一种换热式控温储罐的制作方法

本技术涉储罐，具体涉及一种换热式控温储罐。

背景技术：

1、为了适应各种介质(如原油、成品油、沥青等)对与存储温度的要求，保证各种介质的稳定存储，需要容器具有很好的保温换热性能。

2、传统的储罐大多是单层壳体的金属储罐，保温换热性能较差。不能够针对内部储存的介质进行温度调控，容易导致介质变质，为此，我们提出一种具有温度调控结构的换热式控温储罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种换热式控温储罐，用以解决现有传统储罐保温换热性能较差，不能够针对内部储存的介质进行温度调控，容易导致介质变质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种换热式控温储罐，包括罐体以及与所述罐体相连接的换热盘管，所述换热盘管绕所述罐体的周向设置，且沿所述罐体的轴向所述换热盘管均匀排布；还包括盘管保温层，所述盘管保温层包覆在所述换热盘管的外部。

3、作为本申请的一个优选的实施方式，所述换热盘管的截面为半圆形；所述换热盘管朝向所述罐体的一侧开口，所述换热盘管与所述罐体的外侧壁围有换热通道；或者，所述换热盘管具有平面部和弧形部，所述平面部与所述罐体的外侧壁接触配合。

4、作为本申请的一个优选的实施方式，所述平面部与所述罐体的外侧壁之间填充换热涂层。

5、作为本申请的一个优选的实施方式，所述弧形部外侧壁设置有所述盘管保温层。

6、作为本申请的一个优选的实施方式，沿水平方向，所述换热盘管在所述罐体的外侧壁上的投影面积覆盖所述罐体的外侧壁；或者，沿所述罐体的轴向，所述换热盘管在所述罐体的外壁上间隔设置。

7、作为本申请的一个优选的实施方式，所述换热盘管具有介质入口和介质出口；

8、所述换热盘管采用整体式结构，沿竖直方向，所述介质入口设置在所述介质出口的下方；或者，所述换热盘管采用分体式结构，包括多个环形盘管，所述环形盘管套设在所述罐体的外侧壁上且沿所述罐体的周向多个所述环形盘管均匀排布，所述环形盘管具有所述介质入口和介质出口。

9、作为本申请的一个优选的实施方式，所述罐体的外侧壁具有波浪部，所述波浪部与所述换热盘管对应设置。

10、作为本申请的一个优选的实施方式，还包括换热驱动，所述换热驱动设置在所述换热盘管上，所述换热盘管内部的换热介质能够在所述换热驱动的作用下在所述换热盘管内流动；所述换热驱动设置有一个或多个。

11、作为本申请的一个优选的实施方式，还包括监测组件，所述监测组件包括与所述换热盘管相连接的第一温度传感器、流量传感器、流速传感器以及与所述罐体相连接的第二温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流量传感器及所述流速传感器均设置有多个。

12、作为本申请的一个优选的实施方式，还包括监测组件，所述监测组件包括与所述换热盘管相连接的第一温度传感器、流量传感器、流速传感器以及与所述罐体相连接的第二温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流量传感器及所述流速传感器均设置有多个。

13、作为本申请的一个优选的实施方式，还包括控制器以及阀门组件，所述阀门组件包括设置在所述换热盘管上的开关阀和流量阀；所述控制器分别与所述监测组件、所述换热驱动以及所述阀门组件相连接。

14、由于采用了上述技术方案，本申请所述取得的有益效果为：

15、1.在上述方案中，通过换热盘管的设置能够实现储罐内外的换热控温，从而有利于提升储罐的保温能力进而有利于保障储罐内部储存的油品的质量，且通过盘管保温层的设置能够减少换热盘管远离储罐一侧的热损失，提高冷、热介质的利用效率，降低生产成本。

16、2.在上述方案中，通过监测组件的设置能够实施监测掌握储罐被部分的温度情况并获得相应的温度信息，控制器获得温度信息之后可以通过对阀门组件以及换热驱动的控制对换热盘管开闭、管内冷热介质的流量流速等进行精确的控制，从而实现对换热式控温储罐自动精准控制，且既能够实现单罐控制也能够实现多罐罐组的联动监测及控制，提升生产效率。

技术特征：

1.一种换热式控温储罐，其特征在于，包括罐体以及与所述罐体相连接的换热盘管，所述换热盘管绕所述罐体的周向设置，且沿所述罐体的轴向所述换热盘管均匀排布；还包括盘管保温层，所述盘管保温层包覆在所述换热盘管的外部。

2.如权利要求1所述的换热式控温储罐，其特征在于，所述换热盘管的截面为半圆形；所述换热盘管朝向所述罐体的一侧开口，所述换热盘管与所述罐体的外侧壁围有换热通道；或者，所述换热盘管具有平面部和弧形部，所述平面部与所述罐体的外侧壁接触配合。

3.如权利要求2所述的换热式控温储罐，其特征在于，所述平面部与所述罐体的外侧壁之间填充换热涂层。

4.如权利要求3所述的换热式控温储罐，其特征在于，所述弧形部外侧壁设置有所述盘管保温层。

5.如权利要求2所述的换热式控温储罐，其特征在于，沿水平方向，所述换热盘管在所述罐体的外侧壁上的投影面积覆盖所述罐体的外侧壁；或者，沿所述罐体的轴向，所述换热盘管在所述罐体的外壁上间隔设置。

6.如权利要求5所述的换热式控温储罐，其特征在于，所述换热盘管具有介质入口和介质出口；

7.如权利要求6所述的换热式控温储罐，其特征在于，所述罐体的外侧壁具有波浪部，所述波浪部与所述换热盘管对应设置。

8.如权利要求6所述的换热式控温储罐，其特征在于，还包括换热驱动，所述换热驱动设置在所述换热盘管上，所述换热盘管内部的换热介质能够在所述换热驱动的作用下在所述换热盘管内流动；所述换热驱动设置有一个或多个。

9.如权利要求8所述的换热式控温储罐，其特征在于，还包括监测组件，所述监测组件包括与所述换热盘管相连接的第一温度传感器、流量传感器、流速传感器以及与所述罐体相连接的第二温度传感器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流量传感器及所述流速传感器均设置有多个。

10.如权利要求9所述的换热式控温储罐，其特征在于，还包括控制器以及阀门组件，所述阀门组件包括设置在所述换热盘管上的开关阀和流量阀；所述控制器分别与所述监测组件、所述换热驱动以及所述阀门组件相连接。

技术总结
本技术公开了一种换热式控温储罐，包括罐体以及与罐体相连接的换热盘管，换热盘管绕罐体的周向设置，且沿罐体的轴向换热盘管均匀排布；还包括盘管保温层，盘管保温层包覆在换热盘管的外部。在上述方案中，通过换热盘管的设置能够实现储罐内外的换热控温，从而有利于提升储罐的保温能力进而有利于保障储罐内部储存的油品的质量，且通过盘管保温层的设置能够减少换热盘管远离储罐一侧的热损失，提高冷、热介质的利用效率，降低生产成本。

技术研发人员：马韵升,张瑞奇,赵立秋,刘振学,魏圣可,张承贺,姜天凯
受保护的技术使用者：山东京博控股集团有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/10/17