本技术涉及烤烟燃料房,具体为一种烤烟燃料房自动供料系统。
背景技术:
1、现有的烤烟房燃料大多数都是采用废木料压制成型的生物质燃料,而现有的料仓底部的出料口在料仓内部燃料不够充足的情况下,可能会存在堆积在出料口处的情况,容易导致料仓的出料口堵塞的情况,进而出现烤烟房内部由于燃料不足而导致温度出现变化的情况,烤烟房内部温度出现变化可能会对后续过程中烟叶的生产质量产生影响,使用起来较为不便。
2、因此我们对此做出改进,提出一种烤烟燃料房自动供料系统。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
2、本实用新型一种烤烟燃料房自动供料系统,包括主料仓以及分料仓,主料仓的顶部通过螺栓可拆卸连接有仓盖,主料仓呈圆形结构设置且底部设置有漏斗部,仓盖上设置有进料口,主料仓的底部固定连接有设备箱,设备箱上固定连接有控制器,设备箱上固定连接有螺旋送料器,分料仓固定连接在螺旋送料器的底部,主料仓的内部设置有翻料清洁组件,翻料清洁组件包括翻料搅拌叶片,翻料清洁组件还包括刮板,刮板与主料仓的内壁之间滑动接触。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,仓盖上固定连接有电机,电机的输出轴竖直向下且固定连接有转轴,翻料搅拌叶片固定连接在转轴的底部,翻料搅拌叶片设置在主料仓底部开设的出料口上方。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,转轴的外周壁上固定连接有连接杆,连接杆远离转轴的一端与刮板之间滑动设置。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,连接杆的内部开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有弹簧,弹簧呈水平结构设置,弹簧远离转轴的一端固定连接有滑板,滑板的外周壁与安装槽的内壁之间滑动接触,滑板上固定连接有固定杆,固定杆与刮板之间固定连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,安装槽的开口端固定连接有限位板,固定杆的外壁与限位板的内壁之间滑动接触。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,螺旋送料器的底部开设有放料口,放料口在螺旋送料器的水平方向阵列均布有多组,放料口的内部固定连接有电磁阀,电磁阀与控制器之间电性连接。
8、本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过设置翻料清洁组件,利用电机带动转轴进行转动,从而利用转轴底部固定连接的翻料搅拌叶片进行转动,能够对堆积在主料仓内底部设置的出料口处的生物质燃料进行翻搅,能够进一步防止出料口处出现堵料的情况,同时利用连接杆上设置的与主料仓内壁滑动接触的刮板,能够在利用翻料搅拌叶片对堆料进行疏通时,利用刮板与主料仓内壁之间的滑动接触产生的摩擦来对主料仓内壁进行清洁,使用起来更加方便。
1.一种烤烟燃料房自动供料系统,包括主料仓(1)以及分料仓(8),其特征在于,所述主料仓(1)的顶部通过螺栓可拆卸连接有仓盖(2),所述主料仓(1)呈圆形结构设置且底部设置有漏斗部(10),所述仓盖(2)上设置有进料口(4),所述主料仓(1)的底部固定连接有设备箱(5),设备箱(5)上固定连接有控制器(6),所述设备箱(5)上固定连接有螺旋送料器(7),所述分料仓(8)固定连接在螺旋送料器(7)的底部,所述主料仓(1)的内部设置有翻料清洁组件,所述翻料清洁组件包括翻料搅拌叶片(11),所述翻料清洁组件还包括刮板(15),所述刮板(15)与主料仓(1)的内壁之间滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种烤烟燃料房自动供料系统,其特征在于,所述仓盖(2)上固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴竖直向下且固定连接有转轴(9),所述翻料搅拌叶片(11)固定连接在转轴(9)的底部,所述翻料搅拌叶片(11)设置在主料仓(1)底部开设的出料口上方。
3.根据权利要求2所述的一种烤烟燃料房自动供料系统,其特征在于,所述转轴(9)的外周壁上固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离转轴(9)的一端与刮板(15)之间滑动设置。
4.根据权利要求3所述的一种烤烟燃料房自动供料系统,其特征在于,所述连接杆(12)的内部开设有安装槽(121),所述安装槽(121)的内部固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)呈水平结构设置,所述弹簧(16)远离转轴(9)的一端固定连接有滑板(17),所述滑板(17)的外周壁与安装槽(121)的内壁之间滑动接触,所述滑板(17)上固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)与刮板(15)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种烤烟燃料房自动供料系统,其特征在于,所述安装槽(121)的开口端固定连接有限位板(19),所述固定杆(18)的外壁与限位板(19)的内壁之间滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种烤烟燃料房自动供料系统,其特征在于,所述螺旋送料器(7)的底部开设有放料口(13),所述放料口(13)在螺旋送料器(7)的水平方向阵列均布有多组,所述放料口(13)的内部固定连接有电磁阀(14),所述电磁阀(14)与控制器(6)之间电性连接。