铝箔反穿除皱传输装置的制作方法

文档序号:40937593发布日期:2025-02-14 21:51阅读:6来源:国知局
铝箔反穿除皱传输装置的制作方法

本技术涉及铝箔加工设备,特别涉及一种铝箔反穿除皱传输装置。


背景技术:

1、在包装行业,经常会使用硬质铝、软质铝箔或含铝复合膜等材质,这些材料是作为印刷基材、涂布基材或者复合膜基材来用的。这些材料要么放在第一放卷、要么放在第二放卷,经过第一放卷或第二放卷后,都会流传到收卷部。这些材料在放卷部和收卷部时是要经过设备自带的导辊组的,为了保证材料一直走在一条直线上,收卷、放卷部、张力输出部、张力给进部和印刷部之间等关键膜材张力产生及控制部都要对以上膜材施加一定的张力,才能保证材料运行在一条直线上,否则材料在导辊上没有张力,材料就会走偏,轻则导致材料起软皱,重则材料起死皱,最终会使起皱的材料报废。

2、相关技术中,铝箔在导辊的传输中,由于收、放卷部的材料必须包装有一定的张力,如果铝箔膜材由于各种原因会出现荡边现象,由于材料荡边,崩紧的铝箔膜材在收卷轴上就会产生向上凸起的皱褶,收卷轴上的压辊是压不平这些凸起的皱褶的,随着收卷轴不断卷取,收卷轴上凸起的皱褶不断叠加、累积,含铝材料因变形严重就会暴筋,导致靠近卷芯的铝箔膜材报废。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种铝箔反穿除皱传输装置,能够通过将铝箔膜材反穿导辊组或压辊,以舒展铝箔膜材并压平已凸起的皱褶,确保产品质量。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的铝箔反穿除皱传输装置,包括机架、放卷组件、导向组件和收卷组件。所述放卷组件连接于所述机架,用于放卷铝箔膜材,所述放卷组件包括放卷辊和放卷反穿件,所述放卷反穿件与所述放卷辊相邻,包括3个间隔且上下位置交错排列的放卷反穿辊,以导引所述铝箔膜材呈“s”型移动。所述导向组件连连接于所述机架,并位于所述放卷反穿件背离所述放卷辊的另一侧,所述导向组件若干导向反穿辊,若干所述导向反穿辊互相间隔且上下位置交错排列的,以导引所述铝箔膜材的移动方向,并且导引所述铝箔膜材呈“s”型移动。所述收卷组件连接于所述机架,用于收卷所述铝箔膜材,所述收卷组件包括收卷辊和收卷反穿件,所述收卷反穿件包括3个收卷反穿辊,3个所述收卷反穿辊间隔且上下位置交错排列,以导引所述铝箔膜材呈“s”型移动并卷合在所述收卷辊上。

3、根据本实用新型实施例的铝箔反穿除皱传输装置,至少具有如下有益效果:收卷反穿辊、放卷反穿辊以及导向反穿辊均导引铝箔膜材走“s”形路线,使材料的一个面与导辊的表面接触、贴合,当材料运行到下个导辊时,材料的另一个面与与导辊的表面接触并贴合在上面,目的是让第二个导辊的表面把凸起的皱褶的尖部与导辊表面接触,起到修平凸起褶皱的作用,让在第一个导辊出现的凸起皱褶,在遇到第二个反穿导辊时被压平,这就是含铝基材通过“s”形导辊组起到的皱褶的作用。通过将铝箔膜材反穿导辊组或压辊,以舒展铝箔膜材并压平已凸起的皱褶,确保产品质量。

4、根据本实用新型的一些实施例,位于靠近所述收卷辊的所述收卷反穿辊与所述收卷辊互相抵接,以压紧所述铝箔膜材。

5、根据本实用新型的一些实施例,沿水平方向位于两端的所述收卷反穿辊之间设置有连轴,沿水平方向位于中间的所述收卷反穿辊连接于所述连轴。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述导向组件还包括压辊,所述压辊抵接其中一个所述导向反穿辊,以压紧所述铝箔膜材。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述导向组件设置有多个,多个所述导向组件之间设置有若干传动辊,多个所述导向组件位于所述收卷组件和所述放卷组件之间,呈间隔设置。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述导向组件还包括转向辊,所述转向辊抵接其中1个所述传动辊,以使所述铝箔膜材转向进入下一所述导向组件。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述压辊为硅橡胶辊。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述放卷辊、所述收卷辊、所述放卷反穿辊、所述收卷反穿辊、所述导向反穿辊均沿水平方向上互相平行。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,位于靠近所述收卷辊的所述收卷反穿辊与所述收卷辊互相抵接,以压紧所述铝箔膜材。

3.根据权利要求1所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,沿水平方向位于两端的所述收卷反穿辊之间设置有连轴,沿水平方向位于中间的所述收卷反穿辊连接于所述连轴。

4.根据权利要求1所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,所述导向组件还包括压辊,所述压辊抵接其中一个所述导向反穿辊,以压紧所述铝箔膜材。

5.根据权利要求4所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,所述导向组件设置有多个,多个所述导向组件之间设置有若干传动辊,多个所述导向组件位于所述收卷组件和所述放卷组件之间,呈间隔设置。

6.根据权利要求5所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,所述导向组件还包括转向辊,所述转向辊抵接其中1个所述传动辊,以使所述铝箔膜材转向进入下一所述导向组件。

7.根据权利要求4所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,所述压辊为硅橡胶辊。

8.根据权利要求1所述的铝箔反穿除皱传输装置,其特征在于,所述放卷辊、所述收卷辊、所述放卷反穿辊、所述收卷反穿辊、所述导向反穿辊均沿水平方向上互相平行。


技术总结
本技术公开了一种铝箔反穿除皱传输装置,包括机架、放卷组件、导向组件和收卷组件。放卷组件连接于机架,包括放卷辊和放卷反穿件,放卷反穿件与放卷辊相邻,包括3个间隔且上下位置交错排列的放卷反穿辊,以导引铝箔膜材呈“S”型移动。导向组件连接于机架,并位于放卷反穿件背离放卷辊的另一侧,导向组件若干导向反穿辊,若干导向反穿辊互相间隔且上下位置交错排列的,以导引铝箔膜材的移动方向,并且导引铝箔膜材呈“S”型移动。收卷组件连接于机架,用于收卷铝箔膜材,收卷组件包括收卷辊和收卷反穿件,收卷反穿件包括3个收卷反穿辊,3个收卷反穿辊间隔且上下位置交错排列,以导引铝箔膜材呈“S”型移动并卷合在收卷辊上。

技术研发人员:罗顺林
受保护的技术使用者:广东基顺隆新型药用包装材料有限公司
技术研发日:20240109
技术公布日:2025/2/13
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