机，风机上安装有第一安装管和第二安装管，第一安装管远离风机一端延伸至加热室中，第二安装管远离风机一端与空心块连通；

2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述环转机构包括有开设在储存室内壁上的曲齿槽，所述悬架上转动安装有垂轴，垂轴上安装有圆齿轮，圆齿轮与曲齿槽啮合，垂轴上安装有驱动块，驱动块一侧设置有直板，直板上开设有平行槽，所述驱动块远离垂轴一端安装有竖轴，竖轴远离驱动块一端延伸至平行槽中，且与平行槽内壁滑动贴合，所述直板一侧安装有拉杆，拉杆远离直板一端与直块连接。

3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述加热室中设置有风叶，且加热室中还设置有连接轴，连接轴一端与加热室底壁转动连接，连接轴另一端与风叶连接；所述动力杆上安装有输送单元，所述输送单元远离动力杆一端与连接轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述储存室中设置有平板式刮料板，平板式刮料板一侧与储存室内壁贴合，平板式刮料板另一侧安装有刮料杆，刮料杆远离平板式刮料板一端与动力杆连接。

5.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述驱动块的长度不大于直槽长度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述容纳罐内设置的储存室外壁为曲面结构，且加热灯管均匀分布在储存室外壁一侧。

7.根据权利要求3所述的一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，其特征在于，所述容纳罐外壁一侧设置有环形防护杆，环形防护杆阵列设置，且环形防护杆之间通过警示板连接，警示板一侧安装有固定杆，固定杆远离警示板一端与容纳罐连接。

技术总结
本发明公开了一种水性丙烯酸酯乳液储存设备，包括有容纳罐、储存室、加热室、输送机构、搅动叶片和环转机构，动力源定期的带动动力杆转动，动力杆转动带动悬架转动，悬架转动带动环转机构运转，环转机构运转过程带动搅动叶片可以对储存室内不同位置的水性丙烯酸酯乳液进行搅动，使得储存的水性丙烯酸酯乳液得到充分的扰动，以此提升该储存设备的防降沉、防聚合效果，在低温环境中，加热灯管对储存室侧壁进行加热，风机将热量通过第一安装管和第二安装管输送至排热筒中通过排热孔散发到储存室的内部，配合着搅动叶片的搅动，热量与水性丙烯酸酯乳液接触更加充分，进而加热更加均匀，同时加快了加热的效率，避免温度过低导致乳液冻结现象的发生。

技术研发人员：尤文新,蒋科,蒋全福
受保护的技术使用者：江苏鼎力新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/28