本技术涉及竹条加工,尤其涉及一种竹条码堆标准化模具。
背景技术:
1、竹地板是以天然优质竹子为原料,经过特殊无害处理后高温高压制成的,具有超强的防虫蛀功能,有竹子的天然纹理,兼具实木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用的优点,生产竹地板等竹制用品的原料通常采用竹片,在进一步深加工之前,通常需要对竹片进行固化处理,即对竹片进行加热、烘干处理,提高竹片的柔韧性和延展性,为后续的生产加工做准备,由于竹片的比较脆,因此成批的竹片在进入固化炉固化之前需要放在特制的模具内,并且需要通过压板压紧,这样才能保证竹片固化后不会发生弯折,但传统的压板对竹片的下压会导致竹片水平侧边发生形变,导致其尺寸发生变化,影响其后续的铺设效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹条码堆标准化模具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种竹条码堆标准化模具,包括储存仓,所述储存仓的内侧上下等距设置有若干个放置平台,所述放置平台的顶部均前后对称设有若干个放置槽,所述放置平台的左右两侧中部均对称设置有滑板,所述滑板左右相对的一侧均伸入放置平台的内壁中且与其固定连接,所述储存仓的内侧左右对称设有若干个滑槽,所述滑槽相对储存仓上下等距分布,所述滑槽的前侧延伸出储存仓的外部,所述滑板左右相反的一侧均对应伸入滑槽内并与储存仓前后滑动连接,所述放置槽的正上方均设置有辅助压杆,所述辅助压杆的左右两端均对称设置有转动座,所述转动座均内嵌固定于储存架的内壁中,所述辅助压杆的两端均伸入转动座的内侧且与其转动连接,所述辅助压杆的底部与放置槽的顶部水平平齐,通过设置辅助压杆配合放置槽对竹片进行标准化独立存放的同时对其进行全面压制限位,确保每个竹片尺寸的高度统一并避免其发生形变弯曲,提高其固化质量,并进行模块化存储管理,便于分类使用。
3、作为上述技术方案的进一步描述:所述储存仓的后侧中心处固定连接有握把,便于快速移动储存仓进行堆放。
4、作为上述技术方案的进一步描述:所述放置平台的前侧中心处均固定连接有把手,便于快速抽拉放置平台进行竹片的放置。
5、作为上述技术方案的进一步描述:所述把手的中部外侧套接有橡胶套,降低把手对手部的磨损。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述辅助压杆的外侧套接有挤压环套,对竹片进行转动柔性挤压,避免造成竹片表面磨损。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述储存仓外侧的四个对角均固定连接有l型垫板,所述l型垫板的外侧均设有防滑纹带,避免堆放时储存仓相互贴合影响固化效果。
8、本实用新型具有如下有益效果:
9、本实用新型中,通过设置辅助压杆配合放置槽对竹片进行标准化独立存放的同时对其进行全面压制限位,确保每个竹片尺寸的高度统一并避免其发生形变弯曲,提高其固化质量,并进行模块化存储管理,便于分类使用。
1.一种竹条码堆标准化模具,包括储存仓(1),其特征在于:所述储存仓(1)的内侧上下等距设置有若干个放置平台(2),所述放置平台(2)的顶部均前后对称设有若干个放置槽(3),所述放置平台(2)的左右两侧中部均对称设置有滑板(4),所述滑板(4)左右相对的一侧均伸入放置平台(2)的内壁中且与其固定连接,所述储存仓(1)的内侧左右对称设有若干个滑槽(5),所述滑槽(5)相对储存仓(1)上下等距分布,所述滑槽(5)的前侧延伸出储存仓(1)的外部,所述滑板(4)左右相反的一侧均对应伸入滑槽(5)内并与储存仓(1)前后滑动连接,所述放置槽(3)的正上方均设置有辅助压杆(6),所述辅助压杆(6)的左右两端均对称设置有转动座(7),所述转动座(7)均内嵌固定于储存架的内壁中,所述辅助压杆(6)的两端均伸入转动座(7)的内侧且与其转动连接,所述辅助压杆(6)的底部与放置槽(3)的顶部水平平齐。
2.根据权利要求1所述的一种竹条码堆标准化模具,其特征在于:所述储存仓(1)的后侧中心处固定连接有握把。
3.根据权利要求1所述的一种竹条码堆标准化模具,其特征在于:所述放置平台(2)的前侧中心处均固定连接有把手(8)。
4.根据权利要求3所述的一种竹条码堆标准化模具,其特征在于:所述把手(8)的中部外侧套接有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种竹条码堆标准化模具,其特征在于:所述辅助压杆(6)的外侧套接有挤压环套(9)。
6.根据权利要求1所述的一种竹条码堆标准化模具,其特征在于:所述储存仓(1)外侧的四个对角均固定连接有l型垫板(10),所述l型垫板(10)的外侧均设有防滑纹带。