一种自动夹袋下人工解袋装置的制作方法

本技术涉及吨包投料站，具体为一种自动夹袋下人工解袋装置。

背景技术：

1、在制药、食品、化工等多个行业需要进行粉料吨包拆包作业，对于吨包人工拆包作业过程中，必然会有扬尘，在暴露的环境下，即使对扬尘进行控制，依然避免不了扬尘泄漏到外部环境中，时间久了，造成外部环境污染，需要及时清理，增加企业成本；对于一些特殊有刺激性危害健康的粉体如果泄漏到外部环境中还会对操作人员身体健康造成损害。

2、现有吨包投料站由人工解袋时粉尘泄漏中扬尘会危害健康，吨袋包投料作业，由于需要满足人工操作，需要制作一个气动夹袋结构，设置在解袋桶上部，当吨袋在解袋之前把手动开启夹带装置，在解袋时物料没有物料下落，解袋完成后关闭门，在操作台开启气动夹紧结构，使物料正常下落，自动开启除尘设备，减少物料在箱体中的残留，料袋从吨包站内部到外箱体过程中，残留物料泄漏无法避免，甚至由于操作不当，会造成物料泄漏严重的状况。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有吨包投料站中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种自动夹袋下人工解袋装置，在整个卸料过程中，全密闭操作，操作人员不和物料有接触，对于一些特殊有刺激性危害健康，体积小，可移动，操作灵活，适用范围广，结构简单紧凑，操作方便，与压袋装置配套使用，粉尘污染可控。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种自动夹袋下人工解袋装置，其包括：夹紧气缸、外夹紧板、内夹紧板和气动手板阀，两侧所述夹紧气缸对称分布，两侧所述夹紧气缸输出端对应设置外夹紧板和内夹紧板，所述夹紧气缸外侧设置气动手板阀。

6、作为本实用新型所述的一种自动夹袋下人工解袋装置的一种优选方案，其中：还包括支架，所述支架下部设置有解袋桶，所述夹紧气缸设置在解袋桶上部，所述气动手板阀设置在支架侧边。

7、作为本实用新型所述的一种自动夹袋下人工解袋装置的一种优选方案，其中：所述夹紧气缸水平设置在支架上，两侧所述夹紧气缸输出端相对设置。

8、作为本实用新型所述的一种自动夹袋下人工解袋装置的一种优选方案，其中：所述支架外部设置有密封罩，所述密封罩上设置有活动窗。

9、与现有技术相比：本实用新型在整个卸料过程中，全密闭操作，操作人员不和物料有接触，对于一些特殊有刺激性危害健康，体积小，可移动，操作灵活，适用范围广，结构简单紧凑，操作方便，与压袋装置配套使用，粉尘污染可控。

技术特征：

1.一种自动夹袋下人工解袋装置，其特征在于，包括：夹紧气缸(1)、外夹紧板(2)、内夹紧板(3)和气动手板阀(4)，两侧所述夹紧气缸(1)对称分布，两侧所述夹紧气缸(1)输出端对应设置外夹紧板(2)和内夹紧板(3)，所述夹紧气缸(1)外侧设置气动手板阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹袋下人工解袋装置，其特征在于，还包括支架，所述支架下部设置有解袋桶，所述夹紧气缸(1)设置在解袋桶上部，所述气动手板阀(4)设置在支架侧边。

3.根据权利要求2所述的一种自动夹袋下人工解袋装置，其特征在于，所述夹紧气缸(1)水平设置在支架上，两侧所述夹紧气缸(1)输出端相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动夹袋下人工解袋装置，其特征在于，所述支架外部设置有密封罩，所述密封罩上设置有活动窗。

技术总结
本技术属于吨包投料站技术领域，具体为一种自动夹袋下人工解袋装置，其包括：夹紧气缸、外夹紧板、内夹紧板和气动手板阀，两侧所述夹紧气缸对称分布，两侧所述夹紧气缸输出端对应设置外夹紧板和内夹紧板，所述夹紧气缸外侧设置气动手板阀，在整个卸料过程中，全密闭操作，操作人员不和物料有接触，对于一些特殊有刺激性危害健康，体积小，可移动，操作灵活，适用范围广，结构简单紧凑，操作方便，与压袋装置配套使用，粉尘污染可控。

技术研发人员：庄海江,耿莉
受保护的技术使用者：无锡灵鸽机械科技股份有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/11/4