本发明涉及茶叶加工设备,具体涉及一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置。
背景技术:
1、在茶叶加工生产过程中,需要对茶叶进行干燥处理,以除去茶叶中的水分,减少茶叶细胞中的水分含量,降低其活性并除去细胞膜的半透性,保证后续加工能正常地加工出品质好的茶叶。由此可见,茶叶干燥的好坏,会直接影响茶叶的品质。茶叶干燥方法,主要有烘干、炒干和晒干三种干燥形式。对于绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干,因揉捻后的茶叶含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁,故此,茶叶先进行烘干,使含水量降低至符合锅炒的要求。
2、现有烘干机在对茶叶进行烘干的过程中,茶叶在烘干机中无法均匀分布,茶叶会堆砌在一起,影响茶叶的烘干效果。为了解决茶叶在烘干过程中出现堆砌,以及烘干不均匀的问题,现有的烘干机一般都加入了带翻板结构的输送装置,通过翻板对烘干机内的茶叶进行翻转烘干,以便提高茶叶的烘干质量。但是,现有用于烘干机的输送装置,一般都包括有链轮,链条和翻板,通过逐层落料翻转实现烘干,当翻板随链条运行至输送装置输出端时,由于在导轨末端设有开口凹槽,当翻板运行至凹槽处,会向下翻转,料因从而将翻板上的茶叶落入下层,采用现有输送装置,主要存在的缺陷是:一是翻板被拖行至凹槽处,在向下翻板时,因翻板撞击的声音会产生很大噪音,还容易出现翻板卡死现象,这样容易造成驱动电机反向死机问题,同时,因翻板卡死,还容易使茶叶在翻板处造成夹茶及搭桥的现象,容易对茶叶造成损伤。其中,因夹茶现象容易使翻板不能翻板,造成茶叶不能从凹槽处掉到烘干箱内,而搭桥现象容易使茶叶直接掉到底部,形成干湿茶叶混合,从而影响茶叶烘干效率。因此,为了防止翻板在凹槽处造成夹茶及搭桥的现象,避免对茶叶造成损伤,从而提供一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,以便满足现有烘干机对茶叶的输送需求。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单、操作方便的输送装置,利用该输送装置,不仅能避免翻板在翻转时因撞击而产生的声音,还能防止翻板在凹槽处造成夹茶及搭桥的现象,同时,将输送装置的链轮及链条设置于烘干箱内,不仅能实现茶叶的输送需求,还能有效降低烘干箱内的热能损失,从而提高热气的利用率,降低茶叶加工成本,以便满足茶叶烘干机的使用需求,具体地说是一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置。
2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,包括有烘干箱,所述烘干箱包括有箱体及设置于箱体内的隔板,所述箱体通过隔板分隔为引流区和烘干区;在所述烘干箱内设有多组平行布置的输送单元,所述输送单元包括有链轮,用于带动所述链轮转动的传动机构,设置于链轮上的链条,以及随链条同步移动的多个翻板,所述翻板的其中一个侧边与所述链条转动连接;并在所述烘干箱内的烘干区中设有翻板下料区,所述翻板下料区设置于靠近输送单元输出端一侧的链轮前方,并在所述翻板下料区内设有防翻转机构,所述防翻转机构用于支撑随链条同步移动的翻板。
3、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,所述防翻转机构包括有防翻转定位块和定位螺钉,所述防翻转定位块通过定位螺钉固定于箱体内的隔板中,并位于与链轮转动连接的链条之间;在所述防翻转定位块表面设有多个呈锯齿形的敲击齿,所述防翻转机构通过敲击齿与翻板下料区上方的翻板相接触连接。
4、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,所述敲击齿由斜平面和直平面构成锯齿形结构,并且每个敲击齿上的斜平面的长度大于所述直平面的高度,相邻两个敲击齿之间通过斜平面和直平面构成形成支撑腔,所述敲击齿通过所述支撑腔能与翻板相接触连接。
5、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,所述敲击齿的顶部还设有圆弧过渡结构。
6、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,所述传动机构包括有传动轴和轴承座,在所述隔板及箱体的侧面分别设有与所述传动轴相对应的通孔,所述轴承座安装在引流区内,并固定于所述隔板外侧面上,所述传动轴穿过隔板中的通孔后与所述轴承座转动连接,并且其两端通过箱体中的通孔向外延伸至箱体外侧;所述链轮固定在位于隔板内侧面中的传动轴上,所述传动机构通过传动轴带动链轮随传动轴同步转动。
7、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,在所述箱体内的烘干区中还设有固定导向板,所述固定导向板设置呈圆弧形结构,所述固定导向板位于输送单元输出端一侧的链轮后方,所述固定导向板与所述输送单元中的翻板相接触连接。
8、进一步地,采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,在所述隔板上还设有导轨,所述导轨设置在位于烘干区内的传动轴两侧的隔板内侧面上,在所述翻板的两端分别设有与所述导轨相对应的滚轮,所述输送单元中的翻板通过滚轮与导轨相接触连接。
9、采用本发明所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,与现有技术相比,其有益效果在于:由于在翻板下料区内设有防翻转机构,利用防翻转定位块中的敲击齿用于支撑随链条同步移动的翻板,不仅能有效减少翻板在翻转时因撞击而产生的声音,还能防止翻板在翻板下料区处造成夹茶及搭桥的现象;同时,由于在所述烘干箱内设有多组平行布置的输送单元,而所述输送单元中的链轮及链条均设置在烘干箱内的烘干区中,并在烘干区中还设有与翻板相接触连接的固定导向板,不仅能实现茶叶的输送需求,还能有效降低烘干箱内的热能损失,从而能够提高热气的利用率,降低茶叶加工成本,以便满足茶叶烘干机的使用需求。由此可见,采用本发明所述的输送装置,通过配置的防翻转机构,极大地减少翻板在翻转时因撞击而产生的声音,不仅能有效降低噪音,还能防止因翻板卡死而造成驱动电机反向死机问题,有效避免翻板上的茶叶出现夹茶、搭桥和挂茶现象。另外,通过配置的输送单元,不仅能满足茶叶的输送需求,还能有效降低烘干箱内的热能损失,其整体结构简单,安装方便,能够满足茶叶烘干机的使用需求,适合于推广应用。
1.一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,包括有烘干箱(1),所述烘干箱(1)包括有箱体(11)及设置于箱体(11)内的隔板(12),所述箱体(11)通过隔板(12)分隔为引流区(13)和烘干区(14);其特征在于:在所述烘干箱(1)内设有多组平行布置的输送单元(2),所述输送单元(2)包括有链轮(21),用于带动所述链轮(21)转动的传动机构,设置于链轮(21)上的链条(22),以及随链条(22)同步移动的多个翻板(23),所述翻板(23的其中一个侧边与所述链条(22)转动连接;并在所述烘干箱(1)内的烘干区(14)中设有翻板下料区(15),所述翻板下料区(15)设置于靠近输送单元(2)输出端一侧的链轮(21)前方,并在所述翻板下料区(15)内设有防翻转机构(3),所述防翻转机构(3)用于支撑随链条(22)同步移动的翻板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:所述防翻转机构(3)包括有防翻转定位块(31)和定位螺钉(32),所述防翻转定位块(31)通过定位螺钉(32)固定于箱体(11)内的隔板(12)中,并位于与链轮(21)转动连接的链条(22)之间;在所述防翻转定位块(31)表面设有多个呈锯齿形的敲击齿(33),所述防翻转机构(3)通过敲击齿(33)与翻板下料区(15)上方的翻板(23)相接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:所述敲击齿(33)由斜平面(331)和直平面(332)构成锯齿形结构,并且每个敲击齿(33)上的斜平面(331)的长度大于所述直平面(332)的高度,相邻两个敲击齿(33)之间通过斜平面(331)和直平面(332)构成形成支撑腔,所述敲击齿(33)通过所述支撑腔能与翻板(23)相接触连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:所述敲击齿(33)的顶部还设有圆弧过渡结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:所述传动机构包括有传动轴(24)和轴承座(25),在所述隔板(12)及箱体(11)的侧面分别设有与所述传动轴(24)相对应的通孔,所述轴承座(25)安装在引流区(13)内,并固定于所述隔板(12)外侧面上,所述传动轴(24)穿过隔板(12)中的通孔后与所述轴承座(25)转动连接,并且其两端通过箱体(11)中的通孔向外延伸至箱体(11)外侧;所述链轮(21)固定在位于隔板(12)内侧面中的传动轴(3)上,所述传动机构通过传动轴(24)带动链轮(21)随传动轴(24)同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:在所述箱体(11)内的烘干区(14)中还设有固定导向板(4),所述固定导向板(4)设置呈圆弧形结构,所述固定导向板(4)位于输送单元(2)输出端一侧的链轮(21)后方,所述固定导向板(4)与所述输送单元(2)中的翻板(23)相接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于翻板循环式茶叶烘干机的输送装置,其特征在于:在所述隔板(12)上还设有导轨(5),所述导轨(5)设置在位于烘干区(14)内的传动轴(24)两侧的隔板(12)内侧面上,在所述翻板(23)的两端分别设有与所述导轨(5)相对应的滚轮,所述输送单元(2)中的翻板(23)通过滚轮与导轨(5)相接触连接。