一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构的制作方法

本技术涉及背胶加工，尤其是涉及一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构。

背景技术：

1、背胶加工是制造工业中常见的一种加工技术，主要用于在材料的背面涂覆一层胶黏剂，以增强材料的粘附性或实现其他特定的功能需求。这种加工技术广泛应用于标签、胶带、保护膜、装饰材料等产品的制造过程中。

2、在背胶加工设备中，输送轮结构是一个关键部件，其主要作用是支撑和输送待加工材料，确保材料在加工过程中稳定、连续地前进。传统的输送轮结构通常由金属或其他硬质材料制成，具有固定的形状和尺寸，通过电机驱动进行旋转，从而带动材料的移动。

3、尽管传统的输送轮结构在一定程度上能够满足背胶加工的需求，但在实际使用过程中出于以下情况，常需要更换更换不同宽度和直径大小的输送轮：

4、1、适应不同规格的产品：不同的生产需求需要加工不同宽度和直径的背胶产品。通过使用适当宽度和直径的输送轮，可以确保背胶材料在加工过程中的稳定性和一致性，从而提高产品质量和生产效率。

5、2、优化加工效率：输送轮的宽度和直径直接影响背胶材料与加工设备之间的接触面积和摩擦力。适当调整这些参数可以减少不必要的材料浪费和能量损失，使加工过程更加高效。

6、3、减少设备磨损：使用不合适的输送轮可能会导致设备过早磨损或故障。例如，过小的输送轮可能会增加设备的负载和摩擦，而过大的输送轮可能会导致不必要的空间占用和能量消耗。

7、4、提高操作便捷性：易于更换的输送轮设计允许操作人员根据生产需求快速调整设备设置。这种灵活性不仅提高了生产效率，还降低了操作难度和出错率。

8、5、满足特殊加工需求：在某些特殊应用中，可能需要使用非标准宽度或直径的输送轮。这些定制化的输送轮可以满足特定的加工要求，如特殊的背胶材料、特殊的加工环境等。

9、但现有传统输送轮结构的更换过程繁琐，需要专业人员操作，且耗时较长，这大大降低了生产效率。此外，由于输送轮的材质和结构限制，其与待加工材料的摩擦容易产生静电，影响加工质量。特别是在高速、高精度的背胶加工中，这些问题尤为突出。

10、特别是随着市场对背胶加工产品品质和生产效率要求的不断提高，传统输送轮结构的局限性愈发明显。因此，如何简化输送轮的更换过程，提高生产效率，同时降低静电产生，提升加工质量，成了本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中背胶加工输送轮更换繁琐、易产生静电等缺陷，本实用新型旨在提供一种高效且易于更换的输送轮结构，从而有效解决上述技术问题，提高生产效率和加工质量。

2、为实现这一目标，我们采用了以下技术方案：

3、一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，包括安装座、旋转轴、轴承、定位套、滑动限位槽、输送轮、滑动限位杆和弧形杆；

4、旋转轴通过轴承可旋转的设置在安装座上；

5、旋转轴上套设定位套，定位套与旋转轴固定连接；

6、定位套包含一端、另一端和外侧面；

7、定位套的外侧面设置有数量为2个的贯穿定位套一端和另一端的滑动限位槽；

8、输送轮的端截面形状为环形，环形包含环形内侧面和环形通道；

9、输送轮的环形内侧面设置有与数量为2个的与滑动限位槽；

10、滑动限位杆的数量为2个，数量为2个的滑动限位杆的一端分别探入环形通道与输送轮的内侧壁固定连接；

11、弧形杆包含一端和另一端，弧形杆的一端和另一端分别与数量为2个的滑动限位杆的另一端固定连接。

12、作为本实用新型进一步的方案，数量为2个的滑动限位杆和弧形杆为一体式结构。

13、作为本实用新型进一步的方案，输送轮为塑料材质制成。

14、作为本实用新型进一步的方案，数量为2个的滑动限位杆和弧形杆分别由金属材质制成。

15、作为本实用新型进一步的方案，定位套和滑动限位杆之间通过熔接连接的方向形成一体式结构。

16、作为本实用新型进一步的方案，定位套由橡胶材质制成。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现输送轮的快速更换、减少静电产生及提高生产效率。输送轮采用塑料材质减轻重量并降低成本，同时具备良好的绝缘性；滑动限位杆和弧形杆采用金属材质确保强度和耐久性。定位套采用橡胶材质提供弹性和耐磨性，达到较好滑入限位的使用效果。定位套与滑动限位杆间采用先进熔接技术形成一体式结构，显著增强整体稳定性和可靠性。实施例表明，该技术可简化更换过程、降低静电产生、增强结构稳定性、减轻重量并降低成本，同时提高耐磨性，延长使用寿命，为背胶加工带来显著效益。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于，数量为2个的滑动限位杆和弧形杆为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于，输送轮为塑料材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于，数量为2个的滑动限位杆和弧形杆分别由金属材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于，定位套和滑动限位杆之间通过熔接连接的方向形成一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，其特征在于，定位套由橡胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种背胶加工中的高效易更换的输送轮结构，该技术集成多个关键组件，通过独特设计实现输送轮的快速更换、减少静电产生及提高生产效率。输送轮采用塑料材质减轻重量并降低成本，同时具备良好的绝缘性；滑动限位杆和弧形杆采用金属材质确保强度和耐久性。定位套采用橡胶材质提供弹性和耐磨性，达到较好滑入限位的使用效果。定位套与滑动限位杆间采用先进熔接技术形成一体式结构，显著增强整体稳定性和可靠性。实施例表明，该技术可简化更换过程、降低静电产生、增强结构稳定性、减轻重量并降低成本，同时提高耐磨性，延长使用寿命，为背胶加工带来显著效益。

技术研发人员：杨鹏鹏,职金杰,冉新
受保护的技术使用者：东莞市俊宇电子有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/9/23